一种太阳能用高透过率玻璃及其生产工艺的制作方法

文档序号:1950770阅读:677来源:国知局
专利名称:一种太阳能用高透过率玻璃及其生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种玻璃,特别是一种太阳能用高透过率玻璃;本发明还涉及该玻璃的生产工艺。
背景技术
太阳能发电所用可见光高透过率玻璃材料,是当前硅太阳能发电装置不可缺少的表面保护材料。由于世界各国对太阳能发电的开发利用,主透过率玻璃材料表现出极大的市场需求。而我国目前所用的太阳能发电用高透过率玻璃,均来自于发达国家和地区,其生产工艺复杂,成本高。所以,研发成本低、工艺相对简单的合格太阳能玻璃材料是加强绿色能源开发利用的重要步骤,在能源紧张的现在显得尤为重要。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种工艺简单、质量容易控制、成本低的太阳能用高透过率玻璃。
本发明还提供了上述玻璃的生产工艺。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种太阳能用高透过率玻璃,其特点是,制成该玻璃的原料组成为每750kg料中含有,
石英砂355-360kg;白云石114-116kg;石灰石30.95-31.55kg;纯碱139.75-141.75kg;芒硝5.625-6.625kg;硅砂99-101kg;煤粉0.25-0.27kg。
本发明所述的每750kg料是指按四舍五入取整数计算为750kg,下同。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现。以上所述的一种太阳能用高透过率玻璃,其特点是,制成该玻璃的原料组成为每750kg料中含有,石英砂357kg;白云石 115kg;石灰石31.25kg; 纯碱140.75kg;芒硝 6.125kg; 硅砂100kg;煤粉 0.26kg。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现。以上所述的一种太阳能用高透过率玻璃,其特点是,所制成的玻璃中含有72%的SiO2、1%的AL2O3、0.1%的Fe2O3、8.5%的CaO、3.9%的MgO,还含有14.2%的K2O的Na2O。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现。本发明还公开了一种太阳能用高透过率玻璃生产工艺,其特点是,其步骤如下(1)先用5-10%的盐酸和氢氟酸混合水溶液分别对石英砂、白云石和芒硝原料在65-75℃下搅拌下处理30-50分钟,使原料中铁、铬、锰、镍、钴、铜和钕7种元素总含重不大于100ppm,处理时所用的水为去离子水,电导率为0-40μs/cm;(2)将上述处理后的石英砂、白云石、芒硝和其它原料按比例混合,混合物投入玻璃熔窑,高温1500-1600℃熔化、澄清、均化后,冷却成900-950摄氏度玻璃液;(3)玻璃液进入成型室,在880-900℃下成型,后进入退火窑,在685-695℃下退火后,渐冷至室温,切割,即得。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现。以上所述的一种太阳能用高透过率玻璃生产工艺,其特点是,其步骤如下(1)先用8%的盐酸和氢氟酸混合水溶液分别对石英砂、白云石和芒硝原料在70℃下搅拌下处理40分钟,使原料中铁、铬、锰、镍、钴、铜和钕7种元素总含量不大于100ppm,处理时所用的水为去离子水,电导率为20μs/cm;(2)将上述处理后的石英砂、白云石、芒硝和其它原料按比例混合,混合物投入玻璃熔窑,高温1550℃熔化、澄清、均化后,冷却成925摄氏度玻璃液;(3)玻璃液进入成型室,在890℃下成型,后进入退火窑,在690℃下退火后,渐冷至室温,切割,即得。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案进一步实现。以上所述的一种太阳能用高透过率玻璃生产工艺,其特点是,所述的盐酸和氢氟酸混合水溶液中,盐酸与氯氟酸的含量比为3∶1。
