用于洗衣机的脱水控制组件及具有其的洗衣机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种用于洗衣机的脱水控制组件及具有其的洗衣机。

背景技术：

相关技术中，在无孔内筒上开有一圈脱水孔，外面包裹一圈紧缩橡胶带，橡胶带内有堵塞珠，堵塞珠受橡胶带压力作用塞住脱水孔，这样平时可以保证内筒密封。脱水时由于离心力作用橡胶带被拉开，脱水孔打开，从而实现脱水功能。然而，上述方案依靠橡胶带拉力，可靠性与稳定性很差，理论上有实现可能，很难投入实际产品中。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于洗衣机的脱水控制组件，所述脱水控制组件的使用可靠性好。

本实用新型的一个目的在于提出一种洗衣机，所述洗衣机上设有上述用于洗衣机的脱水控制组件。

根据本实用新型第一方面实施例的用于洗衣机的脱水控制组件，包括：壳体，所述壳体内形成有封闭的空腔，且所述壳体上形成有与所述空腔连通的脱水孔和排水孔；密封装置，所述密封装置沿纵向在打开位置和隔断位置之间可移动地设在所述壳体内，所述密封装置在所述打开位置时所述脱水孔与所述排水孔导通，所述密封装置在所述隔断位置隔断所述脱水孔和所述排水孔；复位件，所述复位件与所述密封装置相连并常具有驱动所述密封装置至所述隔断位置的力，其中，所述密封装置包括在所述脱水控制组件绕垂直于所述纵向的轴线旋转的转速达到第一转速时在离心力的作用下带动所述密封装置移动至所述打开位置的配重块，且所述复位件被构造成在所述脱水控制组件绕所述轴线旋转的转速低于第二转速时所述密封装置位于所述隔断位置，所述第二转速低于所述第一转速。

根据本实用新型实施例的用于洗衣机的脱水控制组件，洗衣机处于脱水状态时，密封装置处于所述打开位置，脱水孔和排水孔导通，便于将洗衣机中的水排出。洗衣机处于洗涤状态或静止状态时，密封装置处于所述隔断位置，隔断脱水孔和排水孔，这样使得洗衣机具有较好地密封性能，从而更好地清洗衣物。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于洗衣机的脱水控制组件还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体包括：底盘，所述排水孔形成在所述底盘上；盖体，所述盖体盖在所述底盘的上面，且所述盖体与所述底盘之间限定出所述空腔，所述脱水孔形成在所述盖体的上部，其中，所述密封装置设在所述盖体内。

进一步地，所述盖体的周壁的至少一部分向下向外倾斜延伸形成变径管部，所述密封装置的至少一部分在打开位置和隔断位置之间可移动地设在所述变径管部内侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述盖体内形成有用于对所述密封装置限位的限位凸筋，所述限位凸筋位于所述密封装置上方，所述密封装置在所述隔断位置抵在所述限位凸筋上并位于所述脱水孔和所述排水孔之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述密封装置还包括：密封件，所述密封件套设在所述配重块上，所述密封装置位于所述隔断位置时所述密封件的外周面与所述空腔的内周面贴合，所述密封装置位于所述打开位置时所述密封件的外周面的至少一部分与所述空腔的内周面分离。

进一步地，所述配重块包括配合部和限位部，所述限位部位于所述配合部的上面且所述限位部的径向尺寸大于所述配合部的径向尺寸，且所述密封件套在所述配合部的外侧并抵在所述限位部上。

进一步地，所述复位件为弹簧，所述配合部的下面设有支撑部，所述底盘上设有限位槽，所述弹簧套在所述支撑部外侧且所述弹簧的上端抵在所述配合部上，所述弹簧的下端位于所述限位槽内。

