洗衣机脱水时除泡沫的方法及脱水方法

文档序号:10506705阅读:3522来源:国知局
洗衣机脱水时除泡沫的方法及脱水方法
【专利摘要】本发明公开了一种洗衣机脱水时除泡沫的方法及洗衣机的脱水方法,洗衣机脱水时除泡沫的方法包括:步骤S1、由喷淋装置向脱水桶内喷水且脱水桶以第一预定速度v1转动,脱水桶以第一预定速度v1转动第一预定时间t1后停止转动且关闭喷淋装置并排水;步骤S2、排水完成后脱水桶以第二预定速度v2旋转脱水第二预定时间t2,第一预定速度v1小于第二预定速度v2。根据本发明的洗衣机脱水时除泡沫的方法,通过在洗衣机上增加喷淋装置,喷射水流可将泡沫先打散后再去除,减小了脱水过程中的阻力,使脱水桶可高速旋转,降低电机的温升、延长电机的使用寿命、降低能耗。从而解决相关技术中洗衣机脱水过程中因泡沫过多导致脱水桶无法高速运转的问题。
【专利说明】
洗衣机脱水时除泡沬的方法及脱水方法
技术领域
[0001] 本发明涉及家用电器技术领域,特别是涉及一种洗衣机脱水时除泡沫的方法及洗 衣机的脱水方法。
【背景技术】
[0002] 相关技术的波轮洗衣机在脱水时(参照图2),首先通过脱水桶的间歇性脱水把衣 物中的大量水分甩出去,降低脱水桶内的重量,然后再通过高转速脱水使衣物的含水率进 一步降低。然而,当用户投入较多量的洗涤剂后,脱水过程中会产生大量泡沫,泡沫产生后 会在内外桶之间形成很大阻力,从而导致脱水电机无法高速运转,处于堵转状态,进一步使 电机电流增大,温度升高甚至热保护,造成电机停转。

【发明内容】

[0003] 本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的 一个目的在于提出一种洗衣机脱水时除泡沫的方法,所述方法的脱水阻力减小、能耗降低。
[0004] 本发明的另一个目的在于提出一种洗衣机的脱水方法。
[0005] 根据本发明第一方面实施例的洗衣机脱水时除泡沫的方法,所述洗衣机脱水时除 泡沫的方法包括:步骤S1、由喷淋装置向脱水桶内喷水且脱水桶以第一预定速度vl转动,脱 水桶以第一预定速度vl转动第一预定时间tl后停止转动且关闭喷淋装置并排水;步骤S2、 排水完成后脱水桶以第二预定速度v2旋转脱水第二预定时间t2,所述第一预定速度vl小于 所述第二预定速度。
[0006] 根据本发明实施例的洗衣机脱水时除泡沫的方法,通过在洗衣机上增加喷淋装 置,喷射水流可以将泡沫先打散后再去除,减小了脱水过程中的阻力,使得脱水桶可高速旋 转,由此,能够降低电机脱水过程中的温升、延长电机的使用寿命、降低能耗。从而解决相关 技术中洗衣机脱水过程中因泡沫过多导致脱水桶无法高速运转的问题。
[0007] 另外,根据本发明上述实施例的洗衣机脱水时除泡沫的方法还具有如下附加的技 术特征:
[0008] 根据本发明的一些实施例,所述第一预定速度vl在lOrpm到300rpm的范围内,所述 第二预定速度v2在400rpm到llOOrpm的范围内,所述第一预定时间tl在10s到300s的范围 内,所述第二预定时间t2在10s到300s的范围内。
[0009] 在本发明的一些实施例中,所述第一预定速度vl、所述第二预定速度v2、所述第一 预定时间11以及所述第二预定时间t2均随清洗前衣物的重量ml的增大而增大。
[0010] 进一步地,所述洗衣机内置有第一预定速度vl与清洗前衣物的重量ml的对照表、 第二预定速度v2与清洗前衣物的重量ml的对照表、第一预定时间tl与清洗前衣物的重量ml 的对照表以及第二预定时间t2与清洗前衣物的重量ml的对照表,所述第一预定速度v 1、所 述第二预定速度v2、所述第一预定时间tl以及所述第二预定时间t2分别根据清洗前衣物的 重量ml查表确定。
[0011] 根据本发明的一些实施例,所述洗衣机脱水时除泡沫的方法还包括:步骤S1和步 骤S2循环运行预定次数。
[0012] 进一步地,步骤S2还包括脱水桶以第二预定速度v2旋转第二预定时间t2后停止旋 转并排水。
