专利名称：金属桁架的连接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及结构构件，特别涉及大型金属桁架对接的连接设备。
背景技术：
对于小型构架而言，一般都是采用整根材料进行加工焊接成型，很少采用材料对接的方式，而对于大型的构架来说，由于材料的长度无法满足构架的要求，材料对接加工就非常普遍了，也成为考验构架制作水平的一个重要部分。现有技术中，材料对接一般都是将两段材料直接对口焊接，这种方式的对接存在着对接角度不易掌控，进而产生接头处出现偏差、错位的现象。还有一种方式是在两根对接管中插入一段规格小一点的管件，然后进行焊接，这种方式虽然比直接对接进步了一些，但是，由于插入的管件外径与对接管内径直接不可能非常匹配，所以，也难免会出现误差和错位。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种金属桁架的连接装置，采用在对接管端头加定位套筒，与内插式的内接头配合，再辅以定位销配合，解决现有技术中对接角度不易掌控，接口出现误差和错位的技术问题。本实用新型采用椎孔和锥销相配合的技术，进一步解决接口误差的问题。
本实用新型解决上述技术问题的解决方案是设计一种金属桁架的连接装置，该连接装置包括固设于对接管端头的第一连接套筒和第二连接套筒，还包括有可插入上述两个连接套筒内棒状的内接头，所述第一连接套筒和第二连接套筒上分别开有定位孔，所述内接头两端对应定位孔位置的柱面上各开有与所述定位孔相配合的透孔，两个定位销穿过第一连接套筒和第二连接套筒上的定位孔和内接头上的透孔将二者连接成一体。该装置的连接过程是首先将第一连接套筒和第二连接套筒分别固定在需要对接的两根管的接口上，再将内接头的两端分别插入第一连接套筒和第二连接套筒内，将内接头上的透孔与第一连接套筒和第二连接套筒上的定位孔对准，插入定位销，两段管件完成对接，然后还可以进行焊接连成一体。
为了能够保证对接的精度，所述定位孔和内接头上的透孔均为锥形孔，定位销为锥形销。利用椎形孔和锥形销对误差的自动修复功能，提高对接精度。为防止定位销窜出，所述定位销锥头端的柱面上开有贯穿该定位销的销孔，开口销穿于该销孔内。
本实用新型采用上述的技术方案，可以准确对接金属桁架，并且自动修复对接误差，提高了对接的精确性。
图1是本实用新型金属桁架连接装置的立体示意图。
具体实施方式
结合上述附图具体说明本实用新型的各实施例。
由图1中可知，一种金属桁架的连接装置，该连接装置包括固设于对接管端头的第一连接套筒10和第二连接套筒20，还包括有可插入上述两个连接套筒10和20内棒状的内接头30，所述第一连接套筒10和第二连接套筒20上分别开有定位孔40，所述内接头30两端对应定位孔40位置的柱面上各开有与所述定位孔40相配合的透孔50，两个定位销60穿过第一连接套筒10和第二连接套筒20上的定位孔40和内接头30上的透孔50将二者连接成一体。该装置的连接过程是首先将第一连接套筒10和第二连接套筒20分别固定在需要对接的两根管的接口上，再将内接头30的两端分别插入第一连接套筒10和第二连接套筒20内，将内接头30上的透孔50与第一连接套筒10和第二连接套筒20上的定位孔40对准，插入定位销60，两段管件完成对接，然后还可以进行焊接连成一体。
由图1中可知，所述内接头30的两端为对称布置，由端头向中间分别设置有倒角段31、直柱段32以及扩径的椎柱段33，所述透孔50设置于两个直柱段32上。内接头30设置倒角段31是为了方便插入连接套筒中，而设置的椎柱段33是为了更好地对接，利用锥稍面良好的误差修复功能，自动调整对接角度，即使管件的内径有一定的误差，也完全可以适用。