在本实用新型的一些实施例中，所述底盘上形成有环形槽，且所述环形槽环绕所述排水孔，所述盖体的下周沿配合在所述环形槽内。

在本实用新型的一些实施例中，所述盖体的周壁上部以及顶壁中的至少一处设有所述脱水孔，所述脱水孔和所述排水孔均包括间隔设置的多个。

根据本实用新型第二方面实施例的洗衣机，包括：内筒；脱水控制组件，所述脱水控制组件设在所述内筒上，所述脱水控制组件为上述所述的用于洗衣机的脱水控制组件，所述脱水控制组件的脱水孔与所述内筒的内部空间连通，所述脱水控制组件与所述内筒的旋转中心轴间隔开，所述密封装置位于所述打开位置时，所述密封装置与所述内筒的旋转中心轴的距离大于所述密封装置位于所述隔断位置时所述密封装置与所述旋转中心轴的距离。

进一步地，所述脱水控制组件安装在所述内筒的周壁上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的脱水控制组件的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的脱水控制组件的爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的脱水控制组件在隔断位置时的剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的脱水控制组件在打开位置时的剖视图；

图5是根据本实用新型实施例的洗衣机的立体图；

图6是根据本实用新型实施例的洗衣机在另一个方向上的视图；

图7是沿图6中A-A线的剖视图；

图8是图7的一个局部放大图。

附图标记：

脱水控制组件100，

壳体1，空腔11，脱水孔12，排水孔13，底盘14，限位槽141，环形槽142，装配孔143，盖体15，限位凸筋151，

密封装置2，配重块21，配合部211，限位部212，支撑部213，密封件22，本体部221，安装孔2211，密封唇边222，

复位件3，

洗衣机200，内筒210。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

相关技术中洗衣机由内桶和外桶组成，内桶和外桶之间存在间隙，这个间隙在洗衣机长期使用之后会存在洗涤污垢堆积残留。为了解决这个问题，大部分洗衣机厂商在滚筒上提供了筒自洁功能，这个功能一般是在桶内注入较多水并进行加热，同时内桶进行高于50rpm的旋转，从而达到一定的清洁效果。然而，这种方案不能完全去除堆积在内筒外壁、三脚架、外桶内壁上的污垢，为此，人们提出了无孔内筒的解决方案，采用无孔内筒时，所有的水都在内筒内部，内筒与外桶之间没有水，也就不会堆积污垢。其中，无孔内筒方案中怎样将脱水时的水排出桶外，是需要解决的问题之一。

下面结合图1至图8详细描述根据本实用新型实施例的根据本实用新型第一方面实施例的用于洗衣机的脱水控制组件100。

参照图1至图4，根据本实用新型实施例的用于洗衣机的脱水控制组件100，包括：壳体1、密封装置2以及复位件3。

具体而言，壳体1内形成有封闭的空腔11，且壳体1上形成有脱水孔12和排水孔13，脱水孔12和排水孔13与空腔11连通。这样使得洗衣机在脱水过程中的水可以经由脱水孔12流经空腔11，然后再经由排水孔13排出。

如图1至图4所示，密封装置2沿纵向(参照图1中所示的上下方向)在打开位置(参照图4中密封装置2所处的位置)和隔断位置(参照图3中密封装置2所处的位置)之间可移动地设在壳体1内，密封装置2在所述打开位置时，脱水孔12和排水孔13导通，密封装置2在所述隔断位置隔断脱水孔12和排水孔13。由此，使得在所述打开位置，洗衣机中的水可以经由脱水孔12流经空腔11，然后再经由排水孔13排出，便于将洗衣机内的水排出；在所述隔断位置，使洗衣机具有较好地密封性能，从而更好地实现对衣物的洗涤。

参照图2并结合图3和图4，复位件3与密封装置2相连，复位件3常具有驱动密封装置2至所述隔断位置的力。也就是说，洗衣机在正常的洗涤状态或静止时，密封装置2在复位件3的作用下常处于所述隔断位置，从而使得洗衣机具有较好地密封性能，便于清洗衣物。

其中，密封装置2包括配重块21，配重块21在脱水控制组件100绕垂直于纵向(其中，纵向可参照图3中所示的上下方向)的轴线旋转的转速达到第一转速时，在离心力的作用下，配重块21带动密封装置2移动至所述打开位置。此时，脱水孔12和排水孔13导通，洗衣机处于脱水状态，从而易于将洗衣机中的水排出。且复位件3被构造成在脱水控制组件100绕所述轴线(即上述垂直于纵向的轴线)旋转的转速低于第二转速时，密封装置2位于所述隔断位置。此时，脱水孔12和排水孔13隔断，洗衣机处于洗涤状态或静止状态，这样使得洗衣机具有较好地密封性能，从而能够更好地清洗衣物。

