专利名称：涂膜层压体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及新型涂膜层压体。
背景技术：
从前在涂饰建筑物壁面时，一般使用JIS K5663《合成树脂胶乳油漆》中规定的涂料。采用这种涂料可以形成表面色彩降低的涂膜，可以得到素净的某种加工感。另外，通过用颜料调色，可以呈现各种色彩。然而，用这种涂料得到的涂膜，从花式性考虑受到限制。由于这些原因，有人提出采用涂饰赋予种种凹凸形状的方法。
但是，对壁面通过涂饰形成凹凸形状时，根据构成壁面的基材种类及状态，在凹凸形状上有产生细微破裂等不良情况的危险。特别是当基材发生经时固化收缩时或基材具有接缝或接口等时，这种不良情况容易发生。
实用新型内容本实用新型设计人鉴于上述问题进行悉心探讨的结果提出，通过特定的平坦涂膜设置凹凸形状涂膜层。
本实用新型涉及具有下列特征的涂膜层压体。
1.一种涂膜层压体，其是对建筑物壁面基材，设置凹凸形状涂膜层的涂膜层压体，其特征在于，该凹凸形状涂膜层通过平均膜厚为0.3mm以上的平坦涂膜层层压在基材上；凹凸形状涂膜层是含有玻璃化转变温度-20～80℃的树脂成分(A)与粒径1～500μm的粉粒体，单位体积的粉粒体比例达到40～90％的层；平坦涂膜层是含有玻璃化转变温度-50～50℃的树脂成分(B)与粒径1～500μm的粉粒体，单位体积的粉粒体比例达到30～80％的层；平坦涂膜层中的树脂成分(B)的玻璃化转变温度比凹凸形状涂膜层中的树脂成分(A)的玻璃化转变温度低；平坦涂膜层的粉粒体比例比凹凸形状涂膜层的粉粒体比例低；平坦涂膜层与凹凸形状涂膜层的色差在20以下。
2.上述1中记载的涂膜层压体，其中，平坦涂膜层的树脂成分(B)是热固性树脂。
3.上述1中记载的涂膜层压体，其中，平坦涂膜层还含有纤维长度0.5～20mm的纤维物质。
图1是本实用新型的涂膜层压体之一例的剖面图。
具体实施方式
本实用新型的涂膜层压体之一例示于图1。图1是涂膜层压体的剖面图。在图1中，对基材1依次层压平坦涂膜层2、凹凸形状涂膜层3。
基材1构成建筑物壁面。作为基材1，例如，可以使用混凝土、灰浆、砖、外墙板等。基材1也可实施任何一种表面处理(下层涂料、底调整涂料)。
平坦涂膜层2、凹凸形状涂膜层3含有任何一种树脂成分与粒径1～500μm的粉粒体。平坦涂膜层2、凹凸形状涂膜层3是通过涂布含这种成分的涂料而形成的。
凹凸形状涂膜层3中，作为树脂成分，使用玻璃化转变温度-20～80℃的树脂成分(A)。在平坦涂膜层2中使用玻璃化转变温度-50～50℃的并且低于树脂成分(A)玻璃化转变温度的树脂成分(B)。特别是，作为树脂成分(B)，玻璃化转变温度比树脂成分(A)低5℃以上是优选的。在本实用新型中，各层中使用的树脂成分通过这种组合，可以赋予对底层基材变位的追随性，对轻微破裂的阻抗性提高。另外，还可以提高涂膜污染的防止性。作为平坦涂膜层2中的树脂成分(B)，如使用热固性树脂，则可以更提高对轻微破裂的阻抗性，即使对密合性、耐久性等也可以得到有利的效果。
作为粉粒体，例如，可以举出大理石、御影石、蛇纹岩、花岗岩、萤石、寒水石、长石、硅石、硅砂等粉碎物、陶瓷器粉碎物、陶瓷粉碎物、玻璃粉碎物、玻璃片、树脂粉碎物、树脂片、金属粒等等，这些也可以着色后使用。另外，还可以使用重碳酸钙、高岭土、粘土、陶土、瓷土、滑石、石盐粉、硅胶、水铝英石、硅藻土、活性白土、木粉、贝壳粉等。通过含有这种粉粒体，可以使厚的涂膜稳定形成。另外，如果使用有色的粉粒体，则可呈现所希望的色相。
