新型双反面提花机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及针织大圆机领域，具体涉及新型双反面提花机。
【背景技术】
[0002]如图1所示，目前双反面机的提花片支点上端，下面摆动并可上下运动，要求上下具有三角跑道，三角系统复杂，加工难，成本高，运转速度慢，适应的路数少，不实用；且针筒存在难加工，难维护，成本高的缺陷上下筒为一整体，上面故障时，要整体更换。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供新型双反面提花机，该机针筒维护方便，适应的路数多，转速尚，大幅度提尚选针的可靠性，提尚机器的运转精度和速度。
[0004]新型双反面提花机，包括下鞍座、设于下鞍座下端的的鞍座底圈、安装于下鞍座外侧的鞍座滑块、设于鞍座滑块侧面的下三角、设于下鞍座上且作用于鞍座滑块的刻度器、与下三角配合的中间针、下端与下三角相配合的下导针片、设于下导针片上端的双头针、设于鞍座底圈侧面的复位三角、上端与复位三角配合的提花针、设于鞍座底圈外侧的针筒、设于鞍座底圈下方的选针器装置、设于选针器装置下方的大盘齿轮、设于大盘齿轮下侧的机架，其特征在于:所述针筒由上针筒和下针筒构成，所述下针筒下端部的内侧设有支点槽，所述提花针下端设有支点凸起，所述支点凸起扣于支点槽内，所述提花针上端设有摆槽，所述摆槽内侧设有针踵与复位三角相配合，所述中间针下端置于摆槽内。
[0005]所述上针筒与下针筒的结合面为阶梯面，便安装定位，所述结合面与提花针的上端对应等高，所述上针筒和下针筒由紧固螺钉连成一体，可拆卸，所述上针筒的下部外侧设有环形固定平面，便于紧固螺钉的安装与拆卸。
[0006]所述摆槽嘴部的宽度与中间针宽度大小相当，所述摆槽嘴部呈上窄下宽状，便于中间针在下端在摆槽活动，所述中间针上部设有支撑口，所述下导针片的下端置于支撑口上，所述提花针的选针针踵设于提花针的中部，所述选针器装置与提花针中部的选针针踵配合，进行选针。
[0007]由于设有上述结构，该机针筒维护方便，适应的路数多，转速高，加工容易，并可上下分离，且可局部维修，成本更低，且大幅度提高选针的可靠性，提高机器的运转精度和速度。
【附图说明】
[0008]图1是传统双反面提花机的结构示意图。
[0009]图2是本发明新型双反面提花机的结构示意图。
[0010]图3是提花针与中间针的组合放大图。
【具体实施方式】
[0011]如图2、图3所示，新型双反面提花机，包括下鞍座1、设于下鞍座1下端的的鞍座底圈2、安装于下鞍座2外侧的鞍座滑块3、设于鞍座滑块3侧面的下三角4、设于下鞍座1上且作用于鞍座滑块3的刻度器5、与下三角4配合的中间针6、下端与下三角4相配合的下导针片7、设于下导针片7上端的双头针8、设于鞍座底圈2侧面的复位三角21、上端与复位三角21配合的提花针9、设于鞍座底圈2外侧的针筒、设于鞍座底圈2下方的选针器装置22、设于选针器装置22下方的大盘齿轮23、设于大盘齿轮23下侧的机架24，其特征在于:所述针筒由上针筒12和下针筒13构成，所述下针筒13下端部的内侧设有支点槽131，所述提花针9端设有支点凸起91，所述支点凸起91扣于支点槽131内，所述提花针9上端设有摆槽92，所述摆槽92内侧设有针踵93与复位三角21相配合，所述中间针6下端置于摆槽92内。所述上针筒12与下针筒13的结合面为阶梯面，便安装定位，所述结合面与提花针9的上端对应等高，所述上针筒12和下针筒13由紧固螺钉连成一体，可拆卸，所述上针筒12的下部外侧设有环形固定平面121，便于紧固螺钉的安装与拆卸。所述摆槽92嘴部的宽度与中间针宽度大小相当，所述摆槽92嘴部呈上窄下宽状，便于中间针6在下端在摆槽92活动，所述中间针6上部设有支撑口 61，所述下导针片7的下端置于支撑口 61上，所述提花针9的选针针踵93设于提花针9的中部，所述选针器装置22与提花针9中部的选针针踵93配合，进行选针。
【主权项】
1.新型双反面提花机，其特征在于:包括下鞍座、设于下鞍座下端的的鞍座底圈、安装于下鞍座外侧的鞍座滑块、设于鞍座滑块侧面的下三角、设于下鞍座上且作用于鞍座滑块的刻度器、与下三角配合的中间针、下端与下三角相配合的下导针片、设于下导针片上端的双头针、设于鞍座底圈侧面的复位三角、上端与复位三角配合的提花针、设于鞍座底圈外侧的针筒、设于鞍座底圈下方的选针器装置、设于选针器装置下方的大盘齿轮、设于大盘齿轮下侧的机架，其特征在于:所述针筒由上针筒和下针筒构成，所述下针筒下端部的内侧设有支点槽，所述提花针下端设有支点凸起，所述支点凸起扣于支点槽内，所述提花针上端设有摆槽，所述摆槽内侧设有针踵与复位三角相配合，所述中间针下端置于摆槽内。2.根据权利要求1所述的新型双反面提花机，其特征在于:所述上针筒与下针筒的结合面为阶梯面，所述结合面与提花针的上端对应等高，所述上针筒和下针筒由紧固螺钉连成一体，所述上针筒的下部外侧设有环形固定平面。3.根据权利要求1所述的新型双反面提花机，其特征在于:所述摆槽嘴部的宽度与中间针宽度大小相当，所述摆槽嘴部呈上窄下宽状，所述中间针上部设有支撑口，所述下导针片的下端置于支撑口上，所述提花针的选针针踵设于提花针的中部，所述选针器装置与提花针中部的选针针踵配合。
【专利摘要】本发明涉及针织大圆机领域，具体涉及新型双反面提花机，包括下三角、与下三角配合的中间针、下端与下三角相配合的下导针片、复位三角、上端与复位三角配合的提花针、针筒，其特征在于：所述针筒由上针筒和下针筒构成，所述下针筒下端部的内侧设有支点槽，所述提花针下端设有支点凸起，所述支点凸起扣于支点槽内，所述提花针上端设有摆槽，所述摆槽内侧设有针踵与复位三角相配合，所述中间针下端置于摆槽内，由于设有上述结构，该机针筒维护方便，适应的路数多，转速高，加工容易，并可上下分离，且可局部维修，成本更低，且大幅度提高选针的可靠性，提高机器的运转精度和速度。
【IPC分类】D04B15/82, D04B15/14, D04B15/84
【公开号】CN105350168
【申请号】CN201510722839
【发明人】幸友成, 郑加新
【申请人】泉州恒毅机械有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月29日