制服衣兜盖辅助缝合装置的制造方法

文档序号:9062183阅读:490来源:国知局
制服衣兜盖辅助缝合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及服饰制作技术领域,具体而言,涉及一种制服衣兜盖辅助缝合装置。
【背景技术】
[0002]衣服设计要兼顾实用和美观的要求,一般的衣物上都会设置有衣兜用以作为装饰或者携带物品。在现有的衣服制作过程中,衣兜的缝合一般采用人工刻画定位线,然后操作者用手固定布料以缝纫机进行缝合。由于人工操作的误差,使得衣兜的缝合效率低下,缝合的规整性差,从而导致衣兜质量差、不美观;另一方面,加大了操作的操作难度,增加了衣服的制作周期,进而提高了衣服的制作成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种制服衣兜盖辅助缝合装置,以提高衣兜的缝合质量,缩短制作周期,降低制作成本。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]一种制服衣兜盖辅助缝合装置,用于缝制衣兜盖,包括底板、转动件以及盖板,所述转动件包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部转动连接,所述第一连接部固定于所述底板,所述第二连接部固定于所述盖板,所述底板与所述盖板能通过所述转动件打开或闭合,所述底板与所述盖板闭合能够夹持所述衣兜盖,所述底板设置有第一缝合开口,所述盖板的与所述第一缝合开口对应处设置有第二缝合开口。
[0006]作为优选的方案,所述底板面向盖板的一侧设置有圆柱形的凸块,所述盖板设置有供所述凸块穿过的限位孔。当底板和盖板闭合时,凸块穿过限位孔,从而起到限定底板与盖板之间的相互滑动的作用。通过凸块与限位孔的配合,使得底板与盖板之间闭合更加的稳定和牢固,从而在缝制衣兜盖时,可以将布料的位移限定,避免由于布料的移动而导致缝合出现差错。
[0007]作为优选的方案,所述凸块邻近所述底板的一端的直径小于所述凸块远离所述底板的一端的直径。凸块采用底部小顶部大的结构,从而使得当凸块穿过限位孔后,顶部可以卡住限位孔,从而避免在缝制过程中的盖板与底板之间相互分离而打开,进而阻止了布料的产生滑移的情况,使得缝制的效果更佳的优异。
[0008]作为优选的方案,所述底板沿所述第一缝合开口设置有至少一个加固条,所述盖板沿所述第二缝合开口设置有至少一个加固条。加固条的设置可以起到标示作用,根据加固条操作者能够更加准确、快速地放置布料,使得缝合操作更加快捷和精准,从而提高缝合的质量和效率。
[0009]作为优选的方案,所述盖板在所述第二连接部与所述第二缝合开口之间的位置设置有盖板通孔。当布料上设置扣具或者贴扣等物件时,这些部件会顶在底板和盖板之间,使得底板和盖板之间的闭合不平整,从而可能导致布料的起皱或者移动,从而导致不能准确地缝合。盖板通孔可以容扣具或者贴扣通过,当底板和盖板闭合时,扣具或贴扣突出并穿过盖板通孔,从而使得底板和盖板能够很好地贴合于一体,进一步地起到限定布料的移动的作用。
[0010]作为优选的方案,还包括位于所述底板和所述盖板之间的中间隔板,所述中间隔板的一侧与所述底板转动连接,当所述底板和所述盖板闭合时,所述中间隔板远离所述转动件的一侧邻近所述第一缝合开口和第二缝合开口,所述中间隔板与所述盖板通孔对应处设置有与所述盖板通孔匹配的隔板通孔。中间隔板可以起到限定布料的作用,当布料分别设置于中间隔板的两侧时,底板与盖板的闭合使得布料与其贴合更加的紧密,从而能够更稳定地固定布料。此外,隔板通孔的设置则可以配合衣兜盖上的扣具或者贴扣,使得其可以通过而不至于阻碍底板和盖板的闭合。
[0011]作为优选的方案,所述中间隔板面向所述底板的一面设置有防滑条。防滑条设置于中间隔板,布料与其接触时,两者之间的摩擦力大,布料更不容易滑动,有利于确保缝合的质量。