其中，所述第二转速低于所述第一转速。具体地，洗衣机在静止或者洗涤时一般低速(第二转速)旋转，转速约为50rpm，由于复位件3的作用，密封装置2位于空腔11的上部，此时密封装置2与壳体1内的空腔11接触，脱水孔12和排水孔13隔断，保持了整个脱水控制组件100的密封性。

在脱水时，洗衣机内筒的转速会升高，在偏心感知阶段转速会提升到80rpm～100rpm(第一转速)，此时离心力比洗涤时大4倍左右，在重块21以及脱水时离心力作用下，复位件3被压缩，此时密封装置2位于空腔11的下部，密封装置2与壳体1内的空腔11脱离接触，脱水孔12和排水孔13导通，从而便于将洗衣机中的水排出。

根据本实用新型实施例的用于洗衣机的脱水控制组件100，洗衣机处于脱水状态时，密封装置2处于所述打开位置，脱水孔12和排水孔13导通，便于将洗衣机中的水排出。洗衣机处于洗涤状态或静止状态时，密封装置2处于所述隔断位置，隔断脱水孔12和排水孔13，这样使得洗衣机具有较好地密封性能，从而更好地清洗衣物。

参照图1至图4，根据本实用新型的一些具体实施例，壳体1包括：底盘14和盖体15。具体地，排水孔13形成在底盘14上(参照图2至图4)，盖体15盖在底盘14的上面，且盖体15与底盘14之间限定出空腔11，脱水孔12形成在盖体15的上部(结合图1至图4)。其中，密封装置2设在盖体15内。由此，当密封装置2处于所述打开位置时，脱水孔12和排水孔13导通，使得洗衣机在脱水过程中的水可以经由脱水孔12流经空腔11，再经由排水孔13排出；当密封装置2处于所述隔断位置时，脱水孔12和排水孔13隔断，使得洗衣机具有较好密封性能，更好地实现对衣物的洗涤。

当然，在本实用新型的其他实施例中，壳体1也可以为其他的结构形式。

进一步地，结合图1至图4，盖体15的周壁的至少一部分向下向外倾斜延伸形成变径管部。也就是说，盖体15在从上到下的方向上向外倾斜，并且盖体15上部的直径小于盖体15下部的直径。密封装置2的至少一部分在所述打开位置和所述隔断位置之间可移动地设在变径管部内侧。由此，易于实现密封装置2在所述打开位置和所述隔断位置之间的转换，从而提高洗衣机的使用性能，更好地满足用户的需求。

其中，由于盖体15的周壁的至少一部分向下向外倾斜延伸形成变径管部，(例如盖体15沿纵向的截面可以大致呈斜梯形)，密封装置2位于盖体15的下部时，密封装置2与盖体15的内壁不接触，此时整个脱水控制组件100处于所述打开位置，洗衣机的内筒内部的水能够通过盖体15上的脱水孔12与底盘14上的排水孔13排出。脱水继续进行，转速持续提高直至1000rpm或者以上，在脱水过程中，整个脱水控制组件100保持在所述打开位置。脱水结束后内筒停止旋转，密封装置2在复位件3的作用下回到盖体15的上部，密封装置2与盖体15上部的内壁接触，此时，密封装置2处于所述隔断位置，将脱水孔12和排水孔13隔断。

参照图3和图4并结合图2，在本实用新型的一些具体实施例中，盖体15内形成有限位凸筋151，限位凸筋151用于对密封装置2限位，限位凸筋151位于密封装置2上方，密封装置2在所述隔断位置抵在限位凸筋151上，密封装置2位于脱水孔12和排水孔13之间。由此，通过限位凸筋151可以对密封装置2进行一定的限位，将密封装置2设在脱水孔12和排水孔13之间，可以提高密封装置2的使用可靠性，从而更好地实现对脱水孔12和排水孔13导通和隔断的相应控制。