[0013] 在本发明的一些实施例中,所述预定次数在2次到10次的范围内。
[0014] 在本发明的一些实施例中,所述预定次数随清洗前衣物的重量ml的增大而增大。
[0015] 根据本发明第二方面实施例的洗衣机的脱水方法,所述脱水方法包括:判断衣物 清洗前的重量ml;脱水桶以第三预定速度v3间歇旋转第三预定时间t3,然后对脱水桶除泡 沫,所述除泡沫的方法为上述所述的洗衣机脱水时除泡沫的方法;脱水桶以第四预定速度 v4旋转脱水。
[0016] 进一步地,所述脱水方法还包括:脱水桶以第三预定速度v3间歇旋转第三预定时 间t3后对脱水桶除泡沫;或脱水桶以第三预定速度v3间歇旋转第三预定时间t3后,判断是 否需要对脱水桶除泡沫,如果需要则对脱水桶除泡沫,如果不需要则脱水桶以第四预定速 度v4旋转脱水;或洗衣机上设置用于控制是否对脱水桶除泡沫的除泡沫按钮。
[0017] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变 得明显,或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0018] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得 明显和容易理解,其中:
[0019] 图1是根据本发明实施例的洗衣机脱水时除泡沫的方法的流程图。
[0020] 图2是现有技术中洗衣机脱水时除泡沫的方法的流程图。
【具体实施方式】
[0021] 下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0022] 相关技术的洗衣机脱水时除泡沫的方法中,洗涤结束排完水后,开始脱水,脱水的 前半段为间脱过程,此过程主要是通过间歇性脱水把衣物中的大量水分甩出去,降低脱水 桶内的重量,但与此同时泡沫也在大量产生。开始长时间高速脱水,时间到后脱水结束。此 过程不考虑之前泡沫的存在,直接控制电机高速运转,一旦泡沫过多,脱水阻力变大,电机 电流增大,温升急剧升高,造成脱水设定的高转速无法达到或电机热保护,最终影响脱水效 果。
[0023] 本发明提供一种洗衣机脱水时除泡沫的方法,以克服现有技术中泡沫过多导致脱 水时脱水桶无法高速运转的问题。
[0024] 下面结合图1详细描述根据本发明实施例的洗衣机脱水时除泡沫的方法。
[0025] 具体而言,所述洗衣机脱水时除泡沫的方法包括:步骤S1、由喷淋装置向脱水桶内 喷水且脱水桶以第一预定速度vl转动,脱水桶以第一预定速度vl转动第一预定时间tl后停 止转动且关闭喷淋装置并排水;步骤S2、排水完成后脱水桶以第二预定速度v2旋转脱水第 二预定时间t2,所述第一预定速度vl小于所述第二预定速度v2。由此,在洗衣机的脱水过程 中,通过喷淋装置可以将泡沫先打散后再去除,减小了脱水过程中的阻力,使得脱水桶可高 速旋转,从而能够延长电机的使用寿命、降低能耗。
[0026] 其中,喷淋装置可以为喷淋阀等,喷淋装置可以设在洗衣机的顶部,由此,使得由 喷淋装置喷射出的水流可以从上至下带有一定冲击力地将泡沫打散并进一步去除。
[0027] 根据衣物重量,由预先设定的程序控制喷淋阀喷射水流时间tl,在喷射过程中,脱 水桶以转速vl匀速或间歇式转动,保证喷淋进水较为均匀地喷到衣物和桶壁上,打散泡沫; 喷淋阀关闭,打开排水阀或排水栗,脱水桶开始以转速v2转动脱水,脱水时间为t2,去除泡 沫。
[0028] 根据本发明实施例的洗衣机脱水时除泡沫的方法,通过在洗衣机上增加喷淋装 置,喷射水流可以将泡沫先打散后再去除,减小了脱水过程中的阻力,使得脱水桶可高速旋 转,由此,能够降低电机脱水过程中的温升、延长电机的使用寿命、降低能耗。从而解决相关 技术中洗衣机脱水过程中因泡沫过多导致脱水桶无法高速运转的问题。
