专利名称：立式胶条式中空玻璃生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种中空玻璃生产线，尤其涉及一种立式胶条式中空玻璃生产线。
背景技术：
现有技术的胶条式中空玻璃的制作设备多为卧式的，卧式生产有明显的弊端它不能形成生产线，多台生产设备相互间独立，联系松散，故需额外中转设备，不便于生产管理；其次欲使生产正常进行，减少其他因素影响，各设备必须由专人操作，劳动量需求大，生产成本高，生产效率低，劳动强度大。
发明内容
本实用新型是针对现有技术所存在的弊端，而提供了一种立式胶条式中空玻璃生产线的技术方案，该方案采用立式胶条安装部分的工作台可以翻转，适用各种大小的玻璃的胶条的安装。
本实用新型是通过如下技术措施实现的它包括立式进料部分、立式清洗干燥部分、立式检查部分、立式胶条安装部分、立式合片部分、立式加热部分、立式辊压或板压部分，立式胶条安装部分的工作台上设置有驱动该工作台转动为卧式的翻转装置。立体胶条安装部分相对于其他部分独立，即不与其他段直接连接，当安装较大的玻璃的胶条时，在翻转装置的作用下将工作台旋转至水平状态，实现了胶条式中空玻璃的连线生产，生产成本低，生产效率高，劳动强度小。这种控制可以由单片机来实现。翻转装置可以采用下述结构活塞外端与胶条安装部分的工作台下部铰接的气缸，气缸的下端与支撑胶条安装部分的工作台的机架铰接，工作台一侧安装由转位传动轮。这种结构简单实用，当然，翻转装置也可以采用本实用新型申请日前的其他的具体结构，例如通过链或齿轮传动等，只要达到这种功能就可以了。
所述的立式胶条安装部分的工作台上有均布的气孔。在转动玻璃的时候气孔排气起到支撑的作用，比较容易转动玻璃。
所述的工作台上设置有可以上下移动转位的吸盘。为了更方便于安装小型玻璃的胶条，设计了这种结构，利用吸盘将小型玻璃提升至人工方便操作的高度，最大限度的降低了工人的劳动强度。
所述的立式加热部分设置在合片部分与立式辊压或板压部分之间，加热部分的前后两面有加热管。
所述的立式辊压或板压部分与加热部分可以连为一体或加热部分单独设置。当选用板压的时候，由于压板的体积较大，立式加热部分可以单独设置；当采用辊压的时候，立式加热部分可以与辊压部分连为一体。这部分总体采用前后电加热，前后压紧，较好的满足了胶条式中空玻璃的立式生产。
本实用新型不但可用于胶条式中空玻璃的生产，同时该生产线不但可用于胶条式中空玻璃的生产，同时亦适用于槽铝式中空玻璃的生产，可以通过程序控制，在进行槽铝式中空玻璃的生产时，胶条安装段除传动部分动作外，其余部分不动作，电加热不进行。这样，一条生产线可多用，大大提高了用户的投资回报率，具有广阔的市场前景、巨大的社会和经济效益。
图1为本实用新型具体实施方式
(辊压)的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式
(板压)的结构示意图。
图3为本实用新型具体实施方式
的立式胶条安装部分的结构示意图(卧式状态)。
图4为本实用新型具体实施方式
的立式胶条安装部分的结构示意图(立式状态)。
其中，I.立式进料部分，II.立式清洗干燥部分，III.立式检查部分，IV.立式胶条安装部分，V.立式合片部分，VI.立式辊压部分及立式加热部分，VII.翻转工作台，VIII.立式板压部分及加热部分。
1.压辊，2.电加热器，3.吸盘，4.小型玻璃，5.压板，6.胶条辊，7.胶条安装专用工装，8.大型玻璃，9.转位传动轮，10.活塞杆，11.气缸，12.铰轴。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合其附图，对本方案进行阐述。
一种立式胶条式中空玻璃生产线，它包括立式进料部分I、立式清洗干燥部分II、立式检查部分III、立式胶条安装部分IV、立式合片部分V、立式加热部分及立式辊压或板压部分VI(VIII)、翻转工作台VII，立式胶条安装部分IV的工作台上设置有驱动该工作台转动为卧式的翻转装置。所述的翻转装置具体可以采用下述结构其活塞杆10外端与立式胶条安装部分IV的工作台下部铰接的气缸11，气缸11的下端与支撑立式胶条安装部分的工作台的机架通过铰轴12铰接，工作台一侧安装有转位传动轮9，工作台的另一侧有胶条辊6和胶条安装专用工装7，工作台上设置有可以上下移动转位的吸盘3，利用吸盘3将小型玻璃4提升至人工方便操作的高度，立式胶条安装部分的工作台上还设置有均布的气孔。立式加热部分设置在合片部分与立式辊压或板压部分之间，加热部分的前后两面有加热管。立式辊压部分如图1所示可以与加热部分结合起来，设置为一体。立式板压及加热部分也可以单独设置或设为一体，可以根据需要设置具体合理的结构。本实用新型的立式胶条安装部分IV的工作台转动为卧式的翻转装置可以采用本方案也可采用在本申请日之前的其它的技术，只要达到翻转的功能即可。
权利要求1.一种立式胶条式中空玻璃生产线，其特征是它包括立式进料部分、立式清洗干燥部分、立式检查部分、立式胶条安装部分、立式合片部分、立式加热部分、立式辊压或板压部分，立式胶条安装部分的工作台上设置有驱动该工作台转动为卧式的翻转装置。
2.根据权利要求1所述的立式胶条式中空玻璃生产线，其特征是所述的立式胶条安装部分的工作台上有均布的气孔。
3.根据权利要求1或2所述的立式胶条式中空玻璃生产线，其特征是所述的立式胶条安装部分的工作台上设置有可以上下移动转位的吸盘。
4.根据权利要求1或2所述的立式胶条式中空玻璃生产线，其特征是所述的立式加热部分设置在合片部分与立式辊压或板压部分之间，加热部分的前后两面有加热管。
5.根据权利要求4所述的立式胶条式中空玻璃生产线，其特征是所述的立式加热部分与立式辊压或板压部分可以连为一体或加热部分单独设置。
专利摘要本实用新型为一种立式胶条式中空玻璃生产线。其技术方案为它由立式进料部分、立式清洗干燥部分、立式检查部分、立式胶条安装部分、立式合片部分、立式加热部分、立式辊压部分等组成，立式胶条安装部分的工作台上设置有驱动该工作台转动为卧式的翻转装置。本实用新型的有益效果为它实现了胶条式中空玻璃的连线生产，生产成本低，生产效率高，劳动强度小。这种可以由单片机控制等实现自动控制。
文档编号C03C27/10GK2799551SQ20052008093
公开日2006年7月26日 申请日期2005年3月22日 优先权日2005年3月22日
发明者王连起 申请人:王连起