一种高集成电机归位的双系统横机底板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双系统横机底板，尤其是涉及一种高集成电机归位的双系统横机底板。
【背景技术】
[0002]在电脑横机中，目前普遍采用磁钢吸附于大杠平面上拖动的方式完成推针三角的上下动作，该方式完全依靠磁钢与大杠(铁制件)的吸附力摩擦带动推针三角的导柱完成动作，摩擦力很大，容易造成大杠的磨损，导致机头整体运行阻力很大，整机容易产生晃动，影响编织的准确性；对主电机的功率要求也很高，浪费电，不节能环保；由于阻力很大，同步轮及同步带的磨损也很大，同步轮的齿形容易磨损，严重时齿形会脱落，导致要更换同步轮才能正常使用，大大降低了整机的使用寿命。
[0003]现在也有其他结构的横机底板，如公开日为2010年11月24日，公开号为CNlO 1892550A的中国专利中，公开了一种编织横机的三角系统，该编织横机的三角系统包括三角底板、压针三角机构，该压针三角机构包括左不织压针三角、右不织压针三角、左接针压针三角、右接针压针三角、二段度目压针三角、吊目压针三角，压针三角机构通过一驱动机构驱动各个压针三角作动作；驱动机构包括压针三角电机、齿轮、第一齿条、与第二齿条；第一齿条上设置有第一滑槽，第二齿条上设置有第二滑槽，各个压针三角上均固定有一插销，插销插在滑槽内并相对滑槽滑动，滑槽具有水平滑槽段和倾斜滑槽段；当插销位于水平滑槽段内并在该水平滑槽内做相对滑动时，相应的压针三角保持不动；当插销位于倾斜滑槽段内时，相应的压针三角做垂直于三角底板平面进出的动作，该编织横机的三角系统的整体结构设计不够合理。
[0004]综上所述，目前还没有一种结构简单，设计合理，构思独特，有利于降低能耗，提高编织准确性，延长整机使用寿命的高集成电机归位的双系统横机底板。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简单，设计合理，传动平稳，磨损小，三角布局科学，有利于降低能耗，提高编织准确性，延长整机使用寿命的高集成电机归位的双系统横机底板。
[0006]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该高集成电机归位的双系统横机底板包括三角母板，以及安装在三角母板上的左侧护三角、左翻针导块、中间护三角、右翻针导块、右侧护三角、左尖三角、右尖三角、左回针三角、一号度目三角、左中山导块、二号度目三角、三号度目三角、右中山导块、四号度目三角、右回针三角、左侧保留护三角、左碟三角、中间保留护三角、右碟三角、右侧保留护三角、左侧长护三角、中间长护三角、右侧长护三角、一号推针三角、二号推针三角、三号推针三角、四号推针三角、左下护三角、中间下护三角、右下护三角、中回针三角、左接针吊目压片和右接针吊目压片；所述左侧护三角、左翻针导块、中间护三角、右翻针导块和右侧护三角从左往右依次排列，所述左侧护三角、左回针三角、左侧保留护三角、左侧长护三角和左下护三角从上往下依次排列，所述左尖三角、左翻针导块、左中山导块和左碟三角从上往下依次排列，所述一号度目三角和二号度目三角分别位于左中山导块的左侧和右侧，所述中间护三角、中回针三角、中间保留护三角、中间长护三角和中间下护三角从上往下依次排列，所述右尖三角、右翻针导块、右中山导块和右碟三角从上往下依次排列，所述三号度目三角和四号度目三角分别位于右中山导块的左侧和右侧，所述右侧护三角、右回针三角、右侧保留护三角、右侧长护三角和右下护三角从上往下依次排列，所述一号推针三角位于左下护三角的上方，所述二号推针三角和三号推针三角均位于中间下护三角的上方，所述四号推针三角位于右下护三角的上方，所述一号推针三角、二号推针三角、三号推针三角和四号推针三角从左往右依次排列，其结构特点在于:所述双系统横机底板还包括高集成左电机左归位机构和高集成右电机右归位机构，所述高集成左电机左归位机构包括左凸轮、设置有左翻针导柱槽的左翻针导块导柱、设置有左中山导柱槽的左中山导块导柱、设置有左翻针导柱孔和左中山导柱孔的左导柱限位座、左敲板、设置有左上输出轴和左下输出轴的左电机、设置有左齿条和左滑槽的左压片滑条、左齿轮和左轴套，所述左导柱限位座和左电机均安装在三角母板上，所述左凸轮安装在左电机的左上输出轴上，所述左翻针导块导柱的一端固定在左翻针导块上，该左翻针导块导柱穿接在左导柱限位座的左翻针导柱孔中，所述左凸轮顶在左翻针导块导柱的另一端上，所述左中山导块导柱的一端固定在左中山导块上，该左中山导块导柱穿接在左导柱