一种平缝机控制系统中电路板的安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种平缝机控制系统，尤其涉及一种平缝机控制系统中电路板的安装结构。
【背景技术】
[0002]平缝机也叫平车，一般通称为单针平缝机，是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。与其他缝纫机设备相同，平缝机的工作也是通过由伺服电机、控制电路、操作面板等组成的伺服控制系统控制的，当然，平缝机的伺服控制系统同时也一样存在着体积大、分散安装等问题。
[0003]为了解决上述问题，中国专利曾提出了一种平缝机的一体式控制装置[申请号:201320618545.X ;公告号:CN203546380U]，其包括连接于平缝机机头一侧的壳体、设置于壳体内并与平缝机主轴相联的电机以及设置于壳体内的控制线路板，壳体内还连接有与控制线路板形状相匹配的密封铝板，控制线路板位于壳体内腔与密封铝板之间，壳体内侧具有若干根凸出的连接柱，控制线路板及密封铝板均套接在连接柱上，壳体与平缝机机头通过穿过连接柱的紧固件相固连。该平缝机的一体式控制装置虽然将电机、控制线路板等集成到一个壳体上，实现了装配的便利性，同时利用散热铝板对控制线路板进行散热。
[0004]但是，它也存在着一些不足之处:该控制装置仅设置一块控制线路板进行控制，因此为了布置上所需的全部电子元器件，该控制线路板的体积就要做得很大，而由于控制线路板放置于壳体内，因此随着控制电路板体积的增大，壳体的体积也要一同随着做大。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种能够缩小壳体体积的平缝机控制系统中电路板的安装结构。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]一种平缝机控制系统中电路板的安装结构，平缝机控制系统包括内部为空腔的壳体，该安装结构包括设置于壳体内的电路板与散热铝板，所述的电路板包括电路板一与电路板二，其特征在于，所述的电路板一、电路板二及散热铝板相互平行设置，且电路板一与电路板二分别固定在散热铝板的内侧面，所述的散热铝板将电路板一及电路板二封闭在上述壳体内，所述的散热铝板内侧面上具有若干凸出的定位柱一以及若干定位柱二，所述的定位柱一及定位柱二均由金属材料制成，所述的定位柱二的长度大于定位柱一的长度，所述的电路板一与各定位柱一相固定，各定位柱二穿过电路板一后与电路板二相固定。
[0008]平缝机控制系统壳体的大小基本上是由设置在壳体内的电路板决定的，本电路板的安装结构通过将单块电路板拆分为电路板一与电路板二，缩短了采用单块电路板时的体积，这样就可以缩小壳体的体积。
[0009]另外，电路板一、电路板二与散热铝板相互平行设置，同时电路板一与电路板二分别固定在散热铝板的内侧面上，也就表示电路板一与电路板二是通过平行叠放的方式固定在散热铝板的内侧面上的，这样即使由于将单块电路板拆分后使得壳体的体积缩小，但体积缩小后的壳体内腔仍然足够电路板一与电路板二的放置。而且电路板一通过定位柱一固定在散热铝板的内侧面上，电路板二通过定位柱二固定在散热铝板的内侧面上，在电路板一与电路板二在散热铝板上形成平行叠放的同时，又使得电路板一与电路板二的散热各自独立，电路板一与电路板二分别通过定位柱一与定位柱二直接向散热铝板散热，这样一来，在壳体体积缩小的同时，通过两块电路板分别平行固定的方式又同时保证了良好的散热性能。
[0010]在上述的平缝机控制系统中电路板的安装结构中，所述的电路板一位于电路板二与散热铝板之间，所述的电路板一的面积大于电路板二的面积，所述的电路板一的内侧面上具有与电路板二形状相匹配的让位区域，所述的电路板二位于上述让位区域的正上方，所述的电路板二的内侧面及电路板一除让位区域外的内侧面上均集成有电子元器件。
[0011]在电路板二的内侧面上设置让位区域，使电路板一位于让位区域的正上方，这样当布局电子元器件时，电路板二上的让位区域不放置电子元器件，并且同时将电路板一上的电子元器件布置于电路板一的内侧面，这样就可以减小电路板一与电路板二之间的间隙，缩短整个安装结构的连接长度，进一步节省整个壳体的体积。
[0012]当然，在具体布置电子元器件时，为达到使整个安装结构长度尽可能短的目的，可以将体积较大或是高度较高的电子元器件布置在电路板一除让位区域外的内侧面上，将一些体积较小或是高度较低的电子元器件布置在电路板二的内侧面上，这样即使电路板二是位于电路板一让位区域的正上方，但由于合理地利用了电路板一上的空间并合理布局了电子元器件，电路板二并不会影响到整个安装结构的整体长度。
[0013]在上述的平缝机控制系统中电路板的安装结构中，所述的定位柱二呈锥形，所述的定位柱二通过一体成型于散热铝板的内侧面上。
[0014]在板与板的连接方式中，通常都是采用在板上直接一体成型定位柱来进行固定的，这样的结构最简单，也最方便。但是一体成型的定位柱的长度都是由板的安装高度来决定的，当板的安装高度过高时，定位柱的长度就越长，这样定位柱一体成型在板上时就会占去板表面更多的空间，此时就需要利用额外加工的连接柱来进行连接。
[0015]而在本结构中，由于电路板一上让位区域的存在，使得电路板二相对于散热铝板的安装高度大大降低，这也就表示定位柱一的长度被大大缩短了，通过在散热铝板上一体成型可以满足安装要求，因此无需使用额外的连接柱来进行连接，这也同时缩短了整个安装结构的长度，节省了体积。
[0016]在上述的平缝机控制系统中电路板的安装结构中，所述的电路板一外侧面上也集成有若干电子元器件，且上述电子元器件位于电路板一外侧面与散热铝板内侧面之间。
[0017]电路板一固定在定位柱一上，因此由于定位柱一的存在，使得电路板一的外侧面与散热铝板的内侧面之间存在着一定的间距，将一些体积或是高度较小的电子元器件布置在电路板一的外侧面上，可以合理利用电路板一与散热铝板之间的间距，提高空间的利用率，可以进一步缩小整体的体积。
[0018]与现有技术相比，本平缝机控制系统中电路板的安装结构通过将单块电路板拆分为一大一小并固定在散热销板同一侧的电路板一与电路板二，很好地缩小了壳体的体积；而且由于电路板一与电路板二采用平行叠放的方式分别与散热铝板相固定，因此电路板一与电路板二各自的散热相互独立，互不影响，这样一来在壳体体积缩小的情况下又同时保证了良好的散热性能，另外在电路板一上设有让位区域，因此很好地缩短了整个安装结构的连接长度，从而进一步缩小了整个壳体的体积。
【附图说明】
[0019]图1是本平缝机控制系统中电路板的安装结构的示意图。
[0020]图2是本平缝机控制系统中电路板的安装结构的分解图。
[0021]图3是本平缝机控制系统中电路板的安装结构与壳体的示意图。
[0022]图4是本平缝机控制系统中电路板的安装结构与壳体的另一角度示意图。
[0023]图中，1、壳体；2、电路板；2