[0012]作为优选的方案,所述底板背离所述底板的一面设置有防滑膜。由于缝合操作的过程中,需要挪动闭合的底板和盖板,而其厚度也相对较小。因此,在盖板上设置防滑膜以便于缝合时挪动盖板和底板。防滑膜增加手掌和盖板之间的摩擦力,从而盖板的操纵更加容易,从而可以提高缝合的速度。
[0013]作为优选的方案,所述第一缝合开口的形状为U形。U形与衣兜盖的形状更加贴合,便于缝制衣兜盖。
[0014]与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
[0015]通过底板和盖板将布料固定,然后通过操纵底板和盖板来控制缝合操作,可以简化衣兜盖的缝合难度、提高缝合效率。布料位于底板和盖板之间,并且通过第一缝合开口和第二缝合开口来对其位置进行限定,缝纫工具可以很方便地通过第一缝合开口和第二缝合开口将衣兜盖缝合。由于不需要通过人工去刻画标准刻度线去对布料进行定位,通过本实用新型提供的制服衣兜盖辅助缝合装置可以准确地定位布料并且对其进行固定,从而大大降低了误操作导致的缝合质量差的问题,而且还能够降低操作难度,提高缝合效果。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例一提供的制服衣兜盖辅助缝合装置的结构示意图;
[0018]图2为本实用新型实施例二提供的制服衣兜盖辅助缝合装置的结构示意图;
[0019]图3为本实用新型实施例二提供的另一种制服衣兜盖辅助缝合装置的结构示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]底板101 ;盖板102 ;第一缝合开口 103 ;第二缝合开口 104 ;第一连接部105 ;第二连接部106 ;中间隔板201 ;盖板通孔202 ;隔板通孔203 ;凸块204 ;限位孔205。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]实施例一
[0027]参阅图1,本实施例提供了一种制服衣兜盖辅助缝合装置,其包括底板101、转动件以及盖板102。其中,转动件包括第一连接部105和第二连接部106,第一连接部105与第二连接部106转动连接。第一连接部105固定于底板101,第二连接部106固定于盖板102。底板101与盖板102通过转动件打开或闭合,底板与盖板闭合能够夹持衣兜盖。盖板102转动而远离底板,从而可以放置和取出布料;盖板102转动而靠近底板101,从而可以将布料夹持住,防止布料滑动。底板101设置有第一缝合开口 103,盖板102的与第一缝合开口 103对应处设置有第二缝合开口 104。
[0028]当底板和盖板闭合时,第一缝合开口 103和第二缝合开口 104重合,具有相同的形状。制服衣兜盖辅助缝合装置可以对布料进行准确的定位和固定。转动件可以采用合页、燕尾夹或者具有伸缩性能的弧形板等。本实施例中,转动件采用合页,合页的两转动部分别与底板和盖板连接。第一缝合开口的形状为U形,使得对衣兜盖的缝合线的形状更加的准确、更美观。
[0029]本实施例提供的制服衣兜盖辅助缝合装置的使用过程如下:
[0030]首先辅助缝合装置放置于缝纫工具,例如缝纫机的工作台上。其次,将盖板102与底板101分开,将衣兜盖的一面布料放置于底板101,并且通过第一缝合开口 103调整其位置。之后,将衣兜盖的另一面放置于前述的衣兜盖面料上,使两者重合。然后,将盖板102与底板101闭合,使两者紧密贴合,从而固定布料。缝合时,将缝纫机的机针伸入第二缝合开口 104,随后开启缝纫机,使机针沿第二缝合开口 104运动。由于第一缝合开口 103与第二缝合开口 104位置在竖直位置上相互对应,在机针的不断的运动中,使得位于第一缝合开口 103和第二缝合开口 104的两片衣兜盖布料被缝合为一体,从而完成
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