片设计有用于对沉降片进行导向的左导向部，无论沉降片位置是否整齐，机头前进过程中都能够保证所有沉降片均可被有效的导入到左沉降片压片和信克三角之间；左沉降片压片设计有用于顶住左弹性件的左顶挡部，可以保证左沉降片压片始终与沉降片保持贴合；左沉降片压片设计有用于顶在左间距调节件上的左间距调节部，可以调节左沉降片压片与信克三角之间的间隙和压紧力，确保了使用过程中不会把毛纱压毛、压破，能有效保证编织物的平整、美观，提高了合格率。右沉降片压片设计有用于对沉降片进行导向的右导向部，无论沉降片位置是否整齐，机头前进过程中都能够保证所有沉降片均可被有效的导入到右沉降片压片和信克三角之间；右沉降片压片设计有用于顶住右弹性件的右顶挡部，可以保证右沉降片压片始终与沉降片保持贴合；右沉降片压片设计有用于顶在间距调节件上的右间距调节部，可以调节右沉降片压片与信克三角之间的间隙和压紧力，确保了使用过程中不会把毛纱压毛、压破，能有效保证编织物的平整、美观，提高了合格率。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例中单双系统横机的可调节能信克装置的主视结构示意图。
[0019]图2是图1的左视结构示意图。
[0020]图3是图1的仰视结构示意图。
[0021]图4是图1的俯视结构示意图。
[0022]图5是本实用新型实施例中单双系统横机的可调节能信克装置的立体结构示意图。
[0023]图6是本实用新型实施例中单双系统横机的可调节能信克装置左行时的状态结构示意图。
[0024]图7是本实用新型实施例中单双系统横机的可调节能信克装置右行时的状态结构示意图。
[0025]图8是本实用新型实施例中基座、毛刷固定件、毛刷压板、左沉降片压片、右沉降片压片、左弹性件、右弹性件、左间距调节件和右间距调节件之间的主视结构示意图。
[0026]图9是图8的左视结构示意图。
[0027]图10是图8的俯视结构示意图。
[0028]图11是图8的立体结构示意图。
[0029]图12是图8另外一个视角的立体结构示意图。
[0030]图13是图8再另外一个视角的立体结构示意图。
[0031]图14是图8又另外一个视角的立体结构示意图。
[0032]图15是本实用新型实施例中左沉降片压片的主视结构示意图。
[0033]图16是图15的左视结构示意图。
[0034]图17是图15的右视结构示意图。
[0035]图18是图15的俯视结构示意图。
[0036]图19是本实用新型实施例中左沉降片压片的立体结构示意图。
[0037]图20是本实用新型实施例中左沉降片压片另一视角的立体结构示意图。
[0038]图21是本实用新型实施例中右沉降片压片的主视结构示意图。
[0039]图22是图21的左视结构示意图。
[0040]图23是图21的右视结构示意图。
[0041]图24是图21的俯视结构示意图。
[0042]图25是本实用新型实施例中右沉降片压片的立体结构示意图。
[0043]图26是本实用新型实施例中右沉降片压片另一视角的立体结构示意图。
[0044]图27是本实用新型实施例中基座、左信克三角、右信克三角、左摇杆、右摇杆、左磁性件、右磁性件和联动杆之间的主视结构示意图。
[0045]图28是图27的左视结构示意图。
[0046]图29是图27的右视结构示意图。
[0047]图30是图27的仰视结构示意图。
[0048]图31是图27的俯视结构示意图。
[0049]图32是本实用新型实施例中单双系统横机可调节能信克装置的信克三角机构的立体结构示意图。
[0050]图33是本实用新型实施例中单双系统横机可调节能信克装置的信克三角机构另一视角的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0051]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0052]实施例。
