专利名称：一种在线制作自清洁玻璃的方法及其专用设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及在线制作自清洁功能玻璃的工艺及其设备。
背景技术：
玻璃由于其特有的性质，有着广泛的用途。被广泛用于建筑、交通、日常生活、工艺美术等众多领域。在玻璃上被覆各种不同的功能薄膜，可使玻璃附加上各种功能，如镀制各种彩色膜可使玻璃成为极具装饰性的彩色玻璃，又如镀上红外反射膜，则可使之成为保温玻璃，又如被覆上TiO2光催化薄膜除可使玻璃具有防雾、自清洁功能外，还具有分解有害物质、清洁空气、抗菌防霉、抗紫外辐射等功能。这类玻璃已成为目前玻璃深加工的一个重要方向。它在城市高层建筑上的应用，除上述优越的功能外，还可减少清洗费用，减少高层建筑清洗带来的环境污染。
在玻璃上镀制TiO2光催化薄膜。目前多采用离线制作方式，即将制作出的玻璃切割成一定尺寸大小的单片，利用浸渍或喷雾等方式在其上被覆制作TiO2薄膜的药剂前驱体，经干燥及在一定的温度下进行一定时间的热处理，即可在玻璃上制作出具有光催化性的TiO2薄膜。但这种制作方式常出现薄膜不均匀、效果不好，且加工成本高。
另外一种是在线制作TiO2薄膜，即在浮法线生产玻璃的过程中连续地在玻璃上镀制TiO2光催化薄膜。此过程是利用浮法玻璃生产过程中拉制出的玻璃在退火时保有一定的温度，利用在此温度下使制做TiO2薄膜的药剂前驱体热分解而在玻璃上沉积TiO2薄膜。然而实现大面积均匀连续沉积TiO2薄膜在技术上有一定的难度。通常采用喷雾法、真空气相沉积法等，然而喷雾法对喷咀设计要求较高，喷咀常出现阻塞或滴水现象。当滴水落在退火玻璃上时，常出现玻璃炸碎现象，从而影响玻璃的正常生产。
发明内容
本发明的目的在于克服以上不足而提供一种工艺简单、容易操作、能在线大面积均匀连续沉积TiO2薄膜的制作方法及其专用设备。
本发明是通过如下技术方案来实现的一种在线制作自清洁玻璃的方法首先用超声方式将相关药剂雾化，然后由送风机经引导管送入玻璃退火窑炉内所生产玻璃的上方，再将雾化后的药剂喷雾在玻璃上，经热分解实现TiO2薄膜的沉积。
一种在线制作自清洁玻璃的专用设备，其主要技术特征是它设有超声雾化器、超声雾化器的出雾口连接有引导管，引导管沿出雾口方向面向玻璃一方开有狭缝；所述的超声雾化器、引导管分别为对称的两个；所述的引导管的狭缝由宽变窄，引导管缝口小的一端设有密封盖板；必要时引导管的狭缝的中部较宽；所述的狭缝长度等于或略大于玻璃的宽度；所述的狭缝缝宽最大处为4～8cm，缝宽最小处为1～4cm。
本发明在浮法线生产玻璃的过程中，能同时在线大面积均匀连续沉积TiO2薄膜在玻璃上，使玻璃具有自清洁功能。本装置结构简单、能自动化控制。本装置不仅可用于TiO2薄膜自清洁玻璃的在线制作，也可用于其它镀膜玻璃的在线制作。如彩色膜玻璃、红外反射膜玻璃及抗紫外线膜玻璃等的制作，也可用于自清洁陶瓷的在线制作。
图1为用于在线制作自清洁玻璃的装置的结构示意图；图2为引导管的结构示意图；图3为狭缝的中部较宽的引导管的结构示意图。
具体实施例方式本发明采用超声方式将相关药剂雾化，雾化液滴＜5u，由送风机将雾化药剂送入退火窑的相关位置。雾化后的药剂直接喷雾在具有一定温度的玻璃上，经热分解实现均匀的TiO2薄膜的沉积。
如图1所示，为了使雾化后的药剂均匀地分布在玻璃上方，在退火窑炉1两旁分别设有两个对称的超声雾化器2，超声雾化器的出雾口分别连接有引导管3，双引导管伸入退火窑炉内。双引导管由各自独立的两条不锈钢管构成，如图2所示，引导管沿出雾口方向面向玻璃4一方开有狭缝5，狭缝由宽变窄，开缝长度等于或略大于生产过程中玻璃的宽度，但不得小于玻璃的宽度，缝宽最大处为4～8cm，缝宽最小处为1～4cm。引导管缝口小的一端设有密封盖板7，引导管上有雾化药剂入口6。如图3所示，必要时引导管的狭缝的中部5-1处可以较宽。引导管可以是圆管也可以是方管。
超声雾化器配有送风机、配有电子式或机械式的自动加料控制、送风机风量控制、雾化量大小控制机构。本装置将相关药剂由超声雾化器雾化，并由送风机通过引导管及其狭缝将雾化后的药剂直接喷雾在具有一定温度的玻璃上，经热分解实现TiO2薄膜的沉积。
如日产150T的浮法玻璃生产线。其玻璃宽度为2.4m，对于3mm厚的玻璃其拉引速度为240m/小时。对于该生产线采用如下的装置两台同样功能的超声雾化器、超声振荡片同为五组、喷雾量均为12升/小时、送风机大小相同、药剂存储箱尺寸大小、形状相同，引导管直径15cm、长度300cm，开缝长度240cm、开缝处离管端为30cm、开缝最大处6cm、最小处1.5cm。
利用上述装置和方法即可获得均匀的雾化效果，制作出薄膜厚度均匀的TiO2自清洁薄膜。
权利要求
1.一种在线制作自清洁玻璃的方法，其特征在于它首先用超声方式将相关药剂雾化，然后由送风机经引导管送入玻璃退火窑炉内所生产玻璃的上方，再将雾化后的药剂喷雾在玻璃上，经热分解实现TiO2薄膜的沉积。
2.一种在线制作自清洁玻璃的专用设备，其特征在于它设有超声雾化器、超声雾化器的出雾口连接有引导管，引导管沿出雾口方向面向玻璃一方开有狭缝。
3.如权利要求2所述的一种在线制作自清洁玻璃的专用设备，其特征在于所述的超声雾化器、引导管分别为对称的两个。
4.如权利要求2所述的一种在线制作自清洁玻璃的专用设备，其特征在于所述的引导管的狭缝由宽变窄，引导管缝口小的一端设有密封盖板。
5.如权利要求2或4所述的一种在线制作自清洁玻璃的专用设备，其特征在于引导管的狭缝的中部较宽。
6.如权利要求2所述的一种在线制作自清洁玻璃的专用设备，其特征在于所述的狭缝长度等于或略大于玻璃的宽度。
7.如权利要求2所述的一种在线制作自清洁玻璃的专用设备，其特征在于所述的狭缝缝宽最大处为4～8cm，缝宽最小处为1～4cm。
全文摘要
一种在线制作自清洁玻璃的方法及其专用设备；首先用超声方式将相关药剂雾化，然后由送风机经引导管送入玻璃退火窑炉内所生产玻璃的上方，再将雾化后的药剂喷雾在玻璃上，经热分解实现TiO
文档编号C03C17/245GK1587151SQ20041006018
公开日2005年3月2日 申请日期2004年7月8日 优先权日2004年7月8日
发明者吴兴惠, 洪谷根, 冯志新 申请人:吴兴惠, 洪谷根, 冯志新