一种高集成电机归位的双系统横机底板的制作方法_3

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次排列,左侧长护三角22、中间长护三角23和右侧长护三角24从左往右依次排列。
[0056]本实施例中的左侧保留护三角17、中间保留护三角19和右侧保留护三角21从左往右依次排列,左侧长护三角22、中间长护三角23和右侧长护三角24从左往右依次排列,左下护三角31、中间下护三角32和右下护三角33从左往右依次排列。左选针脚压块25和右选针脚压块26均安装在三角母板I上,左选针脚压块25位于左侧长护三角22的下方,右选针脚压块26位于右侧长护三角24的下方。
[0057]左中山导块11的左侧和右侧通常分别和一号度目三角10的右侧和二号度目三角12的左侧接触,右中山导块14的左侧和右侧通常分别和三号度目三角13的右侧和四号度目三角15的左侧接触。
[0058]本实施例中的一号推针三角导柱的一端固定在一号推针三角27的背面,一号导套的一端固定在一号推针三角导柱上,二号推针三角导柱的一端固定在二号推针三角28的背面,二号导套的一端固定在二号推针三角导柱上,三号推针三角导柱的一端固定在三号推针三角29的背面,三号导套的一端固定在三号推针三角导柱上,四号推针三角导柱的一端固定在四号推针三角30的背面,四号导套的一端固定在四号推针三角导柱上。
[0059]本实施例中的滑条39设置有分别用于给一号推针三角27、二号推针三角28、三号推针三角29和四号推针三角30上下动作进行导向的一号滑槽391、二号滑槽392、三号滑槽393和四号滑槽394,一号导套、二号导套、三号导套和四号导套分别穿接在一号滑槽391、二号滑槽392、三号滑槽393和四号滑槽394中。当一号滑槽391、二号滑槽392、三号滑槽393和四号滑槽394随滑条39左右移动时,一号滑槽391能够推动一号导套沿一号滑槽391活动,二号滑槽392能够推动二号导套沿二号滑槽392活动,三号滑槽393能够推动三号导套沿三号滑槽393活动,四号滑槽394能够推动四号导套沿四号滑槽394活动,再由一号导套、二号导套、三号导套和四号导套分别带动一号推针三角27、二号推针三角28、三号推针三角29和四号推针三角30上下动作,一号推针三角27、二号推针三角28、三号推针三角29和四号推针三角30的上下动作是指沿着从三角母板I的正面到三角母板I的背面的方向或者从三角母板I的背面到三角母板I的正面的方向。
[0060]本实施例中的一号滑槽391、二号滑槽392、三号滑槽393和四号滑槽394均包括上横段、中斜段和下横段,中斜段的上端和上横段的一端连接,该中斜段的下端和下横段的一端连接,中斜段到三角母板I的距离从中斜段的上端到中斜段的下端逐渐增大。上横段和下横段通常均和三角母板I平行。一号滑槽391中的上横段位于一号滑槽391的左侧,所述二号滑槽392中的上横段位于二号滑槽392的左侧,所述三号滑槽393中的上横段位于三号滑槽393的右侧,所述四号滑槽394中的上横段位于四号滑槽394的右侧。
[0061]本实施例中的一号度目电机60、二号度目电机61、三号度目电机62和四号度目电机63均安装在三角母板I的背面,一号度目凸轮64、二号度目凸轮65、三号度目凸轮66和四号度目凸轮67分别连接在一号度目电机60、二号度目电机61、三号度目电机62和四号度目电机63上,该一号度目凸轮64、二号度目凸轮65、三号度目凸轮66和四号度目凸轮67的端面分别设置有一号导向槽、二号导向槽、三号导向槽和四号导向槽,一号度目三角10、二号度目三角12、三号度目三角13和四号度目三角15的背面分别设置有一号轴承、二号轴承、三号轴承和四号轴承,一号轴承、二号轴承、三号轴承和四号轴承分别和一号导向槽、二号导向槽、三号导向槽和四号导向槽滑动配合,一号轴承、二号轴承、三号轴承和四号轴承可以分别在一号导向槽、二号导向槽、三号导向槽和四号导向槽内滑动,从而分别带动一号度目三角10、二号度目三角12、三号度目三角13和四号度目三角15实现上下滑动完成编织功能。通常情况下,一号轴承、二号轴承、三号轴承和四号轴承均卡在轴承拨叉内,轴承拨叉上设计有弹簧,可以起到缓冲作用,保证了碰撞不会撞伤三角。
[0062]本实施例中的左接针吊目压片50位于一号度目三角10、二号度目三角12和左碟三角18的下方,右接针吊目压片55位于三号度目三角13、四号度目三角15和右碟三角20的下方。本实施例中可以设置有左不织压片68和右不织压片69,左不织压片68和右不织压片69均安装在三角母板I上,且左不织压片68和右不织压片69分别位于左接针吊目压片50和右接针吊目压片55的下方。
