专利名称：制造高强度轻质水泥砌块的设备及方法
技术领域：
本发明涉及一种制造高强度轻质水泥砌块的设备及方法。
背景技术：
目前在建筑行业中水泥砌块得到广泛的应用，传统的水泥砌块采用模具压制，其制品强度低，生产设备噪音大，为满足制造时的压力指标，导致现有的生产设备动力和结构越来越大。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中建筑行业中水泥砌块传统的制造法是采用模具压制，其制品强度低，生产设备噪音大，为满足制造时的压力指标，导致现有的生产设备动力和结构越来越大的问题。本发明设计制造高强度轻质水泥砌块的设备，包括机座、喂料口、模芯，其特征在于模芯底板上有盲孔成形柱，成形柱内有内孔，成形柱体表面分布有细小贯通孔与内孔相连，内孔连接负压水泵，模芯底板上有脱模板，脱模板连接穿过模芯底板的液压顶杆，模芯上有压模板，压模板上有液压杆，喂料口上有振动装置，制造高强度轻质水泥砌块的方法，其特征在于从喂料口喂料，启动振动装置，其振动频率为2000-5000次/分钟，振幅为2-3毫米，喂料完成后液压杆将压模板压下，然后成形柱的内孔由负压水泵加负压0.02-0.06大气压，持续1-2分钟吸取料中的水份，停止负压水泵及液压杆上提压模板，由液压顶杆将脱模板上推，推出成型的高强度轻质水泥砌块。本发明的优点是利用真空吸水，提高生产效率，提高水泥砌块的密实度。
下面结合附图和实施例对本发明作详细说明，附图为本发明的结构示意图，
具体实施例方式
图中包括机座1、喂料口2、模芯3，其特征在于模芯底板4上有盲孔成形柱5，成形柱5内有内孔6，成形柱5体表面分布有细小贯通孔7与内孔6相连，内孔6连接负压水泵8，模芯底板4上有脱模板9，脱模板9连接穿过模芯底板4的液压顶杆10，模芯3上有压模板11，压模板11上有液压杆12，喂料口2上有振动装置13，制造高强度轻质水泥砌块的方法，其特征在于从喂料口2喂料，启动振动装置13，其振动频率为3000次/分钟，振幅为2毫米，喂料完成后液压杆12将压模板11压下，然后成形柱5的内孔6由负压水泵8加负压0.02-0.06大气压，持续1-2分钟吸取料中的水份，停止负压水泵8及液压杆12上提压模板11，由液压顶杆10将脱模板9上推，推出成型的高强度轻质水泥砌块。
权利要求
1.制造高强度轻质水泥砌块的设备，包括机座、喂料口、模芯，其特征在于模芯底板上有盲孔成形柱，成形柱内有内孔，成形柱体表面分布有细小贯通孔与内孔相连，内孔连接负压水泵，模芯底板上有脱模板，脱模板连接穿过模芯底板的液压顶杆，模芯上有压模板，压模板上有液压杆，喂料口上有振动装置，
2.利用权利要求1所述的设备制造高强度轻质水泥砌块的方法，其特征在于从喂料口喂料，启动振动装置，其振动频率为2000——5000次/分钟，振幅为2——3毫米，喂料完成后液压杆将压模板压下，然后成形柱的内孔由负压水泵加负压0.02——0.06大气压，持续1——2分钟吸取料中的水份，停止负压水泵及液压杆上提压模板，由液压顶杆将脱模板上推，推出成型的高强度轻质水泥砌块。
全文摘要
本发明涉及一种制造高强度轻质水泥砌块的设备及方法，包括机座、喂料口、模芯，其特征在于模芯底板上有盲孔成形柱，成形柱体表面分布有细小贯通孔与内孔相连，内孔连接负压水泵，模芯底板上有脱模板，脱模板连接穿过模芯底板的液压顶杆，模芯上有压模板接液压杆，喂料口上有振动装置，制造时从喂料口喂料，启动振动装置，其振动频率为2000—5000次/分钟，振幅为2—3毫米，喂料完成后液压杆将压模板压下，然后成形柱的内孔由负压水泵加负压0.02—0.06大气压，持续1—2分钟吸取料中的水份，停止负压水泵及液压杆上提压模板，由液压顶杆将脱模板上推，推出成型的高强度轻质水泥砌块。本发明的优点是利用真空吸水，提高生产效率，提高水泥砌块的密实度。
文档编号B28B1/00GK1520981SQ0311538
公开日2004年8月18日 申请日期2003年2月13日 优先权日2003年2月13日
发明者顾志兴 申请人:上海振济新型墙体建筑材料有限公司