砼构件成型机的制作方法

文档序号:1986097阅读:178来源:国知局
专利名称:砼构件成型机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种砼构件成型设备。
目前,在节水工程、水利建设、农田基本建设中,需要使用砼构件,而市场上所使用的砼构件成型机,特别是生产较大异形砼构件时,其外模为一组件,需人工装模、脱模,工效低,劳动强度大,且人工脱模时,其连接处的质量得不到保证而直接影响整个构件的质量。
本实用新型的目的是提供一种能自动脱模的砼构件成型机。
本实用新型是采用以下技术方案实现其发明目的的,一种砼构件成型机,它包括机座、机体、压头、内模、外模、挤压油缸及电器、液压控制电路,机体固定在机座上,在机体的上部安装有挤压油缸,压头通过横梁与活塞杆相连,内模固定在机座上,将外模设计成整体结构,在外模的两侧各设有活动连接在机体上的脱模油缸。
作为本实用新型的改进,为保证外模的垂直上下运行,在内模上固定有外模导板。
由于采用以上技术方案,本实用新型较完美地实现了发明目的,由于使用自动脱模,提高了砼构件的防冻、防渗性能,降低了工人的劳动强度,提高了工效。


附图是本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述一种砼构件成型机,它包括机座5、机体、压头7、内模4、外模3、挤压油缸1及电器、液压控制电路,机体固定在机座5上,在机体的上部安装有挤压油缸1,压头7通过横梁8与活塞杆相连,内模4固定在机座5上,将外模3设计成整体结构,在外模3的两侧各设有活动连接在机体上的脱模油缸2,为保证外模3的垂直上下运行,在内模4上固定有外模导板6。
本实用新型工作时,通过电器、液压控制电路操作控制阀门使压头7提升,露出型腔口,振动加料至型腔口满后,操作控制阀门使压头7下压至限位高度后,卸压,再操作控制阀门使脱模油缸2工作,外模3沿外模导板6向上提升,实现自动脱模。
本实用新型具有结构简单,维修方便,自动化程度高等特点。
权利要求1.一种砼构件成型机,它包括机座[5]、机体、压头[7]、内模[4]、外模[3]、挤压油缸[1]及电器、液压控制电路,机体固定在机座[5]上,在机体的上部安装有挤压油缸[1],压头[7]通过横梁[8]与活塞杆相连,内模[4]固定在机座[5]上,其特征是外模[3]为整体结构,在外模[3]的两侧各设有活动连接在机体上的脱模油缸[2]。
2.按照权利要求1所述的一种砼构件成型机,其特征是在内模[4]上固定有外模导板[6]。
专利摘要本实用新型公开了一种砼构件成型设备,它包括机座、机体、压头、内模、外模、挤压油缸及电器、液压控制电路,机体固定在机座上,在机体的上部安装有挤压油缸,压头通过横梁与活塞杆相连,内模固定在机座上,将外模设计成整体结构,在外模的两侧各设有活动连接在机体上的脱模油缸,本实用新型由于使用自动脱模,提高了砼构件的防冻、防渗性能,降低了工人的劳动强度,提高了工效。
文档编号B28B3/04GK2414895SQ0022446
公开日2001年1月17日 申请日期2000年3月25日 优先权日2000年3月25日
发明者李万良, 周强, 袁斌, 彭水清, 孔正宇 申请人:益阳市大通湖飞轮机械制品厂
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