限位座的左中山导柱孔中，所述左敲板转动连接在左导柱限位座上，该左敲板的上端和下端分别位于左翻针导块导柱的左翻针导柱槽和左中山导块导柱的左中山导柱槽中，所述左齿轮安装在左电机的左下输出轴上，该左齿轮和左压片滑条上的左齿条啮合，所述左轴套固定在左接针吊目压片上，该左轴套和左压片滑条上的左滑槽滑动配合；所述高集成右电机右归位机构包括右凸轮、设置有右翻针导柱槽的右翻针导块导柱、设置有右中山导柱槽的右中山导块导柱、设置有右翻针导柱孔和右中山导柱孔的右导柱限位座、右敲板、设置有右上输出轴和右下输出轴的右电机、设置有右齿条和右滑槽的右压片滑条、右齿轮和右轴套，所述右导柱限位座和右电机均安装在三角母板上，所述右凸轮安装在右电机的右上输出轴上，所述右翻针导块导柱的一端固定在右翻针导块上，该右翻针导块导柱穿接在右导柱限位座的右翻针导柱孔中，所述右凸轮顶在右翻针导块导柱的另一端上，所述右中山导块导柱的一端固定在右中山导块上，该右中山导块导柱穿接在右导柱限位座的右中山导柱孔中，所述右敲板转动连接在右导柱限位座上，该右敲板的上端和下端分别位于右翻针导块导柱的右翻针导柱槽和右中山导块导柱的右中山导柱槽中，所述右齿轮安装在右电机的右下输出轴上，该右齿轮和右压片滑条上的右齿条啮合，所述右轴套固定在右接针吊目压片上，该右轴套和右压片滑条上的右滑槽滑动配合。
[0007]作为优选，本实用新型所述双系统横机底板还包括左选针脚压块和右选针脚压块，所述左选针脚压块和右选针脚压块均安装在三角母板上，所述左选针脚压块位于左侧长护三角的下方，所述右选针脚压块位于右侧长护三角的下方。
[0008]作为优选，本实用新型所述双系统横机底板还包括滑条，一号推针三角导柱，一号导套，二号推针三角导柱，二号导套，三号推针三角导柱，三号导套，四号推针三角导柱，以及四号导套；所述一号推针三角导柱的一端固定在一号推针三角的背面，所述一号导套的一端固定在一号推针三角导柱上，所述二号推针三角导柱的一端固定在二号推针三角的背面，所述二号导套的一端固定在二号推针三角导柱上，所述三号推针三角导柱的一端固定在三号推针三角的背面，所述三号导套的一端固定在三号推针三角导柱上，所述四号推针三角导柱的一端固定在四号推针三角的背面，所述四号导套的一端固定在四号推针三角导柱上，所述滑条设置有分别用于给一号推针三角、二号推针三角、三号推针三角和四号推针三角上下动作进行导向的一号滑槽、二号滑槽、三号滑槽和四号滑槽，所述一号导套、二号导套、三号导套和四号导套分别穿接在一号滑槽、二号滑槽、三号滑槽和四号滑槽中。
[0009]作为优选，本实用新型所述左翻针导块导柱的另一端设置有左轴承，所述左凸轮顶在左轴承上；所述右翻针导块导柱的另一端设置有右轴承，所述右凸轮顶在右轴承上。
[0010]作为优选，本实用新型所述左翻针导块导柱上的左翻针导柱槽和左中山导块导柱上的左中山导柱槽均为方槽结构，所述右翻针导块导柱上的右翻针导柱槽和右中山导块导柱上的右中山导柱槽均为方槽结构。
[0011]作为优选，本实用新型所述左电机的左下输出轴上设置有感应盘，所述感应盘上设置有磁钢；所述右电机的右下输出轴上设置有感应盘，所述感应盘上设置有磁钢。
[0012]作为优选，本实用新型所述双系统全电机横机底板还包括一号度目电机、二号度目电机、三号度目电机、四号度目电机、一号度目凸轮、二号度目凸轮、三号度目凸轮和四号度目凸轮，所述一号度目电机、二号度目电机、三号度目电机和四号度目电机均安装在三角母板的背面，所述一号度目凸轮、二号度目凸轮、三号度目凸轮和四号度目凸轮分别连接在一号度目电机、二号度目电机、三号度目电机和四号度目电机上，该一号度目凸轮、二号度目凸轮、三号度目凸轮和四号度目凸轮的端面分别设置有一号导向槽、二号导向槽、三号导向槽和四号导向槽，所述一号度目三角、二号度目三角、三号度目三角和四号度目三角的背面分别设置有一号轴承、二号轴承、三号轴承和四号轴承，所述一号轴承、二号轴承、三号轴承和四号轴承分别和一号导向槽、二号导向槽、三号导向槽和四号导向槽滑动配合。
[0013]作为优选，本实用新型所述一号推针三角、二号推针三角、三号推针三角和四号推针三角均通过推针三角导向座活动安装在三角母板上。
[0014]作为优选，本实用新型所述一号滑槽、二号滑槽、三号滑槽和四号滑槽均包括上横段、中斜段和下横段，所述中斜段的上端和上横段的一端连接，该中斜段的下端和下横段的一端连接，所述中斜段到三角母板的距离从中斜段的上端到中斜段的下端逐渐增大。
[0015]作为优选，本实用新型所述一号推针三角导柱的一端垂直固定在一号推针三角的背面，所述二