本发明对主要原料及辅助原料进行研究分析,重新设计与改进原料工艺配方,设计出合理的生产、控制、制备工艺,提高玻璃原料配方的合理性和工艺适应性。其中将对玻璃原料的杂质进行严格地选用与成份控制,并对配方性能进行对比与验证如严格控制玻璃化学组成中影响可见光透过率的有害或具有影响的化学带入成份,以及温度与粘度关系值、表面张力、产品的抗化学侵蚀性、表面光洁度、条纹等重要理化指标进行深入地试验与验证,确保项目研究化学配方的可行性、可靠性。同时,利用严格的温度控制技术,控制进入成形室内玻璃液的温度、粘度以达到适宜的参数值。
发明人在玻璃化学成份设计的基础上,对所用玻璃的化学组成进行严格地控制,由于太阳能用高透过率玻璃化学成份技术要求很高,除玻璃的主要化学组成外,尽量地大幅度地减少与控制影响可见光透过的对玻璃性质具有影响的其它化学成份,例如铬、铁、锰、铜、钴等金属着色元素或硒土着色元素,以及影响可见光透过的金属或非金属氧化物的化学成份。
采用本发明原料及其方法生产的玻璃的主要技术指标为产品规格3-5mm;可见光透射比≥93%;点状缺陷无;夹杂物无;线道无;划伤无;表面裂纹肉眼不可见;厚度偏差±0.2mm。
具体实施例方式
实施例1。一种太阳能用高透过率玻璃,制成该玻璃的原料组成为每750kg料中含有,
石英357kg;白云石 115kg;石灰石 31.25kg; 纯碱 140.75kg;芒硝6.125kg; 硅砂 100kg;煤粉0.26kg。
实施例2。一种太阳能用高透过率玻璃,制成该玻璃的原料组成为每750kg料中含有,石英砂 355kg; 白云石 116kg;石灰石 31.55kg;纯碱139.75kg;芒硝 6.625kg;硅砂101kg;煤粉 0.25kg。
其生产工艺步骤如下(1)先用5%的盐酸和氢氟酸混合水溶液分别对石英砂、白云石和芒硝原料在65℃下搅拌下处理30分钟,使原料中铁、铬、锰、镍、钴、铜和钕7种元素总含量不大于100ppm,处理时所用的水为去离子水,电导率为0μs/cm;(2)将上述处理后的石英砂、白云石、芒硝和其它原料按比例混合,混合物投入玻璃熔窑,高温1500℃熔化、澄清、均化后,冷却成900摄氏度玻璃液;(3)玻璃液进入成型室,在880℃下成型,后进入退火窑,在685℃下退火后,渐冷至室温,切割,即得。
实施例3。一种太阳能用高透过率玻璃,制成该玻璃的原料组成为每750kg料中含有,
石英砂 360kg; 白云石 114kg;石灰石 30.95kg; 纯碱140.55kg;芒硝5.625kg; 硅砂99kg;煤粉0.27kg。
其生产工艺步骤如下(1)先用10%的盐酸和氢氟酸混合水溶液分别对石英砂、白云石和芒硝原料在75℃下搅拌下处理50分钟,使原料中铁、铬、锰、镍、钴、铜和钕7种元素总含量不大于100ppm,处理时所用的水为去离子水,电导率为40μs/cm;(2)将上述处理后的石英砂、白云石、芒硝和其它原料按比例混合,混合物投入玻璃熔窑,高温1600℃熔化、澄清、均化后,冷却成950摄氏度玻璃液;(3)玻璃液进入成型室,在900℃下成型,后进入退火窑,在695℃下退火后,渐冷至室温,切割,即得。
实施例4。实施例3制成的玻璃中含有72%的SiO2、1%的AL2O3、0.1%的Fe2O3、8.5%的CaO、3.9%的MgO,还含有14.2%的K2O的Na2O。
实施例5。一种太阳能用高透过率玻璃,制成该玻璃的原料组成为每750kg料中含有,石英砂 35kg; 白云石 115.5kg;石灰石 31kg; 纯碱140kg;芒硝6kg;硅砂99.5kg;
煤粉 0.26kg。
