3d柔性压花无纺布的生产装置及生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压花无纺布的生产，特别涉及一种3D柔性压花无纺布的生产装置及生产工艺。
【背景技术】
[0002]卫生巾、纸尿裤等卫生用品厂商为了增加产品的辨识度，通常在无纺布上采用压花工艺形成有代表性的凸起图案，压花装置采用两个相啮合的钢辊，使无纺布形成凹凸图案，由于两钢辊有较强的硬度，使得压花无纺布的硬度大幅增加，影响产品的舒适度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种3D柔性压花无纺布的生产装置及生产工艺，至少能够解决上述问题之一。
[0004]为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种3D柔性压花无纺布的生产装置，包括预热装置、压花装置和冷却装置，压花装置包括压花辊和多个软胶辊，多个软胶辊均与压花辊相抵，无纺布依次经过预热装置、压花装置和冷却装置。由此，采用软胶辊与压花辊的相抵对无纺布进行压制，使得无纺布的压纹处有较好的柔软度，进而使压花操作后的无纺布柔软度不受影响。压花步骤前的预热操作进一步提高3D压花无纺布的柔软度。
[0005]在一些实施方式中，压花辊和软胶辊分别设有加热机构。从而使3D柔性压花无纺布形成稳定的凹凸图案。
[0006]在一些实施方式中，加热机构为电热管，压花辊内轴向设有多根电热管。从而使压花辊的周面温度均匀，以保证压花无纺布的压花质量。
[0007]在一些实施方式中，压花装置的两侧均设有导向辊。从而使无纺布在压花装置和冷却装置的输送更加平稳可靠。
[0008]在一些实施方式中，压花装置背离预热装置的一侧设有热风吹喷装置，无纺布依次经过预热装置、压花装置、热风吹喷装置和冷却装置。由此，热风吹喷装置产生的热风贯穿压花后的无纺布，能够增加无纺布的蓬松度，进一步提高压花无纺布的柔软度。
[0009]在一些实施方式中，热风吹喷装置设有输送网带。从而对无纺布起支撑作用，便于热风穿透无纺布。
[0010]相应地，本发明还提供了一种3D柔性压花无纺布的生产工艺，包括以下步骤:无纺布经预热装置进行预热，预热装置的预热温度为50?100°C ;预热的无纺布经压花装置进行压花，压花装置包括均设有加热机构的压花辊和多个软胶辊，多个软胶辊均与压花辊相抵，压花辊的加热温度为125?135°C，软胶辊的加热温度为50?100°C ;压花后的无纺布冷却收卷。
[0011]由此，采用上述生产工艺，能够获得有很好柔软性的3D压花无纺布，此无纺布可直接接触皮肤，增加了卫生产品的舒适度。
[0012]在一些实施方式中，3D柔性压花无纺布的生产工艺还包括步骤:压花后的无纺布经热风吹喷装置进行蓬松处理，热风吹喷装置的热风温度为80?120°C。从而增加无纺布的蓬松度，进一步提高压花无纺布的柔软度。
[0013]本发明的有益效果为:3D柔性压花无纺布的生产装置采用多个软胶辊与压花辊相抵进行压花步骤，在形成稳定凹凸图案的同时，使无纺布的柔软度不受影响，获得高柔软度的3D柔性压花无纺布，增强了卫生产品的舒适度；预热装置和热风吹喷装置进一步提高压花无纺布的柔软度。3D柔性压花无纺布的生产工艺步骤简单，工艺条件易控制。
【附图说明】
[0014]图1为本发明一实施方式的3D柔性压花无纺布的生产装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
[0016]图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的3D柔性压花无纺布的生产装置。
[0017]如图1所示，该3D柔性压花无纺布的生产装置，包括预热装置1、压花装置2、热风吹喷装置5和冷却装置3，压花装置2包括压花辊21和多个软胶辊22，多个软胶辊22均与压花辊21相抵，无纺布依次经过预热装置1、压花装置2、热风吹喷装置5和冷却装置3。
[0018]压花辊21和软胶辊22分别设有加热机构23。加热机构23为电热管。压花辊21内轴向设有多根电热管。软胶辊22包括金属轴芯和套设于轴芯的软胶套，电热管位于金属轴芯内。
[0019]压花装置2的两侧均设有导向辊4。无纺布绕过导向辊4，对无纺布有张紧及导向作用。
[0020]压花装置2背离预热装置1的一侧设有热风吹喷装置5，无纺布依次经过预热装置
1、压花装置2、热风吹喷装置5和冷却装置3。预热装置1为热风预热箱或热烘箱。
[0021]热风吹喷装置5设有输送网带51。无纺布铺设在输送网带51上。热风吹喷装置5具有热风循环机构，产生的热风具有一定的速度，可穿透无纺布。
[0022]采用上述生产装置的3D柔性压花无纺布的生产工艺，包括以下步骤:
[0023](1)、无纺布经预热装置1进行预热，预热装置1的预热温度为50?100°C ；
[0024](2)、预热的无纺布经压花装置2进行压花，压花辊21的加热温度为125?135°C，软胶辊22的加热温度为50?100°C ；