[0029]根据本发明的一些具体实施例,所述第一预定速度vl在lOrpm到300rpm的范围内, 所述第二预定速度v2在400rpm到llOOrpm的范围内,所述第一预定时间tl在10s到300s的范 围内,所述第二预定时间t2在10s到300s的范围内。由此,在脱水过程中可以根据脱水阶段 选择不同的转速以及对应的脱水时间,从而将泡沫去除,减小脱水阻力,保证脱水能够顺畅 的达到设定最高转速。
[0030]具体地,洗涤前检测待清洗衣物的重量;判断衣物的重量,给定重量值为ml;洗涤 结束排完水后,开始脱水,脱水的前半段为间脱过程,此过程主要是通过间歇性脱水把衣物 中的大量水分甩出去,降低脱水桶内重量,但与此同时泡沫也在大量产生。
[0031 ]根据前期衣物的称重重量,由预先设计的程序控制喷淋阀单独进水,在喷淋阀喷 射进水过程中,控制电机带动脱水桶以所述第一预定速度vl即低速转动,所述第一预定时 间tl即进水时间和所述第一预定速度vl即脱水桶转速预先设定好,此过程是为了喷淋水能 均匀的喷到衣物和桶壁上,打散泡沫。所述第一预定时间tl即喷淋时间到后,喷淋阀关闭, 控制排水阀或排水栗排水,排完水后控制电机带动脱水桶以所述第二预定速度v2即高速脱 水,去除一部分泡沫,开始所述第二预定时间t2的高速脱水,直至脱水结束。
[0032] 其中,所述第一预定速度vl可以为lOrpm、30rpm、50rpm、70rpm、90rpm、1 lOrpm、 150rpm、170rpm、190rpm、21Orpm、230rpm、245rpm、265rpm、285rpm或 300rpm等。
[0033] 所述第二预定速度 v2可以为400rpm、450rpm、500rpm、600rpm、700rpm、750rpm、 800rpm、900rpm、1 OOOrpm或 11 OOrpm 等。
[0034] 所述第一预定时间 tl可以为10s、20s、30s、40s、50s、60s、70s、80s、90s、100s、 120s、150s、180s、200s、220s、240s、260s、280s或300s等。
[0035] 所述第二预定时间 t2可以为 10s、20s、30s、40s、50s、60s、70s、80s、90s、100s、 120s、150s、180s、200s、220s、240s、260s、280s或300s等。
[0036] 所述第一预定速度vl、所述第二预定速度v2、所述第一预定时间tl以及所述第二 预定时间t2可以根据实际需要适应性调整。
[0037] 在本发明的一些具体实施例中,所述第一预定速度vl、所述第二预定速度v2、所述 第一预定时间tl以及所述第二预定时间t2均随清洗前衣物的重量ml的增大而增大。由此, 可以结合清洗前衣物的重量ml合理选择脱水桶的转速以及运转时间,从而可以有效控制泡 沫,降低能耗,更好地实现对衣物脱水过程的控制。
[0038] 进一步地,所述洗衣机内置有第一预定速度vl与清洗前衣物的重量ml的对照表、 第二预定速度v2与清洗前衣物的重量ml的对照表、第一预定时间tl与清洗前衣物的重量ml 的对照表以及第二预定时间t2与清洗前衣物的重量ml的对照表,所述第一预定速度v 1、所 述第二预定速度v2、所述第一预定时间tl以及所述第二预定时间t2分别根据清洗前衣物的 重量ml查表确定。
[0039] 其中,表1中示出了一个具体实施例中第一预定速度vl与清洗前衣物重量ml对照 表。
[0040] 表1对照表(部分)
[0041]
[0042] 根据本发明的一些具体实施例,参照图1,所述洗衣机脱水时除泡沫的方法还包 括:步骤S1和步骤S2循环运行预定次数。进一步地,步骤S2还包括脱水桶以第二预定速度v2 旋转第二预定时间t2后停止旋转并排水。由此,可以将脱水过程中的大部分泡沫去除,从而 减小脱水阻力,使得脱水桶可以高速运转,从而降低能耗。
[0043] 在本发明的一些具体实施例中,所述预定次数在2次到10次的范围内。其中,所述 预定次数可以为2次、3次、4次、5次、6次、8次或10次等。由此,通过将步骤S1和步骤S2循环运 行预定次数,可将脱水过程中的大部分泡沫去除,从而可以减小脱水阻力。
