一种座椅机织面料的生产工艺的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及座椅面料技术领域，特别是涉及一种座椅机织面料的生产工艺。
【背景技术】
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[0002]座椅面料需要具有舒适性、安全性和装饰性的特点，面料对于性能要求较高，座椅的面料一般为纺织布料、人造皮革和真皮等，然而现有的座椅面料中的纺织面料一般使用普通的纺织面料，抗紫外线的能力弱，容易收缩变形，手感差，容易掉色。
【发明内容】
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[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种抗紫外线能力强，不容易变形收缩，手感好，不容掉色的座椅机织面料的生产工艺。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用以下的技术方案:
[0005]一种座椅机织面料的生产工艺，其特征在于:依次包括以下步骤，纺纱、络筒、整经、织造、预定型、染色、汽蒸、水洗、定型、打卷、复合、切边和包装；
[0006]所述的预定型是向织造的布料施加玮向和径向的张力从而拉伸布料，预定型的温度控制在180?200°C，张力拉伸时间控制在60?70秒；为定型做准备，生产号的布料不容易收缩变形。
[0007]所述的汽蒸采用真空汽蒸机进行汽蒸，汽蒸的温度为120?180°C，汽蒸时间为20?40分钟；改善手感，消除内应力，便于下一步定型。
[0008]所述的染色处理时在染色颜料也中加入抗紫外线整理剂；所述的抗紫外线整理剂按重量份包括纳米氧化锌3?5份、纳米二氧化钛1?2份，粘合剂1?2份和氨基磺酸
0.5?1份。抗紫外线鲜果好。
[0009]所述的清洗前先使用26?30g/L的防水剂进行浸渍，然后再使用清水冲洗。具有防水功能。
[0010]所述的粘合剂按重量份包括淀粉100份，硼砂6份、硫代硫酸钠0.5份和水100份。
粘结效果好，不容易掉色。
[0011]本发明的有益效果是:本发明抗紫外线能力强，不容易变形收缩，手感好，不容掉色。
【具体实施方式】
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[0012]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面通过实施例来进一步说明本发明。
[0013]一种座椅机织面料的生产工艺，依次包括以下步骤，纺纱、络筒、整经、织造、预定型、染色、汽蒸、水洗、定型、打卷、复合、切边和包装；
[0014]预定型是向织造的布料施加玮向和径向的张力从而拉伸布料，预定型的温度控制在180?200°C，张力拉伸时间控制在60?70秒；
[0015]汽蒸采用真空汽蒸机进行汽蒸，汽蒸的温度为120?180°C，汽蒸时间为20?40分钟；
[0016]染色处理时在染色颜料也中加入抗紫外线整理剂；所述的抗紫外线整理剂按重量份包括纳米氧化锌3?5份、纳米二氧化钛1?2份，粘合剂1?2份和氨基磺酸0.5?1份。
[0017]清洗前先使用26?30g/L的防水剂进行浸渍，然后再使用清水冲洗。
[0018]粘合剂按重量份包括淀粉100份，硼砂6份、硫代硫酸钠0.5份和水100份。
[0019]本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种座椅机织面料的生产工艺，其特征在于:依次包括以下步骤，纺纱、络筒、整经、织造、预定型、染色、汽蒸、水洗、定型、打卷、复合、切边和包装； 所述的预定型是向织造的布料施加玮向和径向的张力从而拉伸布料，预定型的温度控制在180?200 °C，张力拉伸时间控制在60?70秒； 所述的汽蒸采用真空汽蒸机进行汽蒸，汽蒸的温度为120?180°C，汽蒸时间为20?40分钟; 所述的染色处理时在染色颜料也中加入抗紫外线整理剂；所述的抗紫外线整理剂按重量份包括纳米氧化锌3?5份、纳米二氧化钛1?2份，粘合剂1?2份和氨基磺酸0.5?1份。2.根据权利要求1所述的一种座椅机织面料的生产工艺的，其特征在于:所述的清洗前先使用26?30g/L的防水剂进行浸渍，然后再使用清水冲洗。3.根据权利要求1所述的一种座椅机织面料的生产工艺，其特征在于:所述的粘合剂按重量份包括淀粉100份，硼砂6份、硫代硫酸钠0.5份和水100份。
【专利摘要】一种座椅机织面料的生产工艺，涉及座椅面料技术领域，依次包括以下步骤，纺纱、络筒、整经、织造、预定型、染色、汽蒸、水洗、定型、打卷、复合、切边和包装；预定型是向织造的布料施加纬向和径向的张力从而拉伸布料，预定型的温度控制在180～200℃，张力拉伸时间控制在60～70秒；汽蒸采用真空汽蒸机进行汽蒸，汽蒸的温度为120～180℃，汽蒸时间为20～40分钟；染色处理时在染色颜料也中加入抗紫外线整理剂；所述的抗紫外线整理剂按重量份包括纳米氧化锌3～5份、纳米二氧化钛1～2份，粘合剂1～2份和氨基磺酸0.5～1份。本发明抗紫外线能力强，不容易变形收缩，手感好，不容掉色。
【IPC分类】D06M11/57, D06M13/256, D06M11/44, D06M11/46, D06C3/00, D06M15/11, D06M11/82, D06B3/10
【公开号】CN105386264
【申请号】CN201510859729
【发明人】杨大明
【申请人】安徽博朗凯德织物有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月26日