[0053]参见图1至图33，本实施例中单双系统横机的可调节能信克装置包括基座1、毛刷固定件2、毛刷压板3、左沉降片压片4、右沉降片压片5、左弹性件6、右弹性件7、左间距调节件8、右间距调节件9、左信克三角22、右信克三角23、用于左右摆动左信克三角22的左摇杆24、用于左右摆动右信克三角23的右摇杆25、左磁性件26、右磁性件27、用于左信克三角22和右信克三角23产生联动的联动杆28、用于在左信克三角22左右摆动过程中起到防撞缓冲作用的左防撞件29和用于在右信克三角23左右摆动过程中起到防撞缓冲作用的右防撞件30。
[0054]本实施例中的左沉降片压片4和右沉降片压片5均转动连接在基座1上，左弹性件6的两端分别顶在基座1和左沉降片压片4上，右弹性件7的两端分别顶在基座1和右沉降片压片5上，左间距调节件8和右间距调节件9均活动连接在基座1上，左间距调节件8和左沉降片压片4配合，右间距调节件9和右沉降片压片5配合。毛刷固定件2固定在基座1上，毛刷压板3固定在毛刷固定件2上，毛刷固定件2通常为角铁结构。本实施例的基座1底部还可以设置有毛刷固定台，毛刷固定件19固定在毛刷固定台上，毛刷压板20固定在毛刷固定件19上，用于刷针头的刷子固定在毛刷压板20上，使得基座1的设计更加科学，合理，使用更加灵活、方便。左弹性件6和右弹性件7通常均为弹簧，左间距调节件8和右间距调节件9通常均为调节螺钉。
[0055]本实施例中的左沉降片压片4包括左压片本体41。在左压片本体41上设置有用于在基座1上转动的左转动部42，用于对沉降片16进行导向的左导向部43，用于顶住左弹性件6的左顶挡部44，以及用于顶在左间距调节件8上的左间距调节部45。左转动部42上设置有用于套装在基座1的左圆柱销14上的左转动臂，左转动臂和左圆柱销14之间转动连接，左转动臂能够在左圆柱销14上转动，左转动臂的数量通常为两个，不仅结构简单，而且转动平稳。
[0056]本实施例中的左导向部43设置有两个导向片，两个导向片分别位于左压片本体41的两侧。所述两个导向片分别为左长导向片和左短导向片，当左压片本体41中设置有左间距调节部45的这个面朝向观看者时，左长导向片和左短导向片从右往左依次排列。左导向部43的两个导向片上均设置有用于对沉降片16进行导向的左导向斜面431。
[0057]本实施例中的左压片本体41位于左间距调节部45的位置设置有左调节孔46或左调节槽，该左调节孔46或左调节槽和左间距调节件8对齐，便于调节顶在左间距调节部45上的左间距调节件8的长度，从而可以调节左沉降片压片4与信克三角之间的间隙和压紧力，确保使用过程中不会把毛纱压毛、压破，能有效保证编织物的平整、美观，提高了合格率。
[0058]本实施例中的左转动部42、左顶挡部44和左间距调节部45均位于左压片本体41的正面或者均位于左压片本体41的背面，即左转动部42、左顶挡部44和左间距调节部45通常位于左压片本体41的同一面。本实施例中的左转动部42位于左顶挡部44和左间距调节部45之间，左转动部42可以视为转动的原点，顶在左弹性件6上的左顶挡部44可以保证左沉降片压片4始终与沉降片16保持贴合，左弹性件6可以为弹簧，左顶挡部44上可以设置有用于对弹簧进行定位的左定位件。顶在左间距调节件8上的左间距调节部45可以调节左沉降片压片4与信克三角之间的间隙和压紧力，确保了使用过程中不会把毛纱压毛、压破，能有效保证编织物的平整、美观，提高了合格率。
[0059]本实施例中的右沉降片压片5包括右压片本体51。在右压片本体51上设置有用于在基座1上转动的右转动部52，用于对沉降片16进行导向的右导向部53，用于顶住右弹性件7的右顶挡部54，以及用于顶在右间距调节件9上的右间距调节部55。右转动部52上设置有用于套装在基座1的右圆柱销15上的右转动臂，右转动臂和右圆柱销15之间转动连接，右转动臂能够在右圆柱销15上转动，右转动臂的数量通常为两个，不仅结构简单，而且转动平稳。本实施例的基座1上设置有用于转动连接左沉降片压片4的左圆柱销14以及用于转动连接右沉降片压片