行染色，从而完成染色作业。
[0030]所述的上支撑结构还包括上支撑管一、上支撑管二、上支撑块一、上支撑块二和上横杆，上托块固定在上横杆上，上支撑管一和上支撑管二分别固定在下缸体上部的两端处，上支撑块一包括支撑部一和插入部一，所述插入部一垂直固定在支撑部一上，所述的支撑部一的外径大于上支撑管一的内径，插入部一插入到上支撑管一中，所述支撑部一的上表面上固定有凸出块一；上支撑块二包括支撑部二和插入部二，所述插入部二垂直固定在支撑部二上，所述的支撑部二的外径大于上支撑管二的内径，插入部二插入到上支撑管二中，所述支撑部二的上表面上固定有凸出块二 ；所述的上横杆具有与凸出块一相匹配的凹槽一和与凸出块二相匹配的凹槽二。
[0031]当需要将上染色棒的上悬空端托住时，将上支撑块一的插入部一插入到上支撑管一中，通过支撑部一将上支撑块一固定在上支撑管一中；将上支撑块二的插入部二插入到上支撑管二中，通过支撑部二将上支撑块二固定在上支撑管二中；将上横杆的凹槽一^^入凸出块一中，将上横杆的凹槽二卡入凸出块二中，从而上托块可将上染色棒的上悬空端托住。
[0032]所述的下支撑结构还包括下支撑管一、下支撑管二、下支撑块一、下支撑块二和下横杆，下托块固定在下横杆上，下支撑管一和下支撑管二分别固定在下缸体下部的两端处，下支撑块一包括支撑部三和插入部三，所述插入部三垂直固定在支撑部三上，所述的支撑部三的外径大于下支撑管一的内径，插入部三插入到下支撑管一中，所述支撑部三的上表面上固定有凸出块三；下支撑块二包括支撑部四和插入部四，所述插入部四垂直固定在支撑部四上，所述的支撑部四的外径大于下支撑管二的内径，插入部四插入到下支撑管二中，所述支撑部四的上表面上固定有凸出块四；所述的下横杆具有与凸出块三相匹配的凹槽三和与凸出块四相匹配的凹槽四。
[0033]当需要将下染色棒的下悬空端托住时，将下支撑块一的插入部三插入到下支撑管一中，通过支撑部三将下支撑块一固定在下支撑管一中；将下支撑块二的插入部四插入到下支撑管二中，通过支撑部四将下支撑块二固定在下支撑管二中；将下横杆的凹槽三卡入凸出块三中，将下横杆的凹槽四卡入凸出块四中，从而下托块可将下染色棒的下悬空端托住。
[0034]所述上托块具有与上染色棒的形状相匹配的上凹槽，所述下托块具有与下染色棒的形状相匹配的下凹槽。
[0035]采用以上结构，可使上托块和上染色棒的接触为面接触，接触面接大，工作稳定性好；可使下托块和下染色棒的接触为面接触，接触面接大，工作稳定性好。
[0036]所述的上托块和下托块均采用耐磨材料制成。
[0037]采用以上材料，可使其具有较长的使用寿命。
[0038]所述的上缸体的内壁处开设有若干上安装孔，上安装孔中固定有上轴承座，上轴承座中设置有上轴承，上述的上染色棒穿设并固定在上轴承的内圈处；所述的上缸体的内壁处开设有若干下安装孔，下安装孔中固定有下轴承座，下轴承座中设置有下轴承，上述的下染色棒穿设并固定在下轴承的内圈处。
[0039]采用以上结构，可使上染色棒和下染色棒转动更加顺畅，稳定好、噪音小。
[0040]所述的上动力机构包括电机一、若干从动齿轮一、主动齿轮一和链条一，所述的电机一固定在机架上，所述的主动齿轮一固定在电机一的输出轴上，所述的从动齿轮一分别固定在上染色棒上，所述的链条一套设在主动齿轮一和从动齿轮一外。
[0041]当需要使上染色棒转动时，控制电机一的输出轴转动，电机一的输出轴带动主动齿轮一转动，主动齿轮一通过链条一带动从动齿轮一转动，从动齿轮一带动上染色棒转动，从而可实现上染色棒的转动。
[0042]所述的下动力机构包括电机二、若干从动齿轮二、主动齿轮二和链条二，所述的电机二固定在机架上，所述的主动齿轮二固定在电机二的输出轴上，所述的从动齿轮二分别固定在下染色棒上，所述的链条二套设在主动齿轮二和从动齿轮二外。
[0043]当需要使下染色棒转动时，控制电机二的输出轴转动，电机二的输出轴带动主动齿轮二转动，主动齿轮二通过链条二带动从动齿轮二转动，从动齿轮二带动下染色棒转动，从而可实现下染色棒的转动。