[0025](3)、压花后的无纺布经热风吹喷装置5进行蓬松处理，热风吹喷装置5的热风温度为80?120°C。
[0026](4)、压花后的无纺布经冷却装置冷却，然后收卷。
[0027]以下通过实施例具体说明本发明的3D柔性压花无纺布的生产工艺。
[0028]实施例1
[0029]3D柔性压花无纺布的生产工艺，包括以下步骤:
[0030](1)、无纺布经预热装置1进行预热，预热装置1的预热温度为65°C ;
[0031](2)、预热的无纺布经压花装置2进行压花，压花辊21的加热温度为128°C，软胶辊22的加热温度为65°C ；
[0032](3)、压花后的无纺布经热风吹喷装置5进行蓬松处理，热风吹喷装置5的热风温度为80°C。
[0033](4)、压花后的无纺布经冷却装置冷却，然后收卷。
[0034]实施例2
[0035]3D柔性压花无纺布的生产工艺，包括以下步骤:
[0036](1)、无纺布经预热装置1进行预热，预热装置1的预热温度为50°C ;
[0037](2)、预热的无纺布经压花装置2进行压花，压花辊21的加热温度为135°C，软胶辊22的加热温度为50°C ；
[0038](3)、压花后的无纺布经热风吹喷装置5进行蓬松处理，热风吹喷装置5的热风温度为120°C。
[0039](4)、压花后的无纺布经冷却装置冷却，然后收卷。
[0040]实施例3
[0041]3D柔性压花无纺布的生产工艺，包括以下步骤:
[0042](1)、无纺布经预热装置1进行预热，预热装置1的预热温度为100°C ;
[0043](2)、预热的无纺布经压花装置2进行压花，压花辊21的加热温度为125°C，软胶辊22的加热温度为80°C ；
[0044](3)、压花后的无纺布经热风吹喷装置5进行蓬松处理，热风吹喷装置5的热风温度为95°C。
[0045](4)、压花后的无纺布经冷却装置冷却，然后收卷。
[0046]以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.3D柔性压花无纺布的生产装置，其特征在于，包括预热装置(1)、压花装置(2)和冷却装置(3)，所述压花装置(2)包括压花辊(21)和多个软胶辊(22)，多个所述软胶辊(22)均与压花辊(21)相抵，无纺布依次经过预热装置(1)、压花装置(2)和冷却装置(3)。2.根据权利要求1所述的3D柔性压花无纺布的生产装置，其特征在于，所述压花辊(21)和软胶辊(22)分别设有加热机构(23)。3.根据权利要求2所述的3D柔性压花无纺布的生产装置，其特征在于，所述加热机构(23)为电热管，所述压花辊(21)内轴向设有多根电热管。4.根据权利要求1所述的3D柔性压花无纺布的生产装置，其特征在于，所述压花装置(2)的两侧均设有导向辊(4)。5.根据权利要求1所述的3D柔性压花无纺布的生产装置，其特征在于，所述压花装置(2)背离预热装置(1)的一侧设有热风吹喷装置(5)，无纺布依次经过预热装置(1)、压花装置(2)、热风吹喷装置(5)和冷却装置(3)。6.根据权利要求1所述的3D柔性压花无纺布的生产装置，其特征在于，所述热风吹喷装置(5)设有输送网带(51)。7.3D柔性压花无纺布的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤: 无纺布经预热装置(1)进行预热，所述预热装置(1)的预热温度为50?100°C ; 预热的无纺布经压花装置(2)进行压花，所述压花装置(2)包括均设有加热机构(23)的压花辊(21)和多个软胶辊(22)，多个所述软胶辊(22)均与压花辊(21)相抵，所述压花辊(21)的加热温度为125?135°C，所述软胶辊(22)的加热温度为50?100°C ； 压花后的无纺布冷却收卷。8.根据权利要求7所述的3D柔性压花无纺布的生产工艺，其特征在于，还包括步骤: 压花后的无纺布经热风吹喷装置(5)进行蓬松处理，所述热风吹喷装置(5)的热风温度为80?120°C。
【专利摘要】本发明公开了一种3D柔性压花无纺布的生产装置，包括预热装置、压花装置和冷却装置，压花装置包括压花辊和多个软胶辊，多个软胶辊均与压花辊相抵，无纺布依次经过预热装置、压花装置和冷却装置。相应地，本发明还提供了一种3D柔性压花无纺布的生产工艺。3D柔性压花无纺布的生产装置采用多个软胶辊与压花辊相抵进行压花步骤，在形成稳定凹凸图案的同时，使无纺布的柔软度不受影响，获得高柔软度的3D柔性压花无纺布，增强了卫生产品的舒适度；预热装置和热风吹喷装置进一步提高压花无纺布的柔软度。3D柔性压花无纺布的生产工艺步骤简单，工艺条件易控制。
【IPC分类】D06C23/04
【公开号】CN105420984
【申请号】CN201610018784
【发明人】苏艺志, 唐新雄
【申请人】佛山市格菲林卫材科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2016年1月12日