在本实用新型中，凹凸形状涂膜层3中的单位体积粉粒体比例达到40～90％，平坦涂膜层2中的单位体积粉粒体比例达到30～80％。另外，可以设定各层的粉粒体比例，使平坦涂膜层2中的单位体积粉粒体比例比凹凸形状涂膜层3中的单位体积粉粒体比例低。特别是，设定平坦涂膜层2中的粉粒体比例使比凹凸形状涂膜层3中的粉粒体比例小5％以上是优选的。通过这种设定，可以确保对细微破裂的阻抗性。
还有，本实用新型中的单位体积粉粒体比例，可用下式算出理论值，但空隙除外。
公式单位体积粉粒体比例(体积％)＝(单位体积粉粒体重量/粉粒体比重)/[(单位体积树脂重量/树脂比重)+(单位体积粉粒体重量/粉粒体比重)]×100作为平坦涂膜层2，除树脂成分、粉粒体以外，还含有纤维长度0.5～20mm的纤维物质，是优选的。通过含有这种纤维物质，可更加提高对细微破裂的阻抗性。
在本实用新型中，设定各层的色相，使平坦涂膜层2与凹凸形状涂膜层3的色差在20以下(优选15以下，更优选10以下)。通过设定这种色相，即使透过凹凸形状涂膜层3凹部的涂膜，也可以得到良好的外观。各层的色相可通过调整粉粒体的种类及混合量或另外配合颜料加以设定。
还有，本实用新型中的色差(ΔE)是用色差计测定的值，从各种涂膜的L值、a*值、b*值(测定10点以上的平均值)，依下式算出。
ΔE＝[(L*1-L2*)2+(a*1-a*2)2+(b*1-b*2)2]0.5(式中，L*1、a*1、b*1分别为下涂料涂膜的L*、a*、b*。L*2、a*2、b*2分别为上涂料涂膜的L*、a*、b*)。
平坦涂膜层2的膜厚达到0.3mm以上。在本实用新型中，平坦涂膜层2由满足上述条件的树脂成分与粉粒体构成，另外，通过具有这种膜厚，可以得到细微破裂阻抗性的稳定效果。
凹凸形状涂膜层3中可以形成各种凹凸形状。凹凸形状涂膜层3的凹凸形状，通过适当选定涂饰器具、涂饰方法使其变化。凹凸形状涂膜层3的膜厚，未作特别限定，可根据所希望的凹凸形状加以适当设定。
权利要求1.一种涂膜层压体，其是对建筑物壁面基材，设置凹凸形状涂膜层的涂膜层压体，其特征在于，该凹凸形状涂膜层通过平均膜厚为0.3mm以上的平坦涂膜层层压在基材上；凹凸形状涂膜层是含有玻璃化转变温度-20～80℃的树脂成分(A)与粒径1～500μm的粉粒体，单位体积的粉粒体比例达到40～90％的层；平坦涂膜层是含有玻璃化转变温度-50～50℃的树脂成分(B)与粒径1～500μm的粉粒体，单位体积的粉粒体比例达到30～80％的层；平坦涂膜层中的树脂成分(B)的玻璃化转变温度比凹凸形状涂膜层中的树脂成分(A)的玻璃化转变温度低；平坦涂膜层的粉粒体比例比凹凸形状涂膜层的粉粒体比例低；平坦涂膜层与凹凸形状涂膜层的色差在20以下。
2.根据权利要求1中记载的涂膜层压体，其特征在于，平坦涂膜层的树脂成分(B)是热固性树脂。
3.根据权利要求1中记载的涂膜层压体，其特征在于，平坦涂膜层还含有纤维长度0.5～20mm的纤维物质。
专利摘要本实用新型涉及一种涂膜层压体，其对建筑物壁面基材设置凹凸形状涂膜层的涂膜层压体，该凹凸形状涂膜层通过平均膜厚为0.3mm以上的平坦涂膜层层压在基材上；凹凸形状涂膜层是含有玻璃化转变温度－20～80℃树脂成分(A)与粒径1～500μm粉粒体，单位体积的粉粒体比例达到40～90％的层；平坦涂膜层是含有玻璃化转变温度－50～50℃树脂成分(B)与粒径1～500μm粉粒体，单位体积粉粒体比例达到30～80％的层；平坦涂膜层中树脂成分(B)的玻璃化转变温度比凹凸形状涂膜层中树脂成分(A)的玻璃化转变温度低；平坦涂膜层粉粒体比例比凹凸形状涂膜层粉粒体比例低；平坦涂膜层与凹凸形状涂膜层的色差在20以下。
文档编号E04F13/00GK2869191SQ20062000114
公开日2007年2月14日 申请日期2006年1月17日 优先权日2006年1月17日
发明者西田博幸 申请人:四国化研(上海)有限公司