双销接缝元件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业纺织品，且尤其涉及一种双销接缝元件和接缝工业纺织品的方法。
【背景技术】
[0002]现有接缝元件(例如，WO 2010/121360 (Manninen))可包括由定向聚合物膜形成的非织造接缝元件。一对这种接缝元件之一可附接在将接合的纺织品的各端或边缘上，且两个元件的自由边缘区域上的环状部分可被交错来提供适于接收固定构件(诸如扣针)的通道。选择接缝元件的尺寸以与将接缝的纺织品相容，尤其在厚度上相容以最小化或避免接缝区域上的任何不连续。
[0003]为了制造这些接缝元件，还已知使用滚乳成形的传统方法，诸如，在WO2014/075170 (Manninen)中公开。
[0004]也从WO 2011/100157 (Breuer等人)已知在织造织物的接缝区域中提供由经纱构成的两组环，扣针可穿过所述环组的每个插入。然而，两组环连接至整个织物的主体且与其一体化，且未建议提供不同和单独的接缝元件单元用于后续附接至多种类型的工业纺织品(织造或非织造，单层或多层)。
[0005]也从WO 2013/086609 (Manninen)已知这样一种单独的接缝元件可被构造来提供两个或更多个环状区域，由此形成跨接缝的至少两个通道，这允许改进跨元件的拉伸负载的分布。这些通道可被确定尺寸来提供足够的空间，其中扣针的自由端可折返至通道中以固定末端。这些接缝元件可通过任何适当手段固定至纺织品的可接缝端或边缘，包括接合至织造纺织品的压缩纱线端或非织造纺织品的合适的所选择表面，包括包含一层或更多层膜的纺织品。元件由两个折叠层的膜构成，一个固定在另一个内，或构造为模制结构，其具有与两层构造相同的横截面。
[0006]此外，EP 2511567 (BI) (Frey)公开了一种用于制造环状的材料条的方法。方法包括将传送带的各端拆开以将带的上表面与下表面分开的步骤。在每个区中，形成横向孔。横向销接着被配置在每个区中。带的上表面和下表面接着被放回在一起，且移除销。
[0007]现已发现可在包括单个折叠层的膜的结构中提供两个通道。
【发明内容】
[0008]根据本发明的一个方面，提供一种用于将工业纺织品的第一可接缝边缘区域接缝至工业纺织品的第二可接缝边缘的接缝元件，接缝元件由被折叠来提供折叠区域的单层聚合物膜和包括第一区域的臂构成，接缝元件进一步包括第二区域，i)第一区域被构造和配置为接合至第一可接缝边缘区域的第一表面和第二表面；和ii)第二区域包括从第一区域延伸的多个间隔开的对准突部，每个突部包括由上层、下层和折叠区域上连接上层和下层的环界定的内部空间；其中:(A)内部空间通过下列方式被划分为外固定区域和内固定区域:a)放置在上层与下层之间且接合至上层和下层的至少一个的内表面的肋部构件；或(b)在狭窄区上将上层的一部分与下层的一部分接合；外固定区域部分由环的内表面界定；(B)外固定区域可与接合至纺织品的第二可接缝边缘区域的相应第二接缝元件的内固定区域交错且对准以界定第一通道；和(C)内固定区域可与相应第二接缝元件的外固定区域交错且对准以界定第二通道。
[0009]根据本发明的又一个方面，提供一种用于将工业纺织品的第一可接缝边缘区域接缝至工业纺织品的第二可接缝边缘区域的接缝元件，接缝元件由单层双轴向聚合物膜构成，所述单层双轴向聚合物膜被折叠为一般U形来提供折叠区域和平行的第一区域和第二区域；i)第一区域被构造和配置为接合至第一可接缝边缘区域的第一表面和第二表面；和?)第二区域包括从第一区域延伸的多个间隔开的对准突部，每个突部包括由上层、下层和折叠区域上连接上层和下层的环界定的内部空间；其中:(A)内部空间通过下列方式被划分为外固定区域和内固定区域:a)放置在上层与下层之间且接合至上层和下层的至少一个的内表面的肋部构件；或(b)在狭窄区上将上层的一部分与下层的一部分接合；外固定区域部分由环的内表面界定；(B)外固定区域可与接合至纺织品的第二可接缝边缘区域的相应第二接缝元件的内固定区域交错且对准以界定第一通道；和(C)内固定区域可与相应第二接缝元件的外固定区域交错且对准以界定第二通道。