[0063]通常情况下,一号推针三角导柱的一端垂直固定在一号推针三角27的背面,二号推针三角导柱的一端垂直固定在二号推针三角28的背面,三号推针三角导柱的一端垂直固定在三号推针三角29的背面,四号推针三角导柱的一端垂直固定在四号推针三角30的背面。一号推针三角导柱的轴线和一号导套的轴线垂直,二号推针三角导柱的轴线和二号导套的轴线垂直,三号推针三角导柱的轴线和三号导套的轴线垂直,四号推针三角导柱的轴线和四号导套的轴线垂直。一号导柱42和二号导柱43均垂直于滑条39。一号推针三角27、二号推针三角28、三号推针三角29和四号推针三角30均通过推针三角导向座活动安装在三角母板I上。
[0064]本实施例中的高集成左电机左归位机构包括左凸轮71、设置有左翻针导柱槽721的左翻针导块导柱72、设置有左中山导柱槽731的左中山导块导柱73、设置有左翻针导柱孔741和左中山导柱孔742的左导柱限位座74、左敲板75、设置有左上输出轴781和左下输出轴782的左电机78、设置有左齿条791和左滑槽792的左压片滑条79、左齿轮710和左轴套711。
[0065]本实施例中的左导柱限位座74和左电机78均安装在三角母板I上,左凸轮71安装在左电机78的左上输出轴781上,左翻针导块导柱72的一端固定在左翻针导块3上,该左翻针导块导柱72穿接在左导柱限位座74的左翻针导柱孔741中,左凸轮71上的左凸轮面顶在左翻针导块导柱72的另一端上,左中山导块导柱73的一端固定在左中山导块5上,该左中山导块导柱73穿接在左导柱限位座74的左中山导柱孔742中,左敲板75转动连接在左导柱限位座74上,该左敲板75的上端和下端分别位于左翻针导块导柱72的左翻针导柱槽721和左中山导块导柱73的左中山导柱槽731中。
[0066]本实施例中的左齿轮710安装在左电机78的左下输出轴782上,该左齿轮710和左压片滑条79上的左齿条791啮合,左轴套711固定在左接针吊目压片50上,该左轴套711和左压片滑条79上的左滑槽792滑动配合。
[0067]通常情况下,左翻针导块导柱72的另一端设置有左轴承77,左凸轮71顶在左轴承77上;左敲板75通过左敲板定位销76转动连接在左导柱限位座74上;左翻针导块导柱72上的左翻针导柱槽721和左中山导块导柱73上的左中山导柱槽731均为方槽结构;左电机78的左下输出轴782上设置有感应盘,感应盘上设置有磁钢;左翻针导块导柱72和左翻针导柱孔741间隙配合,左中山导块导柱73和左中山导柱孔742间隙配合。
[0068]本实施例中的高集成右电机右归位机构包括右凸轮81、设置有右翻针导柱槽821的右翻针导块导柱82、设置有右中山导柱槽831的右中山导块导柱83、设置有右翻针导柱孔841和右中山导柱孔842的右导柱限位座84、右敲板85、设置有右上输出轴881和右下输出轴882的右电机88、设置有右齿条891和右滑槽892的右压片滑条89、右齿轮810和右轴套811。
[0069]本实施例中的右导柱限位座84和右电机88均安装在三角母板I上,右凸轮81安装在右电机88的右上输出轴881上,右翻针导块导柱82的一端固定在右翻针导块5上,该右翻针导块导柱82穿接在右导柱限位座84的右翻针导柱孔841中,右凸轮81上的右凸轮面顶在右翻针导块导柱82的另一端上,右中山导块导柱83的一端固定在右中山导块14上,该右中山导块导柱83穿接在右导柱限位座84的右中山导柱孔842中,右敲板85转动连接在右导柱限位座84上,该右敲板85的上端和下端分别位于右翻针导块导柱82的右翻针导柱槽821和右中山导块导柱83的右中山导柱槽831中。
[0070]本实施例中的右齿轮810安装在右电机88的右下输出轴882上,该右齿轮810和右压片滑条89上的右齿条891啮合,右轴套811固定在右接针吊目压片55上,该右轴套811和右压片滑条89上的右滑槽892滑动配合。
[0071]通常情况下,右翻针导块导柱82的另一端设置有右轴承87,右凸轮81顶在右轴承87上;右敲板85通过右敲板定位销86转动连接在右导柱限位座84上;右翻针导块导柱82上的右翻针导柱槽821和右中山导块导柱83上的右中山导柱槽831均为方槽结构;右电机88的右下输出轴882上设置有感应盘,感应盘上设置有磁钢;右翻针导块导柱82和右翻针导柱孔841间隙配合,右中山导块导柱83和右中山导柱孔842间隙配合。
[0072]本实用新型中所说的“上方”、“下方”、“左”、“右”、“上”、“下”
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