结合图2至图4，在本实用新型的一些具体实施例中，密封装置2还包括：密封件22，密封件22套设在配重块21上，密封装置2位于所述隔断位置时(参照图3)，密封件22的外周面与空腔11的内周面贴合，此时，脱水孔12和排水孔13隔断，使得洗衣机具有较好地密封性能。密封装置2位于所述打开位置时，密封件22的外周面的至少一部分与空腔11的内周面分离，此时，脱水孔12和排水孔13导通，便于将洗衣机中的水排出。

其中，参照图2，密封件22可以包括：本体部221和密封唇边222。具体地，本体部221上形成有安装孔2211，本体部221与配重块21通过安装孔2211密封连接。密封唇边222位于本体部221的外侧并与本体部221相连。其中，在所述隔断位置，密封唇边222与盖体15的内壁接触密封；在所述打开位置，密封唇边222与盖体15的内壁分离。

这里，密封唇边222可以包括一个或沿本体部221的上下方向间隔布置的多个，多个密封唇边222的直径可以相同或不同，这样能够更好地实现水流的导通或隔断。

如图2所示，密封件22可以一体成型，这样可以简化加工工艺、降低成本，还可简化密封件22的结构，易于装配。

进一步地，参照图2和图3，配重块21包括配合部211和限位部212，限位部212位于配合部211的上面，而且限位部212的径向尺寸大于配合部211的径向尺寸，且密封件22套在配合部211的外侧，密封件22抵在限位部212上。这样通过配合部211可以对密封件22进行定位，并且通过限位部212可以对密封件22的顶部进行进一步的可靠限位，从而提高密封装置2的使用稳妥性。

更进一步地，如图2和图3所示，复位件3可以为弹簧，配合部211的下面设有支撑部213，底盘14上设有限位槽141，所述弹簧套在支撑部213外侧，且所述弹簧的上端抵在配合部211上，所述弹簧的下端位于限位槽141内。由此，通过配合部211和限位槽141可以实现复位件3的可靠安装，从而确保脱水控制组件100的使用可靠性。

当然，在本实用新型的其他实施例中，复位件3也可以为橡胶件等。脱水控制组件100靠离心力打开密封件22，可以依靠弹簧、橡胶等方式实现密封件22在所述隔断位置控制以及离心打开的状态。

另外，配重块21可以一体成型，这样可以简化加工工艺、降低成本，还可简化配重块21的结构，易于装配。

参照图2并结合图1，在本实用新型的一些具体实施例中，底盘14上形成有环形槽142，且环形槽142环绕排水孔13，盖体15的下周沿(参照图1中盖体15的下周沿)配合在环形槽142内。由此，通过环形槽142可以实现底盘14与盖体15之间的可靠连接。

当然，本实用新型不限于此。在本实用新型的其他实施例中，底盘14与盖体15之间可以通过螺纹连接、卡接等方式相连。

结合图1至图4，在本实用新型的一些具体实施例中，盖体15的周壁上部以及顶壁中的至少一处可以设有脱水孔12，脱水孔12和排水孔13均包括间隔设置的多个。这样可以更好地将洗衣机中的水排出，还可提高排水效率。

参照图2，盖体15的周壁上部设有多个脱水孔12，且多个脱水孔12间隔设置。盖体15的顶壁上也可设有脱水孔12，脱水孔12可以为一个或间隔布置的多个。排水孔13均包括间隔设置的多个。

参照图5至图8并结合图1至图4，根据本实用新型第二方面实施例的洗衣机200，包括：内筒210以及脱水控制组件。其中，脱水控制组件设在内筒210上，脱水控制组件为上述的用于洗衣机的脱水控制组件100，脱水控制组件100的脱水孔12与内筒210的内部空间连通，这样，使得内筒210内部的水可以经由脱水孔12流至空腔11中，再进一步经由排水孔13排出。

脱水控制组件100与内筒210的旋转中心轴间隔开，其中，内筒210的旋转中心轴可沿图5或图7中所示的前后方向延伸。密封装置2位于所述打开位置时，密封装置2与内筒210的旋转中心轴的距离大于密封装置2位于所述隔断位置时密封装置2与旋转中心轴的距离。