[0010]聚合物膜最初可为膜条形式，其随后被弯曲以形成U形。
[0011]在一个示例性实施方案中，内部空间可由肋部构件划分，所述肋部构件通过诸如焊接或粘着剂接合的工艺接合至上层的内表面和下层的内表面，但是应了解可对此的变化也是可行的。肋部构件可具有单丝或薄条或薄片膜的构造。单丝或条可具有类似于接缝元件主体的特性，但是应具有不超过织物的压缩边缘区域的厚度以使接缝元件主体的表面中的任何不连续或不平坦最小化。
[0012]在另一个示例性实施方案中，内部空间通过狭窄区被划分为内固定区域和外固定区域，其中狭窄区包括上层和下层的至少一个的内表面上的至少一个脊部，由此每个脊部接合至相对层的内表面。可选地，狭窄区可在上层和下层的内表面上具有脊部。在将脊部接合至相对层时，可使用诸如焊接和/或粘着剂接合的工艺。
[0013]第一通道和第二通道的每个可被构造和配置来穿过它们接收固定构件(诸如扣针)以将它们固定在一起。
[0014]接缝元件的聚合物膜可包括热塑性材料或热固性材料。
[0015]热塑性聚合物可为诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚对苯二甲酸环己二甲酯酸(PCTA)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜或聚酰胺的材料。聚合物膜可涂布或包括激光能吸收染料。当使用热塑性聚合物时，聚合物膜可为双轴向膜。此外，双轴向膜可为双组分PET膜，其具有可通过激光焊接的层。膜材料可为如WO 2013/071419 (Manninen)中描述的双轴向双组分膜。如果膜材料是聚酯，那么它可被水解稳定来抵抗热和水解降解。一种适当的这种材料描述在例如WO 2013/177670 (Manninen)中。在一个实施方案中，包括接缝元件的热塑性膜材料可为PET，其可具有在从大约0.55至大约1.0或更大的范围中；或在从大约0.6至大约0.8的范围中的固有粘度。当使用热塑性聚合物时，接缝元件可使用激光焊接接合至工业纺织品。
[0016]替代地，膜材料可为热固性聚合物，诸如聚酰亚胺。热固性聚合物不适用激光焊接，且因此可通过使用合适的粘着剂或其它接合方法固定在适当位置中。可能适当的热固定聚合物包括市售的聚酰亚胺，其在市场上以Apical?、Kapton?、UP I LEX?, VTEC PI?,Norton TH?和Kaptrex ?的商标销售，但是应了解对此的变化也是可能的。
[0017]接缝元件可接合至织造工业纺织品，使得第一可接缝边缘区域和第二可接缝边缘区域各包括压缩纺织品区域，且接缝元件的第一区域被构造和配置为接合至压缩纺织品区域的第一外表面和第二外表面的部分。
[0018]替代地，接缝元件可接合至包括一层或更多层非织造纤维或膜材料的非织造工业纺织品，使得第一可接缝边缘区域和第二可接缝边缘区域各包括压缩纺织品区域，且接缝元件的第一区域被构造和配置为接合至压缩纺织品区域的第一外表面和第二外表面的部分。
[0019]进一步提供一种包括至少一对接缝元件的工业纺织品，每个接缝元件包括至少两个固定区域，如本文中描述。
[0020]在示例性实施方案中，工业纺织品是包括纱线的织造纺织品，其具有各包括压缩纺织品区域的第一可接缝边缘区域和第二可接缝边缘区域，且接缝元件的第二侧向边缘区域被构造和配置为可在内表面的部分上固定至压缩纺织品区域。接缝元件主体可各通过焊接或粘着剂接合至工业纺织品。但是应了解，在接缝元件将通过激光焊接固定至纱线的情况下，接缝元件必须具有适当的光学性质以对入射激光辐射透明，且针对这个方面，可使用如W02013/071419 (Manninen)中描述的包括激光能吸收剂的薄层的双组分膜；激光能吸收剂组分可被提供至接缝元件的内部或外部。替代地，接缝元件、纺织品的纱线端或膜插入件可涂布适当的激光能吸收染料。在预期接缝元件在使用期间暴露于高热和湿度的情况下，包括PET的水解稳定的双轴向多层热塑性膜特别适合。这样一种膜描述于WO2013/177670 (Manninen)中。在将包括热塑性膜材料(诸如PET)的接缝元件激光焊接至纺织品不切实际的情况下，也可在替代实施方案中，使用如先前已描述的用于这个目的的热固定塑料膜或组分。