由图1中可看出，为了进一步提高对接精度和耐用性，所述第一连接套筒10和第二连接套筒20上定位孔40的中心线与其所在的套筒的中心线相交，内接头30上透孔50的中心线也与内接头30的中心线相交。
由图1中可看出，为了能够保证对接的精度，所述定位孔40和内接头30上的透孔50均为锥形孔，定位销60为锥形销。利用椎形孔和锥形销对误差的自动修复功能，提高对接精度。为防止定位销60窜出，所述定位销60锥头端的柱面上开有贯穿该定位销60的销孔61，开口销62穿于该销孔61内。
由图1中可看出，所述第一连接套筒10和第二连接套筒20的内口部各自设有一段锥面，第一锥面11和第二锥面21与内接头30的椎柱段33相配合，使对接精度更高。
由图1中可看出，所述第一连接套筒10和第二连接套筒20的尾部设有台阶状的缩径段12和22，该缩径段12和22的外径略小于对接管件的内径，将对接管件套在缩径段12和22上，可以提高连接精度和两者之间的连接牢固度。
权利要求1.一种金属桁架的连接装置，其特征在于该连接装置包括固设于对接管端头的第一连接套筒(10)和第二连接套筒(20)，还包括有可插入上述两个连接套筒(10)和(20)内棒状的内接头(30)，所述第一连接套筒(10)和第二连接套筒(20)上分别开有定位孔(40)，所述内接头(30)两端对应定位孔(40)位置的柱面上各开有与所述定位孔(40)相配合的透孔(50)，两个定位销(60)穿过第一连接套筒(10)和第二连接套筒(20)上的定位孔(40)和内接头(30)上的透孔(50)将二者连接成一体。
2.根据权利要求1所述金属桁架的连接装置，其特征在于所述内接头(30)的两端为对称布置，由端头向中间分别设置有倒角段(31)、直柱段(32)以及扩径的椎柱段(33)，所述透孔(50)设置于两个直柱段(32)上。
3.根据权利要求1或2所述金属桁架的连接装置，其特征在于所述第一连接套筒(10)和第二连接套筒(20)上定位孔(40)的中心线与其所在的套筒的中心线相交，内接头(30)上透孔(50)的中心线也与内接头(30)的中心线相交。
4.根据权利要求3所述金属桁架的连接装置，其特征在于所述定位孔(40)和内接头(30)上的透孔(50)均为锥形孔，定位销(60)为锥形销。
5.根据权利要求4所述金属桁架的连接装置，其特征在于所述定位销(60)锥头端的柱面上开有贯穿该定位销(60)销孔(61)，开口销(62)穿于该销孔(61)内。
6.根据权利要求1所述金属桁架的连接装置，其特征在于所述第一连接套筒(10)和第二连接套筒(20)的内口部各自设有一段锥面，第一锥面(11)和第二锥面(21)。
7.根据权利要求1所述金属桁架的连接装置，其特征在于所述第一连接套筒(10)和第二连接套筒(20)的尾部设有台阶状的缩径段(12)和(22)，该缩径段(12)和(22)的外径略小于对接管件的内径。
专利摘要一种金属桁架的连接装置包括固设于对接管端头的第一连接套筒(10)、第二连接套筒(20)以及内接头(30)，所述第一连接套筒(10)、第二连接套筒(20)上以及内接头(30)分别开有锥形的定位孔(40)和透孔(50)，两个定位销(60)穿过定位孔(40)和内接头(30)上的透孔(50)将二者连接成一体，定位销(60)为锥形销。采用本实用新型上述技术方案后，利用该连接装置对接的桁架，接口角度平直，对接精度高，温差小和无错口。另外由于采用了定位销定位，所以，即使是在承载后或焊接过程中，都不会使接口产生变形。
文档编号E04B1/38GK2886161SQ20052011975
公开日2007年4月4日 申请日期2005年11月30日 优先权日2005年11月30日
发明者巫永元 申请人:巫永元