专利名称：灌注墙体的钢模板连接紧固成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑工业设备，是一种灌注墙体的钢模板连接紧固成型装置。
背景技术：
目前，灌注墙体正在建筑业中悄然兴起，墙体成型一般采用槽钢立柱与钢模板组合固定成型，槽钢立柱两侧设有许多固定孔，钢模板通过V形钩插入固定孔定位，这种连接装置存在如下问题[1]钢模板之间、钢模板与槽钢立柱之间，受固定孔及V形钩的公差变化影响，连接处有缝隙，施工时常出现漏浆。[2]钢模板用V形钩连接，安装工作量大、工效低，连接处表面平整度差，影响墙面质量。
本实用新型的目的是提供一种灌注墙体的钢模板连接紧固成型装置，它装拆简便、灌注时不漏浆，生产出的墙面平整。
发明内容灌注墙体的钢模板连接紧固成型装置由钢模板、异形槽钢立柱、联接螺拴、间隔套管、外压板及外压板的固定螺拴构成，其特征在于异形槽钢立柱具有内唇边和外唇边，固定螺拴具有与异形槽钢立柱内唇边搭接的尾翼板，钢模板的端部具有与异形槽钢立柱外唇边吻接的缺口。
有益效果装拆简便，效率高，灌注时不漏浆，生产出的墙面平整。
图1是本实用新型的零件结构关系示意图。图2为本实用新型在靠近混凝土框架时的零件结构关系示意图。图3为本实用型的钢模板组合后与房屋混凝土框架位置关系示意图。图4为图3的A-A面剖视图。
具体实施方式
参见附图，本实用新型的各零部件均系钢材经机械加工制成，异形槽钢立柱(2)的内、外唇边的宽均取10mm，钢模板(1)的长×宽为900×600mm，间隔套管(4)的长为80mm与灌注墙厚度相同，以在高2450mm宽2000mm的混凝土框架内建立灌注墙体成型装置为例，参见图3，异形槽钢立柱(2)的长取2400mm共需6根，用12组联接螺栓(3)，间隔套管(4)将异形槽钢立柱联接固定，16块钢模板(1)共需30组固定螺栓(6)和外压板(5)，固定螺栓的尾翼板呈长条形，安装时将它转至竖直位置插入到异形槽钢立柱的槽中，再转90°使尾翼板搭接在内唇边，此时扶正钢模板并用外压板盖住，将固定螺栓的螺丝帽拧紧。逐个将所有的钢模板按图3位置装好被固定螺栓外压板固定后，此时，内外两层钢模板之间为灌注墙体成型空间，从灌注孔(7)可注入墙浆体。拆卸时，将各个螺帽松开取下，各零部件可从灌注墙体的两侧分别取下，供下次使用。
权利要求1.灌注墙体的钢模板连接紧固成型装置由钢模板[1]、异形槽钢立柱[2]、联接螺栓[3]、间隔套管[4]、外压板[5]及外压板的固定螺栓[6]构成，其特征在于异形槽钢立柱[2]具有内唇边和外唇边，固定螺栓[6]具有与异形槽钢立柱内唇边搭接的尾翼板，钢模板[1]的端部具有与异形槽钢立柱外唇边吻接的缺口。
专利摘要本实用新型属于建筑工业设备,灌注墙体的钢模板连接紧固成型装置由钢模板、异形槽钢立柱、联接螺栓、间隔套管、外压板及外压板的固定螺栓构成,其特征在于:异形槽钢立柱具有内唇边和外唇边,固定螺栓具有与异形槽钢立柱内唇边搭接的尾翼板,钢模板的端部具有与异形槽钢立柱外唇边吻接的缺口。有益效果是:装拆简便,效率高,灌注时不漏浆,生产出的墙面平整。
文档编号E04G17/14GK2518965SQ0125243
公开日2002年10月30日 申请日期2001年11月13日 优先权日2001年11月13日
发明者杨先平 申请人:杨先平