[0055]现在参考图7和图8，这些分别是组装的一对150诸如图1至图4中所示的接缝元件10a、10b的透视图和俯视图。图7示出接合至彼此的接缝元件，且图8示出也附接至织物100的接缝元件。突部20a分别在空间40b、40a中在突部20b之间交错，且第一通道26和第二通道36以先前描述的方式形成以接收扣针50、60和它们各自的扣针尾52、62。织物100(图8)通过适当手段(诸如以图3中所示的方式)附接至接缝元件10a、10b。
[0056]图9是如图8中所示的组装的一对150接缝元件1a和1b和连续织物100的侧视图。肋部30a在接合区域125a上接合至接缝元件10a，且肋部30b在接合区域125b上接合至接缝元件10b。类似地，接缝元件1a在接合区域135a上接合至织物100，且接缝元件1b在接合区域135b上接合至织物100。突部20a、20b交错以提供扣针50、60穿过其插入的通道，且扣针尾52、62分别被插入空间36b、36a中。
[0057]现在参考图10至图12，这些分别以透视图、侧视图和俯视图示出双销接缝元件的第二实施方案。接缝元件200包括前部(第二)区域216、后部(第一)区域218、上部后边缘214和下部后边缘213。延伸至折叠线212且由孔隙240分开的突部220各具有狭窄区230，所述狭窄区230由突部220的上层和下层中的脊部形成。如从图11中最佳所见，狭窄区230提供包括第一通道226的外固定区域与包括第二通道236的内固定区域之间的限制构件。通道226由突部220的环的内表面224和狭窄区230的前表面232界定。第二通道236由突部220的内表面K、狭窄区230的后表面234和织物100的压缩区域130的前表面112界定。形成狭窄区230的脊部在接合区域225上接合至彼此。织物100的压缩区域130通过在接合区域235上接合而附接至接缝元件200。
[0058]现在参考图13至图15，这些分别是如图10至图12中所示的接缝元件200a、200b的组合件250的透视图、俯视图和侧视图，其已被附接至织物100且接合至彼此。突部220a、220b交错以提供扣针50、60穿过其插入的第一通道和第二通道，且扣针尾52、62分别被插入第二通道236b、236a中。
[0059]现在参考图16至图19，这些示出第三实施方案中的接缝元件。在本实施方案中，类似于图10至图15中所示的实施方案，接缝元件300包括前部(第二)区域316、后部(第一)区域318、上部后边缘314和下部后边缘313。突部320从后部(第一)区域318延伸至折叠线312。但是，每个突部320的上层是平坦的，且狭窄区330仅由突部320的下层中的脊部提供以提供包括第一通道326的外固定区域和包括第二通道336的内固定区域。参考图17的侧视图，狭窄区330在接合区域325上接合，且织物100的压缩区域130通过在接合区域335上接合而在后部区域318上附接至接缝元件300。第一通道326由至突部320的环的内表面324和狭窄区330的前表面332界定；且第二通道336由狭窄区330的后表面334、突部320的内表面K和织物100的压缩区域130的前表面112界定。参考图18的透视图和图19的侧视图，这些示出在将扣针50、60分别插入每个外固定区域的通道326a、326b，且将扣针尾52、62分别插入两个接缝元件的每个内固定区域的第二通道336b、336a后的接缝元件320a、320b与织物100的组合件350。
[0060]对于图1至图9中所示的实施方案，肋部至突部内表面的接合和元件至织物主体的接合可通过任何适当手段，诸如焊接或施敷粘着剂，但激光焊接特别适合。
[0061]对于图10至图19中所示的实施方案，脊部可通过任何适当手段(根据需要使用热和压力)构造；但已发现滚乳成形特别适合。
[0062]结论
[0063]上述内容已构成特定实施方案的描述，其示出双销接缝元件可如何应用且投入使用。这些实施方案只是示例性的。最广泛且更具体方面的双销接缝元件现在所附的权利要求书中进一步描述和定义。
[0064]这些权利要求和其中使用的用语将参考已描述的双销接缝元件的变型理解。它们不限于这些变型，而是应被解读为涵盖现如所附权利要求中界定的双销接缝元件的范围。
