一种提花机提刀的驱动机构的制作方法

文档序号:9009829阅读:257来源:国知局
一种提花机提刀的驱动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织机械技术领域,涉及一种提花机提刀的驱动机构。
【背景技术】
[0002]公知提花机的提刀驱动机构,主要是通过摆臂轴转动,带动摆臂作上下往复运动,由于摆臂上固定有拉杆接头,拉杆接头与拉杆相连接,拉杆又与提刀架等提刀组件相连接,从而驱动提刀运动。
[0003]提花机经过长期的运行、安装或调试,需要对提刀的位置进行微调。目前采用的方法是将拉杆接头采用活接的方式固定于摆臂上,通过对活接处紧固件位置的微调,实现拉杆接头位置的微调。但往往会存在以下问题,拉杆接头的固定仅靠紧固件支持,位置容易发生偏移;同时微调时,对拉杆接头实际位置的测定繁琐。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种提花机提刀的驱动机构,以克服现有技术存在的不足,具有工作时拉杆接头不易跑偏、定位准确、操作便捷的优点。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种提花机提刀的驱动机构,包括摆臂轴、固定于所述摆臂轴上的摆臂、带有夹紧件的接头轴承和挂接于所述接头轴承上的拉杆接头;
[0006]所述摆臂上开设有一横向接头长孔,所述接头轴承穿过所述横向接头长孔,并通过所述夹紧件固定于摆臂上;
[0007]所述驱动机构还包括一接头轴承位调机构,所述接头轴承位调机构设置于横向接头长孔处。
[0008]优选地,所述摆臂上还开设有一与所述横向接头长孔相连通的纵向杆通孔,所述接头轴承位调机构包括调节杆和将所述调节杆固定于摆臂上的调节杆固定件,所述调节杆穿过所述纵向杆通孔与所述接头轴承静态碰触。紧固件和调节杆分别从横向和纵向上对接头轴承进行施力,保证了接上开设有一与所述调节螺杆螺纹相配合的贯通杆螺孔,所述调节螺杆通过所述贯通杆螺孔螺接于接头轴承上。利用螺接的方式使调节螺杆与接头轴承联动,加强对接头轴承位置平稳而灵活地控制。进一步更优选地,所述调节杆固定件包括一压板,所述压板上开设有固定杆孔;所述调节螺杆上设置有一直径均大于所述纵向杆通孔孔径和所述固定杆孔孔径的定位台;所述压板与所述摆臂相固定,所述定位台被夹置于压板与摆臂之间。压板限制调节螺杆的轴向位移,具有装卸方便的优点。
[0009]同样更优选地,所述纵向杆通孔带有内螺纹,所述调节杆带有与纵向杆通孔内螺纹相配合的外螺纹,位于调节杆上设有抓部,所述接头轴承与调节杆通过抓部相固定。进一步同样更优选地,所述抓部为一开设于所述调节杆上的横向固定通孔,所述接头轴承通过所述横向固定通孔穿设在调节杆上。
[0010]优选地,所述拉杆接头上设置有挂接孔,所述接头轴承同时穿过所述横向接头长孔和所述挂接孔将拉杆接头挂接于接头轴承上。
[0011]优选地,所述夹紧件包括有一夹紧螺钉。
[0012]优选地,所述夹紧件包括有一夹紧轴承压盖。
[0013]优选地,所述夹紧件包括有一夹紧轴承。
[0014]与现有技术相比,本发明具有的有益效果是:
[0015]拉杆接头不易跑偏,定位准确,方法简单且操作便捷。
【附图说明】
[0016]图1为本发明驱动机构的立体示意图;
[0017]图2为本发明驱动机构的立体爆炸结构示意图;
[0018]图3为本发明驱动机构的俯视图;
[0019]图4为本发明另一种结构的驱动机构立体爆炸结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021]参照图1、2、3,本实施例提供了一种提花机提刀的驱动机构,摆臂2固定在摆臂轴I上,位于摆臂2上开设有一横向接头长孔5,一端带有挂接孔12的拉杆接头3通过接头轴承4穿设于横向接头长孔5处,接头轴承4利用夹紧件固定在摆臂2上,其中夹紧件包括夹紧螺钉13、夹紧轴承压盖14、夹紧轴承15、夹紧拉杆销轴16、夹紧内垫圈17、夹紧小透盖18、夹紧弹垫19和夹紧螺母20。拉杆接头3与接头轴承4之间属于挂接式铰接,拉杆接头3可以沿接头轴承4的轴心摆动。通过对夹紧件的松紧调节,实现接头轴承4定位横向接头长孔5空不同处。
[0022]位于摆臂2上开设有一纵向杆通孔6,该纵向杆通孔6与横向接头长孔5连通,形成T型结构。
[0023]本驱动机构还包括一接头轴承4位调机构,包括调节螺杆7和将所述调节杆固定于摆臂2上的调节杆固定件,该调节螺杆7设置有外螺纹,可以正好与开设在接头轴承4上的贯通杆螺孔8相配合。调节螺杆7可以整体穿过接头轴承4,并通过旋动调节螺杆7,调节接头轴承4的位置。