[0044]所述的下缸体上还设置有踏板装置，所述的踏板装置包括踏板本体、定位杆一和定位杆二，所述的踏板本体上端铰接在下缸体的外侧壁的中部处，所述的下缸体的外侧壁的下部处固定有定位筒一和定位筒二，定位杆一铰接在踏板本体下端的一侧处，定位杆一能插入到定位筒一内，定位杆二铰接在踏板本体下端的另一侧处，定位杆二能插入到定位筒二内。
[0045]当需要将仿羊绒纱线毛坯套在上染色棒上时，拉动踏板本体，将定位杆一插入到定位筒一内，将定位杆二插入到定位筒二内，操作者可站在踏板本体上，从而可将仿羊绒纱线毛坯套在上染色棒上；仿羊绒纱线毛坯套好之后，将踏板本体放下，使其不占用空间；当需要取下仿羊绒纱线毛坯时，重复以上操作即可完成。
[0046]所述的定位筒一与定位筒二相互平行，定位筒一与水平面之间的夹角为30°到45。。
[0047]采用以上结构，定位筒一与定位筒二相互平行可以使踏板本体具有较好的稳定性。
[0048]所述的定位筒一上部具有开口一，定位筒一下部具有底板一，所述开口一到底板一之间的距离为10cm-15cm;所述的定位筒二上部具有开口二，定位筒二下部具有底板二，所述开口二到底板二之间的距离为10cm-15cm。
[0049]采用以上结构，可使定位杆一插入到定位筒一中的深度足够，避免使用中两者脱离；可使定位杆二插入到定位筒二中的深度足够，避免使用中两者脱离，安全性好。
[0050]所述的踏板本体下端固定有呈U型的安装支架一和呈U型的安装支架二，所述安装支架一的封闭端固定在踏板本体下端处，定位杆一处于安装支架一的两个u型边之间，一根螺栓同时穿过定位杆一和安装支架一的两个U型边与螺母一相连接；所述安装支架二的封闭端固定在踏板本体下端处，定位杆二处于安装支架二的两个U型边之间，一根螺栓同时穿过定位杆二和安装支架二的两个U型边与螺母二相连接。
[0051]采用以上结构，可使定位杆一与安装支架一之间、定位杆二与安装支架二之间具有可拆装功能，拆装方便。
[0052]所述的踏板本体下端还固定有用于连接气缸活塞杆的连接支架，所述连接支架具有连接孔。
[0053]采用以上结构，由于踏板本体的重量较大，当需要降低劳动强度时，可安装气缸，通过气缸拉动踏板本体转动，操作方便。
[0054]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0055]1、本染色方法的步骤为:毛坯检验、穿线、染液的制作、入缸、脱水、烘干和入库，采用该方法，操作简单、染色效率高。
[0056]2、搅拌装置通过若干内管出气小孔和若干外管出气小孔吹出细而密的气泡，染料和水搅拌溶合具有均匀性的特点，出气中管的出气端可以吹出大而急的气泡，染料和水搅拌溶合的速度快，具有高效率的特点。
[0057]3、本染缸通过将上支撑块一的插入部一插入到上支撑管一中，将上支撑块二的插入部二插入到上支撑管二中，将上横杆的凹槽一^^入凸出块一中，将上横杆的凹槽二卡入凸出块二中，上托块可将上染色棒的上悬空端托住，支撑效果好。
[0058]4、上托块具有与上染色棒的形状相匹配的上凹槽，采用该结构，可使上托块和上染色棒的接触为面接触，接触面接大，工作稳定性好。
[0059]5、通过踏板本体可以供操作者踩踏，抬高操作者的操作高度，使操作者轻松对上染色棒上的仿羊绒纱线毛坯进行处理，操作省力。
【附图说明】
[0060]图1是本染缸的立体结构示意图。
[0061]图2是本染缸拆去部分零件的立体结构示意图。
[0062]图3是本染缸中上支撑结构的平面结构示意图。
[0063]图4是本染缸中踏板装置的平面结构示意图。
[0064]图5是本染缸拆去部分零件的平面结构示意图。
[0065]图6是图3中A处的局部放大示意图。
[0066]图7是图3中B处的局部放大示意图。
[0067]图8是本搅拌装置的立体结构示意图。
[0068]图9是本搅拌装置中过滤器的平面结构示意图。
[0069]图10是本染色方法的步骤示意图。
[0070]图中，1、机架；2、下缸体；3、上缸体；4、盖板；5