【主权项】
1.一种用于将工业纺织品的第一可接缝边缘区域接缝至所述工业纺织品的第二可接缝边缘区域的接缝元件，所述接缝元件由被折叠来提供折叠区域的单层聚合物膜和包括第一区域的臂构成，所述接缝元件进一步包括第二区域， (i)所述第一区域被构造和配置为接合至所述第一可接缝边缘区域的第一表面和第二表面；且 (?)所述第二区域包括从所述第一区域延伸的多个间隔开的对准突部，每个突部包括由上层、下层和在所述折叠区域上连接所述上层和所述下层的环界定的内部空间； 其中: (A)所述内部空间通过以下任一方式划分为外固定区域和内固定区域:a)放置在所述上层与所述下层之间且接合至所述上层和所述下层的至少一个的内表面的肋部构件；或b)在狭窄区上将所述上层的一部分与所述下层的一部分接合；其中所述外固定区域部分由所述环的内表面界定； (B)所述外固定区域可与接合至所述纺织品的所述第二可接缝边缘区域的相应第二接缝元件的所述内固定区域交错且对准以界定第一通道；和 (C)所述内固定区域可与所述相应第二接缝元件的所述外固定区域交错且对准以界定第二通道。2.根据权利要求1所述的接缝元件，其中所述内部空间通过接合至所述上层的所述内表面和所述下层的所述内表面的所述肋部构件划分。3.根据权利要求2所述的接缝元件，其中所述肋部构件通过选自焊接和粘着剂接合的工艺接合。4.根据权利要求3所述的接缝元件，其中所述肋部构件通过激光焊接接合至所述内表面。5.根据权利要求1所述的接缝元件，其中所述内部空间通过所述狭窄区划分，其中所述狭窄区包括所述上层和所述下层的至少一个的内表面上的至少一个脊部。6.根据权利要求5所述的接缝元件，其中所述狭窄区包括所述上层和所述下层两者的内表面上的至少一个脊部。7.根据权利要求5或6所述的接缝元件，其中所述至少一个脊部通过选自焊接和粘着剂接合的工艺接合至所述相对层。8.根据权利要求7所述的接缝元件，其中所述至少一个脊部通过激光焊接接合至所述相对层。9.根据权利要求1至8中任一项所述的接缝元件，其中所述第一通道和所述第二通道的每个被构造和配置来接收固定构件。10.根据权利要求9所述的接缝元件，其中所述固定构件是扣针。11.根据权利要求1至10中任一项所述的接缝元件，其中所述聚合物膜包括热塑性聚合物或热固性聚合物。12.根据权利要求11所述的接缝元件，其中所述聚合物膜是选自包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚对苯二甲酸环己二甲酯酸(PCTA)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜和聚酰胺的组的热塑性聚合物。13.根据权利要求12所述的接缝元件，其中所述热塑性聚合物是具有从大约0.55至大约1.0的固有粘度的聚酯。14.根据权利要求13所述的接缝元件，其中所述热塑性聚合物是具有从大约0.6至大约0.8的固有粘度的聚酯。15.根据权利要求12至14中任一项所述的接缝元件，其中所述热塑性聚合物是PET。16.根据权利要求12所述的接缝元件，其中所述聚合物膜涂布激光能吸收染料。17.根据权利要求12所述的接缝元件，其中所述聚合物膜包括激光能吸收染料。18.根据权利要求12、16或17所述的接缝元件，其中所述聚合物膜是双轴向的。19.根据权利要求18所述的接缝元件，其中所述双轴向膜是包括可激光焊接层的双组分PET膜。20.根据权利要求12所述的接缝元件，其中所述膜是水解稳定的。21.根据权利要求11所述的接缝元件，其中所述聚合物膜是热固性聚合物且是聚酰胺。22.根据权利要求11或21所述的接缝元件，其中所述聚合物膜包括热固性聚合物且可粘着地附接至所述工业纺织品。23.根据权利要求12至20中任一项所述的接缝元件，其中所述第一区域被激光焊接至所述工业纺织品。24.根据权利要求1至23中任一项所述的接缝元件，其中所述聚合物膜最初为膜条的形式，其随后被弯曲以形成U形。25.根据权利要求1至24中任一项所述的接缝元件，其中所述工业纺织品是织造纺织品，所述第一可接缝边缘区域和所述第二可接缝边缘区域各包括压缩纺织品区域，且所述接缝元件的所述第一区域被构造和配置为接合至所述压缩纺织品区域的第一外表面和第二外表面的部分。2