专利名称：一种太阳能电池封装玻璃的制作方法
技术领域：
本发明属于玻璃，尤其涉及光学玻璃。
背景技术：
随着科技的发展，对玻璃品种的要求越来越广，因此不同新品种的玻璃逐渐被研制出来，如，专利申请号为03802824.7的申请中，公开了一种光学玻璃，这种玻璃具有足够的硬度和可熔性及可加工性，但其透光率不高；法国圣戈班公司和美国PPG公司生产了高透光度玻璃但其透光率只能达到89％，且价格很高，如3.2mm厚的玻璃每平方米售价为120元；因此使用这种玻璃制造的产品造价较高，再加之这种玻璃的透光率还不够高，因此无法在一些对透光度要求高的产品上使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种透光度高、价格较低的高透光度的光学玻璃，并且它可以做为太阳能电池的封装玻璃使用。
这种太阳能电池封装玻璃，以重量％计算，其组分如下SiO255.6-85.1％、Al2O30.2-2.2％、CaO 3.8-11.8％、k2O 0.5-5.9％、Na2O 9.5-19.5％、Fe2O3和MgO共为0.9-5.9％；其中Fe2O3的量为0.0001-0.009％。、这种太阳能电池封装玻璃，以重量％计算，其组分如下SiO265.6-80.6％、Al2O30.7-1.7％、CaO 5.3-9.8％、k2O 1-3％、Na2O 11-17.5％、Fe2O3和MgO共为1.4-2.4％；其中Fe2O3的量为0.0004-0.001％。
本发明中的玻璃透光率高于92％，每平方米的条纹小于等于2条，还具有白度高、光洁度高、强度高、柔韧度好使用寿命长的优点，它满足了做为太阳能电池封装玻璃的要求；这种玻璃造价低廉，如3.2mm厚的玻璃，每平方米售价仅为65元，即便是出口到美洲和澳洲每平方米售价也仅为80元；所以使用这种玻璃制造的产品不仅价格低廉而且性能好。
具体实施例方式
实施例1本实施例中玻璃的组分如下(以重量％计算)SiO255.6％、 Al2O32.2％、 CaO 11.8％、 MgO 5.891％、k2O 5％、 Na2O 19.5％、 Fe2O30.009％。
这种玻璃的生产方法是先计算出所用原料的配比，再称取各种原料，所称取原料中的石英砂应是经过降低铁含量处理的，这种石英砂中铁的含量小于25ppm；所使用的碎玻璃应为无色，且经过认真清洗的，而后采用公知的玻璃生产工艺制造本实施例中的玻璃。
实施例2本实施例中玻璃的组分如下(以重量％计算)SiO285.1％、 Al2O30.2％、 CaO 3.8％、 MgO 0.8999％、k2O 0.5％、 Na2O 9.5％ 、 Fe2O30.0001％。
实施例3本实施例中玻璃的组分如下(以重量％计算)SiO265.6％、 Al2O31.7％、 CaO 9.8％、 MgO 2.399％、k2O 3％、 Na2O 17.5％、 Fe2O30.001％。
实施例4本实施例中玻璃的组分如下(以重量％计算)SiO280.6％、 Al2O30.7％、 CaO 5.3％、 MgO 1.3996％、k2O 1％、 Na2O 11％、 Fe2O30.0004％。
实施例5本实施例中玻璃的组分如下(以重量％计算)SiO272.7％、 Al2O31.2％、 CaO 7.8％、 k2O 2％、Na2O 14.5％、 MgO1.7995％、 Fe2O30.0005％。
实施例6本实施例中玻璃的组分如下(以重量％计算)SiO268％、Al2O31％、 CaO 8.5％、 k2O 2.5％、Na2O 18％、Fe2O3和MgO共为2％，其中MgO为1.9993％、Fe2O3的量为0.0007％。
实施例7本实施例中玻璃的组分如下(以重量％计算)SiO260％、Al2O32.2％、CaO 10.5％、 MgO 4.796％、k2O 4％、 Na2O 18.5％、 Fe2O30.004％。
实施例7本实施例中玻璃的组分如下(以重量％计算)SiO270.1％、 Al2O32.2％、CaO 6.8％、 k2O 3.5％、Na2O 14.6％、 Fe2O3和MgO共为2.8％；其中Fe2O3的量为0.0009％。、生产上述的高透光度的光学玻璃除采用实施例1中的方法外，还可采用下述方法和窑炉。
生产方法为a、选取石英砂、纯碱、方解石、碳酸钾、氧化铝、芒硝、氧化镁和碎玻璃做原料；并对纯碱、碳酸钾、氧化铝、芒硝、氧化镁这些原料的铁含量进行检测，每种原料内铁的含量占其重量的0-0.0001％范围内方可使用；所选用的碎玻璃应为无色的；b、对选用原料的加工处理用酸性溶液对选用的石英砂原料进行洗涤，除其内的铁质。经洗涤后的石英砂应进行检测，当石英砂中铁的含量小于25ppm时，即可使用；碎玻璃要清洗干净；c、根据所生产的玻璃组分，算出所需各种原料的重量，并称取各种经过处理符合要求的原料进行混合，而后送入窑炉在原料称取和原料混合时，用铝或不锈钢容器容纳，用铝或不锈钢工具混料及输送或采用铝包装，以防原料与铁直接接触。
原料加入窑炉内进行熔化时，窑炉内热点温度为1530-1570℃，冷却部温度为1150-1250℃，窑炉内玻璃液面波动范围为0-1mm；窑炉内玻璃液出口处的温度为1050-1150℃。
玻璃从出口流出后经压延机压延后，再经退火即成产品，退火温度与常规玻璃生产工艺中的方法和温度相同。
所用的窑炉与玻璃生产工艺中所用马蹄形窑炉雷同，但窑炉中，的窑坎高度为715-780mm，花隔墙中的刚玉砖与墙壁成45°交角。
权利要求
1.一种太阳能电池封装玻璃，其特征在于以重量％计算，其组分如下SiO255.6-85.1％、Al2O30.2-2.2％、 CaO 3.8-11.8％、k2O 0.5-5.9％、 Na2O 9.5-19.5％、Fe2O3和MgO共为0.9-5.9％；其中Fe2O3的量为0.0001-0.009％。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池封装玻璃，其特征在于以重量％计算，其组分如下SiO265.6-80.6％、 Al2O30.7-1.7％、CaO 5.3-9.8％、k2O 1-3％、 Na2O 11-17.5％、Fe2O3和MgO共为1.4-2.4％；其中Fe2O3的量为0.0004-0.001％。
全文摘要
一种太阳能电池封装玻璃，以重量％计算，其组分如下SiO
文档编号C03C3/076GK101041551SQ20061001756
公开日2007年9月26日 申请日期2006年3月24日 优先权日2006年3月24日
发明者郜庭玉, 李成林, 刘树一, 刘有进, 郜庭河, 陈光荣, 吕来有 申请人:河南裕华高白玻璃有限公司