其生产工艺步骤如下(1)先用8%的盐酸和氢氟酸混合水溶液分别对石英砂、白云石和芒硝原料在70℃下搅拌下处理40分钟,使原料中铁、铬、锰、镍、钴、铜和钕7种元素总含量不大于100ppm,处理时所用的水为去离子水,电导率为20μs/cm;所述的盐酸和氢氟酸混合水溶液中,盐酸与氯氟酸的含量比为3∶1;(2)将上述处理后的石英砂、白云石、芒硝和其它原料按比例混合,混合物投入玻璃熔窑,高温1550℃熔化、澄清、均化后,冷却成925摄氏度玻璃液;(3)玻璃液进入成型室,在890℃下成型,后进入退火窑,在690℃下退火后,渐冷至室温,切割,即得。
权利要求
1.一种太阳能用高透过率玻璃,其特征在于,制成该玻璃的原料组成为每750kg料中含有,石英砂 355-360kg; 白云石 114-116kg;石灰石 30.95-31.55kg; 纯碱139.75-141.75kg;芒硝5.625-6.625kg; 硅砂99-101kg;煤粉0.25-0.27kg。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能用高透过率玻璃,其特征在于,制成该玻璃的原料组成为每750kg料中含有,石英砂 357kg;白云石 115kg;石灰石 31.25kg; 纯碱140.75kg;芒硝6.125kg; 硅砂100kg;煤粉0.26kg。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能用高透过率玻璃,其特征在于,所制成的玻璃中含有72%的SiO2、1%的AL2O3、0.1%的Fe2O3、8.5%的CaO、3.9%的MgO,还含有14.2%的K2O的Na2O。
4.一种太阳能用高透过率玻璃生产工艺,其特征在于,其步骤如下(1)先用5-10%的盐酸和氢氟酸混合水溶液分别对石英砂、白云石和芒硝原料在65-75℃下搅拌下处理30-50分钟,使原料中铁、铬、锰、镍、钴、铜和钕7种元素总含量不大于100ppm,处理时所用的水为去离子水,电导率为0-40μs/cm;(2)将上述处理后的石英砂、白云石、芒硝和其它原料按比例混合,混合物投入玻璃熔窑,高温1500-1600℃熔化、澄清、均化后,冷却成900-950摄氏度玻璃液;(3)玻璃液进入成型室,在880-900℃下成型,后进入退火窑,在685-695℃下退火后,渐冷至室温,切割,即得。
5.根据权利要求4所述的一种太阳能用高透过率玻璃生产工艺,其特征在于,其步骤如下(1)先用8%的盐酸和氢氟酸混合水溶液分别对石英砂、白云石和芒硝原料在70℃下搅拌下处理40分钟,使原料中铁、铬、锰、镍、钴、铜和钕7种元素总含量不大于100ppm,处理时所用的水为去离子水,电导率为20μs/cm;(2)将上述处理后的石英砂、白云石、芒硝和其它原料按比例混合,混合物投入玻璃熔窑,高温1550℃熔化、澄清、均化后,冷却成925摄氏度玻璃液;(3)玻璃液进入成型室,在890℃下成型,后进入退火窑,在690℃下退火后,渐冷至室温,切割,即得。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能用高透过率玻璃生产工艺,其特征在于,所述的盐酸和氢氟酸混合水溶液中,盐酸与氯氟酸的含量比为3∶1。
全文摘要
本发明是一种太阳能用高透过率玻璃,其特征在于,制成该玻璃的原料组成为每750kg料中含有,石英砂355-360kg;白云石114-116kg;石灰石30.95-31.55kg;纯碱139.75-141.75kg;芒硝5.625-6.625kg;硅砂99-101kg;煤粉0.25-0.27kg。本发明还公开了该玻璃的生产工艺。本发明玻璃透过率高,工艺简单、质量容易控制、成本低。
文档编号C03C4/00GK101016195SQ200610038200
公开日2007年8月15日 申请日期2006年2月9日 优先权日2006年2月9日
发明者陈恒路 申请人:陈恒路
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