[0024]上述的调节杆固定件包括一带有固定杆孔10的压板9,调节螺杆7上设置有一直径均大于纵向杆通孔6孔径和固定杆孔10孔径的定位台11,通过压板9在摆臂2上的固定,将定位台11夹住,从而达到固定调节螺杆7的目的。
[0025]需要对拉杆接头3的位置进行微调时,首先松动夹紧件,使接头轴承4处在半空状态,然后用扳手旋动调节螺杆7,调整好接头轴承4的位置后拧紧夹紧件即可完成整个微调动作。
[0026]本实施例的提花机提刀的驱动机构,微调操作极为方便,同时接头轴承4在纵向和横向均有力的支撑,当摆臂轴I带动摆臂2摆动时,接头轴承4不会因离心力而跑偏;整个微调过程中接头轴承4位移平稳,不存在来回颤动的情况;由于通过螺纹调节位置,因此对于实际位置的最终定位很好掌握。
[0027]实施例2
[0028]参照图4,本实施例大致结构与实施例1类似,区别在于纵向杆通孔带有内螺纹,调节杆带有与纵向杆通孔内螺纹相配合的外螺纹,位于调节杆上开设有横向固定通孔,接头轴承通过横向固定通孔穿设在调节杆上。
[0029]调节杆的位调通过调节杆与纵向杆通孔之间的螺纹实现,而调节杆与接头轴承仅是普通的穿设结构,其优点主要有以下两点:
[0030]1、更便于局部维修拆卸,降低精密零件损坏的可能。
[0031]2、接头轴承在工作振动等情况,与调节杆之间发生横向轻微滑动,因此不会给调节杆施加横向力,确保各部件长期使用的可靠性。
【主权项】
1.一种提花机提刀的驱动机构,其特征在于,包括摆臂轴、固定于所述摆臂轴上的摆臂、带有夹紧件的接头轴承和挂接于所述接头轴承上的拉杆接头;所述摆臂上开设有一横向接头长孔,所述接头轴承穿过所述横向接头长孔,并通过所述夹紧件固定于摆臂上;所述驱动机构还包括一接头轴承位调机构,所述接头轴承位调机构设置于横向接头长孔处。2.根据权利要求1所述的提花机提刀的驱动机构,其特征在于,所述摆臂上还开设有一与所述横向接头长孔相连通的纵向杆通孔,所述接头轴承位调机构包括调节杆和将所述调节杆固定于摆臂上的调节杆固定件,所述调节杆穿过所述纵向杆通孔与所述接头轴承静态碰触。3.根据权利要求2所述的提花机提刀的驱动机构,其特征在于,所述调节杆为一设置有外螺纹的调节螺杆,所述接头轴承上开设有一与所述调节螺杆螺纹相配合的贯通杆螺孔,所述调节螺杆通过所述贯通杆螺孔螺接于接头轴承上。4.根据权利要求3所述的提花机提刀的驱动机构,其特征在于,所述调节杆固定件包括一压板,所述压板上开设有固定杆孔;所述调节螺杆上设置有一直径均大于所述纵向杆通孔孔径和所述固定杆孔孔径的定位台;所述压板与所述摆臂相固定,所述定位台被夹置于压板与摆臂之间。5.根据权利要求2所述的提花机提刀的驱动机构,其特征在于,所述纵向杆通孔带有内螺纹,所述调节杆带有与纵向杆通孔内螺纹相配合的外螺纹,位于调节杆上设有抓部,所述接头轴承与调节杆通过抓部相固定。6.根据权利要求5所述的提花机提刀的驱动机构,其特征在于,所述抓部为一开设于所述调节杆上的横向固定通孔,所述接头轴承通过所述横向固定通孔穿设在调节杆上。7.根据权利要求1所述的提花机提刀的驱动机构,其特征在于,所述拉杆接头上设置有挂接孔,所述接头轴承同时穿过所述横向接头长孔和所述挂接孔将拉杆接头挂接于接头轴承上。8.根据权利要求1所述的提花机提刀的驱动机构,其特征在于,所述夹紧件包括有一夹紧螺钉。9.根据权利要求1所述的提花机提刀的驱动机构,其特征在于,所述夹紧件包括有一夹紧轴承压盖。10.根据权利要求1所述的提花机提刀的驱动机构,其特征在于,所述夹紧件包括有一夹紧轴承。
【专利摘要】本实用新型提供了一种提花机提刀的驱动机构,属于纺织机械技术领域,包括摆臂轴、固定于所述摆臂轴上的摆臂、带有夹紧件的接头轴承和挂接于所述接头轴承上的拉杆接头;所述摆臂上开设有一横向接头长孔,所述接头轴承穿过所述横向接头长孔,并通过所述夹紧件固定于摆臂上;所述驱动机构还包括一接头轴承位调机构,所述接头轴承位调机构设置于横向接头长孔处。与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:拉杆接头不易跑偏,定位准确,方法简单且操作便捷。
【IPC分类】D03C3/36
【公开号】CN204661947
【申请号】CN201520049565
【发明人】来勇, 吴召仲
【申请人】浙江奇汇电子提花机有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年1月23日
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