一种缝纫机的检验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于缝纫加工技术领域，尤其是涉及一种缝纫机的检验装置。
【背景技术】
[0002]在缝纫作业中，进料装置提供的布料摆放在缝纫平台上，缝纫之后的布料会出现褶皱、重叠缝纫等现象，降低了成品率；而且有时需要在布料上沿着直线进行缝纫，由于传送装置的不稳定性、布料会沿着斜线进行缝纫，最终成型的半成品或者成品外观既不美观，也会影响对布料之后的操作。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、防止布料出现褶皱、重叠现象和确保布料沿直线方向缝纫、提高成品率的缝纫机的检验装置，尤其适合用于工业缝纫中。
[0004]本发明的技术方案是:一种缝纫机的检验装置，包括检测平台，所述的检测平台的一侧设有缝纫机构，在检测平台上设有压线机构、检查机构，所述的压线机构包括压板、双杆气缸，所述的双杆气缸的活塞杆分别与压板的两端相连，在压板的正下方的检测平台上设有长凹槽，长凹槽位于检测平台的前部分端面上，在压板靠近检测平台面上设有橡胶条，
[0005]所述的检查机构包括气缸、连接板，所述的气缸固定在检测平台的后部分端面上，气缸的活塞杆与连接板相连，所述的连接板的下表面上设有2个连接杆，所述的连接杆的下端与平板相连，平板的下表面上粘有海绵条，在海绵条内设有物料传感器，所述的物料传感器分别与双杆气缸、气栗电连接，所述的气栗的出气口与软管相连，所述的软管的管口设于检测平台左侧，在检测平台的右侧开设有开口，所述的开口下方设有废料筒。
[0006]进一步，所述的检验平台的另一侧设有进料机构。
[0007]进一步，所述的双杆气缸通过支撑架固定在检测平台上。
[0008]进一步，所述的检测平台固定在支架上。
[0009]进一步，所述的连接板位于双杆气缸的两个活塞杆之间。
[0010]进一步，所述连接杆的上端有螺纹，且螺纹连接在连接板上的螺纹孔上。
[0011]进一步，所述的检测平台上靠近进料机构连接处设有位置传感器，所述的位置传感器与气缸电连接。
[0012]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，可以先经过检查机构对检验平台上的物料进行长度、重叠、褶皱情况的检验，提高成品率；通过设置的压线机构，可对未进入到缝纫工序前的布料表面印有一条指引长线，更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、提高成品效率等优点。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图。
[0014]图2是本发明的俯视图。
[0015]图中:
[0016]1、检测平台2、缝纫机构3、压板
[0017]4、双杆气缸5、长凹槽6、气缸
[0018]7、连接板8、连接杆9、平板
[0019]10、气栗11、软管12、支撑架
[0020]13、支架14、废料筒
【具体实施方式】
[0021]如图1、2所示，本发明的技术方案为:一种缝纫机的检验装置，包括检测平台1，所述的检测平台I的一侧设有缝纫机构2，在检测平台I上设有压线机构、检查机构，所述的压线机构包括压板3、双杆气缸4，所述的双杆气缸4的活塞杆分别与压板3的两端相连，在压板3的正下方的检测平台I上设有长凹槽5，长凹槽5位于检测平台I的前部分端面上，在压板3靠近检测平台I面上设有橡胶条，
[0022]所述的检查机构包括气缸6、连接板7，所述的气缸6固定在检测平台I的后部分端面上，气缸6的活塞杆与连接板7相连，所述的连接板7的下表面上设有2个连接杆8，所述的连接杆8的下端与平板9相连，平板9的下表面上粘有海绵条，在海绵条内设有物料传感器，所述的物料传感器分别与双杆气缸4、气栗10电连接，所述的气栗10的出气口与软管11相连，所述的软管11的管口设于检测平台I左侧，在检测平台I的右侧开设有开口，所述的开口下方设有废料筒14。
[0023]本实施例中，所述的检验平台I的另一侧设有进料机构。
[0024]本实施例中，所述的双杆气缸4通过支撑架12固定在检测平台I上。
