专利名称：利用废高铝砖和废镁砖制作中包水口座砖填充料的制作方法
技术领域：
本发明涉及黑色冶金连铸中包水口座砖填充料。
背景技术：
目前我国钢铁冶金的连铸比已达95％以上，中包做为冶金工业的最后一个环节，越来越引起人们的普遍重视，而中包水口废砖所用的填充料，直到目前为止仍然采用镁铬质捣打料，或刚玉质浇注料。镁铬质捣打料成本较高，还存在铬离子污染问题，刚玉质浇注料成本更高，对烘烤要求也更苛刻；少数先进发达国家也有使用矾土质捣打料的，进口后使用效果良好，但价格依然很高，且供应不及时。
本申请人辽宁中兴矿业集团有限公司工业窑炉较多，修窑后废弃的高铝砖和烧镁砖来源充足，根据中包座砖的工作环境和使用条件，我们认为废弃的高铝砖和烧镁砖耐火度很高，能满足中包的高温要求，发明内容本发明的目的是提供一种废弃的高铝砖和烧镁砖为主要原料制作中包水口座砖填充料，该方法利用MgO-Al2O3二元系两端元组分的克肯达尔反应效应，加入适量的施工性能赋予剂，控制材料具有适度的膨胀反应，赋予中包更高的安全性和可靠性。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案实现利用废高铝砖和废镁砖制作中包水口座砖填充料，其特征在于该填充料是由下述原料按重量份比例制成废高铝砖55-90份、废镁砖5-30份、施工性能赋予剂3-15份；所述的施工性能赋予剂是指膨润土或软质粘土；所述的利用废高铝砖和废镁砖制作中包水口座砖填充料的工艺流程为首先将原料高铝砖和废镁砖破碎，筛分，按所述的重量份比例混合，再按照所述的重量份比例加入施工性能赋予剂，混合搅拌均匀，装袋，出成品。
成品技术性能指标化学成分/％MgO 50～80Al2O320～50
抗折强度/MPa 200℃，3h 3～81100℃，3h 10～151500℃，3h 12～18线变化率/％1100℃，3h0～+0.21500℃，3h 0～+0.5本发明与现有技术相比具有的有益效果是本发明产品代替萤石和铝酸钙，对解决传统耐火材料的环保和成本问题具有现实意义；由于主要采用废弃的高铝砖和烧镁砖为主要原料，充分利用了废弃的资源，对推动循环经济发展、降低耐火企业和冶金企业生产成本具有非常重要的意义。
具体实施例方式
实施例1利用废高铝砖和废镁砖制作中包水口座砖填充料，该填充料是由下述原料按重量份比例制成废高铝砖60份、废镁砖30份、膨润土10份；所述的利用废高铝砖和废镁砖制作中包水口座砖填充料的工艺流程为首先将原料高铝砖和废镁砖破碎，筛分，按所述的重量份比例混合，再按照所述的重量份比例加入施工性能赋予剂，混合搅拌均匀，装袋，出成品。
实施例2利用废高铝砖和废镁砖制作中包水口座砖填充料，该填充料是由下述原料按重量份比例制成废高铝砖80份、废镁砖5份、软质粘土15份；所述的利用废高铝砖和废镁砖制作中包水口座砖填充料的工艺流程为首先将原料高铝砖和废镁砖破碎，筛分，按所述的重量份比例混合，再按照所述的重量份比例加入施工性能赋予剂，混合搅拌均匀，装袋，出成品。
实施例3利用废高铝砖和废镁砖制作中包水口座砖填充料，该填充料是由下述原料按重量份比例制成废高铝砖90份、废镁砖7份、膨润土3份；所述的利用废高铝砖和废镁砖制作中包水口座砖填充料的工艺流程为首先将原料高铝砖和废镁砖破碎，筛分，按所述的重量份比例混合，再按照所述的重量份比例加入施工性能赋予剂，混合搅拌均匀，装袋，出成品。
权利要求
1.利用废高铝砖和废镁砖制作中包水口座砖填充料，其特征在于该填充料是由下述原料按重量份比例制成废高铝砖55-90份、废镁砖5-30份、施工性能赋予剂3-15份；所述的施工性能赋予剂是指膨润土或软质粘土；所述的利用废高铝砖和废镁砖制作中包水口座砖填充料的工艺流程为首先将原料高铝砖和废镁砖破碎，筛分，按所述的重量份比例混合，再按照所述的重量份比例加入施工性能赋予剂，混合搅拌均匀，装袋，出成品。
全文摘要
本发明涉及利用废高铝砖和废镁砖制作中包水口座砖填充料，该填充料是由下述原料按重量份比例制成废高铝砖55－90份、废镁砖5－30份、施工性能赋予剂3－15份；所述的施工性能赋予剂是指膨润土或软质粘土；有益效果是本发明产品代替萤石和铝酸钙，对解决传统耐火材料的环保和成本问题具有现实意义；由于主要采用废弃的高铝砖和烧镁砖为主要原料，充分利用了废弃的资源，对推动循环经济发展、降低耐火企业和冶金企业生产成本具有非常重要的意义。
文档编号C04B14/30GK1962551SQ20061013435
公开日2007年5月16日 申请日期2006年11月24日 优先权日2006年11月24日
发明者王相丰, 王生, 张义先 申请人:辽宁中兴矿业集团有限公司