[0044] 当然,在本发明的其他实施例中,如果脱水过程中的泡沫较少,所述预定次数也可 以为1次或〇次;如果脱水过程中的泡沫较多,所述预定次数也可以大于10次,例如11次、12 次等。
[0045] 进一步地,所述预定次数随清洗前衣物的重量ml的增大而增大。由此,可以结合清 洗前衣物的重量ml合理选择步骤S1和步骤S2的循环次数,从而节省脱水过程中的能耗。
[0046] 根据本发明第二方面实施例的洗衣机的脱水方法,所述脱水方法包括:判断衣物 清洗前的重量ml;脱水桶以第三预定速度v3间歇旋转第三预定时间t3,然后对脱水桶除泡 沫,所述除泡沫的方法为上述所述的洗衣机脱水时除泡沫的方法;脱水桶以第四预定速度 v4旋转脱水。由此,使得洗衣机在脱水过程中的阻力减少、能耗降低。
[0047]进一步地,所述脱水方法还包括:脱水桶以第三预定速度v3间歇旋转第三预定时 间t3后对脱水桶除泡沫;或脱水桶以第三预定速度v3间歇旋转第三预定时间t3后,判断是 否需要对脱水桶除泡沫,如果需要则对脱水桶除泡沫,如果不需要则脱水桶以第四预定速 度v4旋转脱水;也可以在洗衣机上设置用于控制是否对脱水桶除泡沫的除泡沫按钮。由此, 使得洗衣机的脱水过程易于实现,还可降低脱水过程中的能耗。
[0048] 根据本发明实施例的洗衣机脱水时除泡沫的方法,包括:带定流量喷淋装置的波 轮洗衣机;检测待清洗衣物的重量;根据所述重量控制喷淋装置例如喷淋阀脱水时进水水 量,进水次数(即所述预定次数)以及在此期间的电机运转率。
[0049] 其中,所述带定流量喷淋装置的波轮洗衣机是指,进水流量可以通过例如喷淋阀 开合的时间控制,当需要进X升水时,不管实际条件中水压大小(在喷淋阀的技术要求内), 只需控制喷淋阀开时间T即可。检测待清洗衣物的重量是指通过控制波轮或内桶转动,感知 内桶衣物重量。所述根据前期称重重量控制喷淋阀脱水时进水水量,进水次数以及在此期 间的电机运转率是指根据内部大量实验总结,在保证泡沫能完全去除的情况下,整个脱水 过程中喷淋阀根据不同重量的衣物,控制喷淋阀进相应的水量,相应的进水次数以及电机 在此期间的相应的运转率。
[0050] 根据本发明实施例的洗衣机脱水时除泡沫的方法,首先通过检测待清洗衣物的重 量,根据待清洗衣物的重量控制洗衣机脱水过程中由喷淋阀喷淋不同水量进行泡沫去除, 在喷淋过程中控制电机转动,由此,能够使脱水达到最高转速,去除洗涤剂残留,减少电机 电流增大发热的概率,提高电机的使用寿命,降低耗电量。
[0051] 下面结合图1详细描述根据本发明实施例的洗衣机的脱水方法的工作过程。
[0052]具体而言,洗涤前检测待清洗衣物的重量;判断衣物的重量,给定重量值为ml;洗 涤结束排完水后,开始脱水,脱水的前半段为间脱过程,此过程主要是通过间歇性脱水把衣 物中的大量水分甩出去,降低脱水桶内重量,但与此同时泡沫也在大量产生。根据前期衣物 的称重重量,由预先设计的程序控制喷淋阀单独进水,在喷淋阀喷射进水过程中,控制电机 带动脱水桶以所述第一预定速度vl即低速转动,所述第一预定时间tl即进水时间和所述第 一预定速度VI即脱水桶转速预先设定好,此过程是为了喷淋水能均匀的喷到衣物和桶壁 上,打散泡沫。所述第一预定时间tl即喷淋时间到后,喷淋阀关闭,控制排水阀或排水栗排 水,排完水后控制电机带动脱水桶以所述第二预定速度V2即高速脱水,去除一部分泡沫。根 据前期衣物重量,重复之前的打散泡沫和去除泡沫操作,衣物的重量越大,重复次数越多。 最后开始所述第二预定时间t2的高速脱水,直至脱水结束。至此完成根据本发明实施例的 洗衣机的脱水方法的工作过程。
