专利名称：矩形贮液结构中模板的施工方法
技术领域：
本发明涉及矩形贮液结构中壁板的模板施工工艺。
背景技术：
目前，现浇整体式钢筋混凝土矩形贮液结构中壁板的模板施工，主要方法是采用有支撑支模和无支撑支模两种方法，这些方法虽然对完成贮液结构的浇注发挥了积极的作用。其不足之处是在大型矩形贮液结构的施工中，有支撑支模法的模板容易走动。无支撑支模法的拉结止水螺栓必须穿透模板，这样模板损坏较多，致使支模费用比较高。
发明内容
本发明的目的是通过用少量的木椤代替钢模板，克服以往支模方法的不足。
本发明是矩形贮液结构中模板的施工方法，其步骤为(1)将钢模板(2)组合成宽度小于1米的组合钢模板，中间留出安装木椤(6)的间隙；(2)在木椤(6)上每隔1米开设一个安装带双头螺帽止水螺栓(5)的通孔；(3)铁丝(7)穿过钢模板(2)上插销孔和木椤(6)上相对钢模板(2)上插销孔位置的通孔，将钢模板(2)和木椤(6)连接起来；(4)在壁板(1)内外的水平方向上，用横杆(4)每隔一定距离与组合模板连接；(5)在壁板(1)内外的垂直方向上，在木椤(6)的两侧用3形扣件(8)安放立杆(3)；(6)用带双头螺帽的拉结止水螺栓(5)将内外壁模板连接。
本发明的有益效果是本发明在结构上用脚手架杆做横杆和竖杆，克服了模板走动的现象。钢模板无一损坏，而木椤可周转使用，从而大大降低施工成本。拆模后，壁面平整，具有良好的技术效果。为贮液结构的连续浇注创造了条件。
拉结止水螺栓(5)穿过部分用木椤(6)代替，从而避免了因穿孔造成的模板损坏，降低了支模费用。
图1a是现有技术中无支撑支模的结构示意图，图1b是图1a中A-A向剖视图，其附图标记及对应名称为壁板(1)，钢模板(2)，竖杆(3)，横杆(4)，拉结止水螺栓(5)。
图2a是本发明的结构示意图，图2b是图2b中B-B向剖视图，其附图标记及对应名称为壁板(1)，钢模板(2)，竖杆(3)，横杆(4)，拉结止水螺栓(5)，木椤(6)，铁丝(7)，3形扣件(8)。
具体实施例方式
如图2所示，本发明的步骤为1、将P20或P30定型钢模板(2)组合成宽度小于1米的组合钢模板，中间留出一定距离，以便安装木椤(6)。
2、在木椤(6)上每隔1米钻出φ12的通孔，以便安装带双头螺帽的拉结止水螺栓(5)。
3、铁丝(7)穿过钢模板(2)上插销孔和木椤(6)上相对钢模板(2)上插销孔位置的通孔，将钢模板(2)和木椤(6)连接起来；4、在壁板(1)内外的水平方向上，用横杆(4)每隔一定距离与组合模板可靠地连接。
5、在壁板(1)内外的垂直方向上，在木椤(6)的两侧用3形扣件(8)安放竖杆(3)。
6、用带双头螺帽的拉结止水螺栓(5)将内外壁模板可靠连接。
权利要求
1.矩形贮液结构中模板的施工方法，其特征在于(1)将钢模板(2)组合成宽度小于1米的组合钢模板，中间留出安装木椤(6)的间隙；(2)在木椤(6)上每隔1米开设一个安装带双头螺帽的拉结止水螺栓(5)的通孔；(3)铁丝(7)穿过钢模板(2)上插销孔和木椤(6)上相对钢模板(2)上插销孔位置的通孔，将钢模板(2)和木椤(6)连接起来；(4)在壁板(1)内外的水平方向上，用横杆(4)每隔一定距离与组合模板连接；(5)在壁板(1)内外的垂直方向上，在木椤(6)的两侧用3形扣件(8)安放立杆(3)；(6)用带双头螺帽的拉结止水螺栓(5)将内外壁模板连接。
全文摘要
矩形贮液结构中模板的施工方法，其目的是通过用少量的木椤代替钢模板，克服以往支模方法的不足，其步骤为(1)将钢模板(2)组合成组合钢模板，中间留出安装木椤(6)的间隙；(2)在木椤(6)上每隔1米开设一个安装带双头螺帽的拉结止水螺栓(5)的通孔；(3)铁丝(7)穿过钢模板(2)上插销孔和木椤(6)上相对钢模板(2)上插销孔位置的通孔，将钢模板(2)和木椤(6)连接起来；(4)在壁板(1)内外的水平方向上，用横杆(4)每隔一定距离与组合模板连接；(5)在壁板(1)内外的垂直方向上，在木椤(6)的两侧用3形扣件(8)安放立杆(3)；(6)用带双头螺帽的拉结止水螺栓(5)将内外壁模板连接。
文档编号E04H4/02GK1865632SQ200510096430
公开日2006年11月22日 申请日期2005年11月22日 优先权日2005年11月22日
发明者程选生, 李文惠 申请人:兰州理工大学