一种用于对布料进行染色的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印染设备技术领域，尤其涉及一种用于对布料进行染色的装置。
【背景技术】
[0002]染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成不溶性有色物质，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。印染助剂是在纺织品染色的过程中所使用的助剂，能够提高染色的效果。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种印染原料混合装置(专利号:ZL201320449678.9)，这种印染原料混合装置，包括混合罐、加热保温层、盖板、电机、搅拌轴、原料入口、加水管、搅拌叶片、混合液出口、加热油箱、循环管、循环栗，混合罐上设有原料入口和加水管，混合罐的外部设有加热保温层，混合罐和加热保温层之间填充导热油，混合罐的顶部设有盖板，所述的盖板上固定电机，电机连接搅拌轴，所述的搅拌轴上固定搅拌叶片，加热保温层通过循环管连接加热油箱，所述的循环管上设有循环栗。该技术方案中公开的印染原料混合装置，布料染色效果不够理想，有待进一步改进。
【实用新型内容】
[0004]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出了一种用于对布料进行染色的装置，染色效果好。
[0005]—种用于对布料进行染色的装置，包括壳体、第一支撑支撑机构和驱动机构；
[0006]该壳体内设有染色腔，该壳体上设有进布口、出布口，该进布口、出布口均与染色腔连通；
[0007]该第一支撑机构包括第一横杆和多个第一支撑单元，多个第一支撑单元成排分布，该第一支撑单元包括第一连接杆、第一支撑板，该第一连接杆的一端与第一横杆连接，另一端与第一支撑板连接，该第一支撑板置于第一横杆的下方，该第一支撑板上设有供布料通过的第一穿布通道，该第一穿布通道在垂直于染色腔中心线的平面上的投影位于染色腔内；
[0008]该第一横杆在驱动机构驱动下沿染色腔的中心线方向位移。
[0009]优选的，该驱动机构包括驱动单元、转轮、第一连杆，该驱动单元驱动转轮以其中心线为中心转动，该转轮的中心线与染色腔的中心线垂直或斜交设置，该转轮置于第一横杆的上方，该第一连杆的一端与转轮端面的边缘铰接，另一端与第一横杆铰接。
[0010]优选的，装置还包括第二支撑机构，该第二支撑机构包括第二横杆、多个第二支撑单元，多个第二支撑单元成排分布，该第二支撑单元包括第二连接杆、第二支撑板，该第二连接杆的一端与第二横杆连接，另一端与第二支撑板连接，该第二支撑板置于第二横杆的下方，该第二支撑板上设有供布料通过的第二穿布通道，该第二穿布通道在垂直于染色腔中心线的平面上的投影位于染色腔内；
[0011]优选的，该驱动机构还包括第二连杆，该第二连杆的一端与转轮远离第一连杆的端面的边缘铰接，另一端与第二横杆铰接，该第二连杆和转轮的连接处与第一连杆和转轮的连接处分布于转轮中心线的两侧。
[0012]优选的，多个第一支撑单元、多个第二支撑单元交错分布。
[0013]优选的，该第一连杆和转轮的连接处与转轮的中心线之间的距离为Q，该第二连杆和转轮的连接处与转轮的中心线之间的距离为L2，L:= L2o
[0014]优选的，第一穿布通道的延伸方向与第二穿布通道的延伸方向平行设置。
[0015]优选的，该驱动单元包括电机，该电机的输出端设有主动齿轮，该转轮的周向侧面上设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0016]本实用新型中，利用电机带动主动齿轮转动，进而带动转轮转动，通过第一连杆、第二连杆带动第一横杆、第二横杆不断的上下升降，进而带动布料不断的上下位移，使布料均匀染色，避免染色过深、过浅的问题，染色效果好，结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的驱动机构、第一支撑机构、第二支撑机构的右视图。
【具体实施方式】
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。
[0020]参照图1、2:
[0021]本实用新型提出的一种用于对布料进行染色的装置，包括壳体1、第一支撑支撑机构和驱动机构；
[0022]该壳体1内设有染色腔2，该壳体1上设有进布口 3、出布口 4，该进布口 3、出布口4均与染色腔2连通；布料经过进布口 3进入染色腔2内，染色后，从出布口 4出来。
[0023]该第一支撑机构包括第一横杆5和多个第一支撑单元，多个第一支撑单元成排分布，该第一支撑单元包括第一连接杆6、第一支撑板7，该第一连接杆6的一端与第一横杆5连接，另一端与第一支撑板7连接，该第一支撑板7置于第一横杆5的下方，该第一支撑板7上设有供布料通过的第一穿布通道8，该第一穿布通道8在垂直于染色腔2中心线的平面上的投影位于染色腔2内；为了更好的对布料进行染色，第一支撑板7可以位于染色腔2内。
[0024]本实施例中的染色腔2中心线是指染色腔2竖直方向的中心线。
[0025]布料进入染色腔2后，依次经过多个第一支撑板7上的第一穿布通道8后，在从出布口 4出来，利用驱动机构驱动第一支撑板7沿竖直方向不断的位移，带动布料在竖直方向不断的位移，对染色腔2内的原料不断的搅拌，防止沉积，也进一步提高染色质量，避免染色过深、过浅，使布料均匀染色。
[0026]该第一横杆5在驱动机构驱动下沿染色腔2的中心线方向位移。驱动机构可以为伸缩缸。
[0027]本实施例中提供了一种驱动机构的具体结构，该驱动机构包括驱动单元、转轮9、第一连杆10，该驱动单元驱动转轮9以其中心线为中心转动，该转轮9的中心线与染色腔2的中心线垂直或斜交设置，本实施例中垂直设置，同时与第一横杆5的延伸方向垂直，本实施例中染色腔2的中心线竖直设置，第一横杆5的延伸方向为水平方向；该转轮9置于第一横杆5的上方，该第一连杆10的一端与转轮9端面的边缘铰接，另一端与第一横杆5铰接；转轮9转动时，驱动第一横杆5不断的上下位移，从而带动第一支撑板7位移。
[0028]为了进一步提高布料染色效果，装置还包括第二支撑机构，该第二支撑机构包括第二横杆11、多个第二支撑单元，多个第二支撑单元成排分布，该第二支撑单元包括第二连接杆12、第二支撑