[0053]在本说明书的描述中,参考术语"一个实施例"、"一些实施例"、"示例"、"具体示 例"或"一些示例"等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点 包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必 须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一 个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术 人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合 和组合。
[0054] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例 性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述 实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1. 一种洗衣机脱水时除泡沫的方法,其特征在于,所述除泡沫的方法包括: 步骤S1、由喷淋装置向脱水桶内喷水且脱水桶以第一预定速度VI转动,脱水桶以第一 预定速度VI转动第一预定时间tl后停止转动且关闭喷淋装置并排水; 步骤S2、排水完成后脱水桶以第二预定速度V2旋转脱水第二预定时间t2,所述第一预 定速度vl小于所述第二预定速度v2。2. 根据权利要求1所述的洗衣机脱水时除泡沫的方法,其特征在于,所述第一预定速度 vl在lOrpm到300rpm的范围内,所述第二预定速度v2在400rpm到llOOrpm的范围内,所述第 一预定时间tl在10s到300s的范围内,所述第二预定时间t2在10s到300s的范围内。3. 根据权利要求1或2所述的洗衣机脱水时除泡沫的方法,其特征在于,所述第一预定 速度vl、所述第二预定速度v2、所述第一预定时间tl以及所述第二预定时间t2均随清洗前 衣物的重量ml的增大而增大。4. 根据权利要求3所述的洗衣机脱水时除泡沫的方法,其特征在于,所述洗衣机内置有 第一预定速度vl与清洗前衣物的重量ml的对照表、第二预定速度v2与清洗前衣物的重量ml 的对照表、第一预定时间11与清洗前衣物的重量ml的对照表以及第二预定时间t2与清洗前 衣物的重量ml的对照表,所述第一预定速度vl、所述第二预定速度v2、所述第一预定时间tl 以及所述第二预定时间t2分别根据清洗前衣物的重量ml查表确定。5. 根据权利要求1所述的洗衣机脱水时除泡沫的方法,其特征在于,所述除泡沫的方法 还包括:步骤S1和步骤S2循环运行预定次数。6. 根据权利要求5所述的洗衣机脱水时除泡沫的方法,其特征在于,步骤S2还包括脱水 桶以第二预定速度v2旋转第二预定时间t2后停止旋转并排水。7. 根据权利要求5所述的洗衣机脱水时除泡沫的方法,其特征在于,所述预定次数在2 次到10次的范围内。8. 根据权利要求5所述的洗衣机脱水时除泡沫的方法,其特征在于,所述预定次数随清 洗前衣物的重量ml的增大而增大。9. 一种洗衣机的脱水方法,其特征在于,所述脱水方法包括: 判断衣物清洗前的重量ml; 脱水桶以第三预定速度v3间歇旋转第三预定时间t3,然后对脱水桶除泡沫,所述除泡 沫的方法为根据权利要求1-8中任一项所述的洗衣机脱水时除泡沫的方法; 脱水桶以第四预定速度v4旋转脱水。10. 根据权利要求9所述的洗衣机的脱水方法,其特征在于,所述脱水方法还包括: 脱水桶以第三预定速度v3间歇旋转第三预定时间t3后对脱水桶除泡沫; 或脱水桶以第三预定速度v3间歇旋转第三预定时间t3后,判断是否需要对脱水桶除泡 沫,如果需要则对脱水桶除泡沫,如果不需要则脱水桶以第四预定速度v4旋转脱水; 或洗衣机上设置用于控制是否对脱水桶除泡沫的除泡沫按钮。
【文档编号】D06F35/00GK105862328SQ201610363089
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】王志松, 王波, 张学杰
【申请人】无锡小天鹅股份有限公司
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