具体地，当洗衣机200脱水时，在离心力的作用下，配重块21使密封装置2从所述隔断位置转换到所述打开位置，在这个过程中，密封装置2从盖体15的上部移动到盖体15的下部，对应地，相当于密封装置2从靠近所述旋转中心轴的方向移动到远离所述旋转中心轴的方向预定距离(所述预定距离与复位件3的压缩变形量相关)，所以，当密封装置2位于所述打开位置时，密封装置2与内筒210的旋转中心轴的距离大于密封装置2位于所述隔断位置时密封装置2与旋转中心轴的距离。这样便于将内筒210中的水进一步排出。

根据本实用新型实施例的洗衣机200，通过设置上述第一方面实施例的脱水控制组件100，可以实现省水、提高洗净比、阻止内外桶污垢堆积等多种有益效果。

进一步地，参照图5，脱水控制组件100安装在内筒210的周壁上。这样，通过在内筒210的周壁安装脱水控制组件100，使得洗衣机200脱水过程中的水易于排出，从而使得洗衣机200具有较好的使用性能。

其中，脱水控制组件100上可以形成有与内筒210的周壁相适配的弧度，这样可以使得脱水控制组件100能够更好地与内筒210的周壁贴合，从而确保洗衣机200具有较好的密封性能。

另外，参照图1和图2并结合图5，底盘14上可以形成有多个装配孔143，多个装配孔143在底盘14上间隔开。由此，通过多个装配孔143能够可靠地将脱水控制组件100安装在内筒210的周壁上，从而确保洗衣机200的使用可靠性。

脱水控制组件100可以配置在内筒210前端的一圈。脱水控制组件100的具体设置位置可以根据不同型号洗衣机不同的设计需求，将多个脱水控制组件100布置在内筒210任意需要的位置。

其中，参照图7，在内筒210的前端设有前盖220，在内筒210的后端设有后盖230。后盖230盖设在内筒210的后侧并与内筒210密封连接，前盖220盖设在内筒210的前侧并与内筒210密封连接。前盖220和后盖230均与内筒210焊接或密封铆接。

另外，脱水控制组件100与内筒210之间连接，必须通过可以保持水密封性的连接方式，一般选择封闭式密封铆接，也可以使用焊接、高强度特种胶等方式。

下面结合图1至图8详细描述根据本实用新型洗衣机200的一个具体实施例。

根据本实用新型实施例的洗衣机200，在内筒210上装配了脱水控制组件100，脱水控制组件100在静止、洗涤时保持密封状态，脱水控制组件100在脱水时打开以使内筒210内水排出。

具体而言，脱水控制组件100包括壳体1、密封装置2以及复位件3，其中，壳体1包括底盘14和盖体15，密封装置2包括配重块21和密封件22。整个脱水控制组件100安装在内筒210上。盖体15的上部设有多个脱水孔12，盖体15的周壁的至少一部分向下向外倾斜延伸形成变径管部。底盘14上设有与内筒210装配用的装配孔143。脱水控制组件100与内筒210可以通过封闭式密封铆接或其余能保障密封性的连接方式。同时底盘14还设有多个排水孔13，多个排水孔13用于密封装置2处于所述打开位置时排水流出。底盘14上设有一个弧度，所述弧度半径同内筒210的半径贴合。

配重块21穿过密封件22中间的安装孔2211装配好，配重块21的下部(例如支撑部213)套入复位件3内，再进一步安装在底盘14中央的限位槽141中，配重块21的上部由盖体15压入，由于底盘14和内筒210紧密装配，盖体15上形成有一个坡度，所以安装完成时后盖230全被内筒210稳固压牢。

根据本实用新型实施例的洗衣机200，通过设置上述第一方面实施例的脱水控制组件100，可以实现省水、提高洗净比、阻止内外桶污垢堆积等多种有益效果。其中，洗衣机处于脱水状态时，密封装置2处于所述打开位置，脱水孔12和排水孔13导通，便于将洗衣机中的水排出。洗衣机处于洗涤状态或静止状态时，密封装置2处于所述隔断位置，隔断脱水孔12和排水孔13，这样使得洗衣机具有较好地密封性能，从而更好地清洗衣物。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。