一种常温常压色纺纱染色机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种染色机，具体涉及一种常温常压色纺纱染色机。
【背景技术】
[0002]传统染色机染色时，先将染液缸密封，接着利用染色机的高压栗加压染液缸内的染液，使染液在高温高压条件下在染液缸内流动，从而从染纱杆各喷孔喷出，再向外穿过该每一防漏液络筒管的喷孔，使该染液内含的染料附着于该等纤维纱线上。上述公知纱线染色机染液缸体的保温隔热性能差，染色机对纱线进行染色的过程中会造成大量的热量流失，染色过程中的热损耗大、不够节能，增加了生产成本，且其隔热性能不好，操作安全性差，对工人的身体健康有损害。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种常温常压色纺纱染色机，以解决上述技术中存在的不足。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]一种常温常压色纺纱染色机，是由翻盖、直接加热阀、间接加热阀、冷却水排出阀、主栗、排水阀、料栗、进水阀、排污阀、辅缸、液位器、主缸和电机组成，所述的翻盖连接在主缸的上方，液位器连接在主缸的右侧，主栗连接在主缸的下方，直接加热阀与间接加热阀连接，并且分别连接在主缸的左下方，冷却水排出阀连接在主缸的左下方位于主栗的左边，料栗连接在主栗的上方，料栗的右端连接排污阀，排污阀的上方连接辅缸，辅缸上方连接电机，进水阀连接排水阀，并且分别连接在主栗的右侧。
[0006]所述的主缸外侧涂有一层聚氯乙烯保温层。
[0007]本实用新型结构简单，使用方便，技术合理。主缸外侧涂有一层聚氯乙烯保温层可提高染色机的保温隔热性能，减少染色机染色过程中的热损耗，热量流失少，节约了热能，降低了生产成本，且其隔热性能好，操作安全性高，不会对工人的身体健康造成损害。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0010]如图1所示，一种常温常压色纺纱染色机，是由翻盖1、直接加热阀2、间接加热阀3、冷却水排出阀4、主栗5、排水阀6、料栗7、进水阀8、排污阀9、辅缸10、液位器11、主缸12和电机13组成，所述的翻盖I连接在主缸12的上方，液位器11连接在主缸12的右侧，主栗5连接在主缸12的下方，直接加热阀2与间接加热阀3连接，并且分别连接在主缸12的左下方，冷却水排出阀4连接在主缸12的左下方位于主栗5的左边，料栗7连接在主栗5的上方，料栗7的右端连接排污阀9，排污阀9的上方连接辅缸10，辅缸10上方连接电机13，进水阀8连接排水阀6，并且分别连接在主栗5的右侧，所述的主缸12外侧涂有一层聚氯乙烯保温层。
【主权项】
1.一种常温常压色纺纱染色机，是由翻盖、直接加热阀、间接加热阀、冷却水排出阀、主栗、排水阀、料栗、进水阀、排污阀、辅缸、液位器、主缸和电机组成，其特征在于:所述的翻盖连接在主缸的上方，液位器连接在主缸的右侧，主栗连接在主缸的下方，直接加热阀与间接加热阀连接，并且分别连接在主缸的左下方，冷却水排出阀连接在主缸的左下方位于主栗的左边，料栗连接在主栗的上方，料栗的右端连接排污阀，排污阀的上方连接辅缸，辅缸上方连接电机，进水阀连接排水阀，并且分别连接在主栗的右侧。2.根据权利要求1所述的一种常温常压色纺纱染色机，其特征在于:所述的主缸外侧涂有一层聚氯乙烯保温层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种常温常压色纺纱染色机，是由翻盖、直接加热阀、间接加热阀、冷却水排出阀、主泵、排水阀、料泵、进水阀、排污阀、辅缸、液位器、主缸和电机组成，所述的翻盖连接在主缸的上方，液位器连接在主缸的右侧，主泵连接在主缸的下方，直接加热阀与间接加热阀连接，并且分别连接在主缸的左下方，冷却水排出阀连接在主缸的左下方位于主泵的左边，料泵连接在主泵的上方，料泵的右端连接排污阀，排污阀的上方连接辅缸，辅缸上方连接电机，进水阀连接排水阀，并且分别连接在主泵的右侧，所述的主缸外侧涂有一层聚氯乙烯保温层。本实用新型结构简单，使用方便，技术合理。
【IPC分类】D06B23/18, D06B23/20, D06B5/06
【公开号】CN204939875
【申请号】CN201520658766
【发明人】邓金侠
【申请人】邓金侠
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月28日