与织物接触的 瞬间快速破灭并渗透到织物纤维中；
[0028] 将染色后的织物或真皮通过烘箱进行预烘，实行多段温控，分段升温，温度为 80°C~160°C，预烘后再进行拉幅定型烘焙，实行多段温控，分段升温，温度为100°C~ 180°C，得到泡沫染色的织物或真皮。
[0029] 实施例2 :
[0030] 配制泡沫染色液，原料比例如下：
[0031] 水性纳米颜料或染料 10% 固色剂 1侧 泡沬稳定剂 3% 起泡剂 2% 渗透剂 3% 水性柔软剂 3% 去离子水 余量。
[0032] 在容器中依次加入配方量的原料，用分散搅拌机搅拌均匀，分散搅拌机的搅拌速 度为1200转/分，得到泡沫染色液；
[0033] 将配制好的泡沫染色液通过智能动态泡沫发生器制成10倍染色泡沫体，将染色 泡沫体均匀施加到需要染色的织物或真皮上，使用智能恒压泡沫喷射施加器或使用刀涂、 滚涂、辊涂等方式将染色泡沫体均匀施加到需要染色的织物或真皮上，让泡沫与织物接触 的瞬间快速破灭并渗透到织物纤维或真皮组织纤维中；
[0034] 将染色后的织物或真皮通过烘箱进行预烘，实行多段温控，分段升温，温度为 80°C~150°C，预烘后再进行拉幅定型烘焙，实行多段温控，分段升温，温度为100°C~ 200 °C，得到泡沫染色的织物或真皮。
[0035] 实施例3:
[0036] 配制泡沫染色液，原料比例如下：
[0037] 水性纳米颜料或染料 12%
[0038] 固色剂 18% 泡沫稳定剂 8% 起泡剂 5% 渗透剂 5% 水性柔软剂 德 去离子水 余量。
[0039] 在容器中依次加入配方量的原料，用分散搅拌机搅拌均匀，分散搅拌机的搅拌速 度为1600转/分，得到泡沫染色液；
[0040] 将配制好的泡沫染色液通过智能动态泡沫发生器制成20倍染色泡沫体，将染色 泡沫体均匀施加到需要染色的织物或真皮上，使用智能恒压泡沫喷射施加器或使用刀涂、 滚涂、辊涂等方式将染色泡沫体均匀施加到需要染色的织物或真皮上，让泡沫与织物接触 的瞬间快速破灭并渗透到织物纤维或真皮组织纤维中；
[0041] 将染色后的织物或真皮通过烘箱进行预烘，实行多段温控，分段升温，温度为 KKTC~160°C，预烘后再进行拉幅定型烘焙，实行多段温控，分段升温，温度为100°C~ 220 °C，得到泡沫染色的织物或真皮。
[0042] 本发明中泡沫染色的原理，主要把用水作为染料及助剂载体的浴中或浸乳工艺， 改成主要用空气来替代水做染料及助剂的载体，把染色液用智能动态泡沫发生器制成一定 倍率的泡沫体，再通过智能恒压泡沫喷射施加器将泡沫均匀的施加到需要染色的织物或真 皮上，并让泡沫在接触织物后实现同步破泡，泡沫与织物或真皮接触的瞬间快速破灭，泡沫 在破灭时产生的爆炸力助推了染色液在织物或真皮中的渗透，而同步破泡的技术解决了泡 沫染色过程中色差及施加不匀的现象。
[0043] 本发明，泡沫染色是由计算机控制进行精确给液的染色工艺，染色后织物或真皮 的带液率在10% -35%左右，比普通的浴中工艺低了 50%左右，且保证99. 9%的上染率，工 艺简单，大大节约了烘干能耗及水资源，且整个生产过程没有任何污水和废气的排放，这是 真正的对环境友好的、目前世界上最先进的染色工艺，用泡沫染色所生产的纺织品可符合 国际上绝大多数国家的环保要求，本发明技术达到了国际领先的水平。
[0044] 上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后 的方案均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种用于泡沫染色的染色液配方，其特征在于：包括以下组分且各组分比例为：2. 如权利要求1所述的一种用于泡沫染色的染色液配方，其特征在于：所述泡沫稳定 剂选用硬脂酸铵乳液，硬脂酸铵乳液包括组分：硬脂酸、氨水、十二烷基硫酸钠、水。3. 如权利要求2所述的一种用于泡沫染色的染色液配方，其特征在于：所述氨水为 20%氨水，硬脂酸铵乳液组分比例为硬脂酸15%~35%、氨水6%~14%、十二烷基硫酸钠 1%~3%、余量为水。4. 一种用于泡沫染色的染色液应用工艺，其特征在于：包括具体步骤如下： a) 配制泡沫染色液，将泡沫染色液按照配方比例放入容器，用分散搅拌机搅拌均匀； b) 将配制好的泡沫染色液通过智能动态泡沫发生器制成染色泡沫体，将染色泡沫体均 匀施加到需要染色的织物或真皮上，让泡沫与织物或真皮接触的瞬间快速破灭并渗透到织 物纤维或真皮组织纤维中； c) 将染色后的织物或真皮通过烘箱进行预烘，预烘后再进行拉幅定型烘焙，得到泡沫 染色的织物或真皮。5. 如权利要求4所述的一种用于泡沫染色的染色液应用工艺，其特征在于：所述a)步 骤中，分散搅拌机的搅拌速度为500~2900转/分。6. 如权利要求4所述的一种用于泡沫染色的染色液应用工艺，其特征在于：所述b)步 骤中，泡沫染色液的发泡倍率为1~20倍。7. 如权利要求4所述的一种用于泡沫染色的染色液应用工艺，其特征在于：所述b)步 骤中，施加方式为智能恒压泡沫喷射施加器或使用刀涂机、滚涂机、辊涂机施加。8. 如权利要求4所述的一种用于泡沫染色的染色液应用工艺，其特征在于：所述c)步 骤中，烘箱的预烘温度为80°C~160°C，拉幅定型烘焙的温度为100°C~220°C，烘箱使用多 段温控，分段升温。
【专利摘要】本发明公开了一种用于泡沫染色的染色液配方，包括以下组分且各组分比例为：水性纳米颜料或染料1％～15％；固色剂3％～20％；泡沫稳定剂0.5％～10％；起泡剂0.3％～5％；渗透剂0.5％～5％；水性柔软剂1％～10％；去离子水余量。染色工艺：配制泡沫染色液，搅拌均匀；将泡沫染色液制成染色泡沫体，均匀施加织物或真皮上；将织物或真皮通过烘箱预烘，再进行拉幅定型烘焙，得到泡沫染色的织物或真皮。本发明同步破泡的技术解决了泡沫染色过程中色差及施加不匀的现象，由计算机控制进行精确给液，染色后织物或真皮的带液率低，工艺简单，大大节约烘干能耗及水资源，生产过程没有任何污水和废气的排放，环保性能好。
【IPC分类】D06P1/00, D06P1/66
【公开号】CN105220524
【申请号】CN201510771938
【发明人】宋金火, 宋婷婷
【申请人】宋婷婷
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月12日