[0025]本实施例中，所述的检测平台I固定在支架13上。
[0026]本实施例中，所述的连接板7位于双杆气缸4的两个活塞杆之间。
[0027]本实施例中，连接杆8的上端有螺纹，且螺纹连接在连接板7上的螺纹孔上。
[0028]本实施例中，在所述的检测平台I上靠近进料机构连接处设有位置传感器，所述的位置传感器与气缸6电连接，以便物料来时，气缸6及时的带动平板9进行检验。
[0029]所述的缝纫机构2为任意的可以对布料等物料进行缝纫的装置，所述的进料机构为任意的提供进布料等物料的装置。
[0030]本实例的工作过程:工作时，布料通过进料机构传送到检测平台I上，此时的位置传感器会给气缸发送启动信号，然后气缸带动连接板向前移动到布料的上方，在两个平板下表面的物料传感器会分别检测两边是否有物料，当检测到没有两边均没有物料、或者一边没有物料，此时的布料的长度不符合缝纫布料的要求，气缸自动收回，等待下一个信号，而物料传感器会启动气栗，此时软管会将布料吹到废料筒内，继续进行下一次的检验工作；当检验到离连接板的两侧均有物料时，气缸自动收回，等待下一个信号，而此时物料传感器会给双杆气缸发送启动信号，双杆气缸会带动压板向下挤压布料在凹槽上，布料上会出现一道指引长线，带有指引长线的布料继续进行布料的下一道工序。
[0031]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种缝纫机的检验装置，其特征在于:包括检测平台，所述的检测平台的一侧设有缝纫机构，在检测平台上设有压线机构、检查机构，所述的压线机构包括压板、双杆气缸，所述的双杆气缸的活塞杆分别与压板的两端相连，在压板的正下方的检测平台上设有长凹槽，长凹槽位于检测平台的前部分端面上，在压板靠近检测平台面上设有橡胶条， 所述的检查机构包括气缸、连接板，所述的气缸固定在检测平台的后部分端面上，气缸的活塞杆与连接板相连，所述的连接板的下表面上设有2个连接杆，所述的连接杆的下端与平板相连，平板的下表面上粘有海绵条，在海绵条内设有物料传感器，所述的物料传感器分别与双杆气缸、气栗电连接，所述的气栗的出气口与软管相连，所述的软管的管口设于检测平台左侧，在检测平台的右侧开设有开口，所述的开口下方设有废料筒。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的检验装置，其特征在于:所述的检验平台的另一侧设有进料机构。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机的检验装置，其特征在于:所述的双杆气缸通过支撑架固定在检测平台上。4.根据权利要求1所述的一种缝纫机的检验装置，其特征在于:所述的检测平台固定在支架上。5.根据权利要求1所述的一种缝纫机的检验装置，其特征在于:所述的连接板位于双杆气缸的两个活塞杆之间。6.根据权利要求1所述的一种缝纫机的检验装置，其特征在于:所述连接杆的上端有螺纹，且螺纹连接在连接板上的螺纹孔上。7.根据权利要求1所述的一种缝纫机的检验装置，其特征在于:所述的检测平台上靠近进料机构连接处设有位置传感器，所述的位置传感器与气缸电连接。
【专利摘要】本发明提供一种缝纫机的检验装置，包括检测平台，所述的检测平台的一侧设有缝纫机构，在检测平台上设有压线机构、检查机构，所述的压线机构包括压板、双杆气缸，所述的双杆气缸的活塞杆分别与压板的两端相连，在压板的正下方的检测平台上设有长凹槽，长凹槽位于检测平台的前部分端面上，在压板靠近检测平台面上设有橡胶条，所述的检查机构包括气缸、连接板。本发明的有益效果是：可以先经过检查机构对检验平台上的物料进行长度、重叠、褶皱情况的检验，提高成品率；通过设置的压线机构，可对未进入到缝纫工序前的布料表面印有一条指引长线，更加方便。
【IPC分类】D05B81/00, D05B35/00
【公开号】CN105019154
【申请号】CN201510501721
【发明人】朱汉明
【申请人】海宁市御纺织造有限责任公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年8月14日