专利名称：：超高强度纤维增强水泥组合物、超高强度纤维增强砂浆或混凝土以及超高强度水泥外加材料的制作方法
技术领域：
：本发明涉及超高强度纤维增强水泥组合物、超高强度纤维增强砂浆或混凝土以及超高强度水泥外加材料。更详细地说，涉及含有以特定比率混合的硅灰、煤气化飞灰、石膏和金属纤维的超高强度纤维增强水泥组合物，进而涉及在该水泥组合物中含有细集料的超高强度纤维增强砂浆或混凝土，以及用于这些的超高强度水泥外加材料。技术背景砂浆或混凝土的主要问题在于，与抗压强度相比其抗弯强度较小，即使提高抗压强度，抗弯强度也不见得提高多少。以往，为了提高抗弯强度，釆用过利用PC钢材导入预应力的方法、利用膨胀材料导入化学法预加应力的方法、利用金属纤维增强的方法、以及形成在钢管中填充高强度砂浆或混凝土的复合结构的方法等。有人曾提出过一种用金属纤维增强的显示超高强度、高弯曲的水泥组合物以及使用该水泥组合物的水泥系硬化体的技术方案，即，使用由水泥、平均粒径小于1.5pm的火山灰、平均粒径1.520jim的石英质粉末、骨材组成的水泥組合物和金属纤维，得到抗压强度1500kgf/cm2(147N/mm2)、抗弯强度150kgf/cm2(14.7N/mm2)以上的水泥系硬化体(参照专利文献l)。专利文献1:日本特开平11-130508号公报另外，所谓煤气化飞灰是使用气化煤发电时作为副产物排出的物质，其球形粒子的平均粒径相比于通常的粉煤燃烧时的飞灰要小。另外，由于煤气化飞灰的球形粒子表面平滑，所以与通常的飞灰相比，滚珠轴承作用更优异，在低水粘合料比下可以用于高流动性的高强度砂浆或混凝土用途(参照专利文献2)。专利文献2:日本特开2001-19527号公报进而，石膏类与是否蒸气养护无关，经常用来作为高强度混合材料，通过与硅灰组合，成为可以获得更高的强度和耐久性的混合材料(参照专利文献3)。专利文献3:日本特许第2581803号公报但是，在专利文献l的场合，记载了火山灰质微粉即为硅灰或飞灰。硅灰的平均粒径为0.1nm,所以可以直接用来作为高强度用混合材料。另一方面，从粉煤燃烧火力发电厂副产的飞灰的最大粒径为lOOpm左右，所以不经过分级或粉碎分级的话就不能使用。另外，关于使用气化煤发电时作为副产物排出的煤气化飞灰没有明确的记载，由于该飞灰的最大粒径为5~10pm,所以仍然需要分级。因此，工业上使用时，需要增加分级或賴、碎分级的工序。另外，对于最大粒径为1.520pm的石英质粉末，也同样存在需要粉碎调整的问题。此没有任何记载和教导。在专利文献2的场合，存在如下问题煤气化飞灰的火山灰活性远远小于硅灰，即使进行蒸气养护，提高抗压强度的效果也不大，并且无法期待对抗弯强度的改善效果。进而，关于以特定比率并用硅灰和煤气化飞灰时的作用和效果，也没有任何记载和教导。在专利文献3的场合，通过并用石膏类和火山灰物质(硅灰、飞灰等)，可以容易地发挥高强度，但还是存在相对于抗压强度的抗弯强度的比率没有增加，即无法期待抗弯强度提高这样的问题。进而，没有关于煤气化飞灰的记载，
发明内容发明要解决的技术问题本发明要解决的技术问题是，提供一种通用性高的超高强度纤维增强砂浆或混凝土，在提高流动性(作业性)的同时，提高不含金属纤维的砂浆的抗压强度的绝对值，并且提高抗弯强度相对于抗压强度的比率，从而用更少量的金属纤维就能获得高的抗弯强度，另外还可以在普通生混凝土中使用的细集料。通过使用将以往公知的硅灰或煤气化飞灰及石膏按特定范围组合的水泥外加材料，就可以协同地解决上述问题。解决问题的技术方案即，本发明为了解决上述问题采用了如下的技术方案。(1)超高强度纤维增强水泥组合物，其特征在于，含有水泥、硅灰、煤气化飞灰、石膏和金属纤维，并且，硅灰和煤气化飞灰的比例以质量比计为9550份:5~50份。(2)根据上述(1)所述的超高强度纤维增强水泥组合物，其特征在于，相对于水泥100质量份，含有硅灰和煤气化飞灰总计540质量份，石膏0.5-8质量份。(3)超高强度纤维增强砂浆或混凝土，其特征在于，含有水泥、硅灰、煤气化飞灰、石膏、细集料和金属纤维，并且，硅灰和煤气化飞灰的比例以质量比计为9550份:5~50份。(4)根据上述(3)所述的超高强度纤维增强砂浆或混凝土，其特征在于，相对于水泥100质量份，含有硅灰和煤气化飞灰总计540质量份，石膏0.58质量份。(5)根据上述(3)或(4)所述的超高强度纤维增强砂浆或混凝土，其特征在于，所述金属纤维的长度为530mm。(6)根据上述(3)(5)中的任一项所述的超高强度纤维增强砂浆或混凝土，其特征在于，相对于水泥、硅灰、煤气化飞灰和石膏的总量100质量份，含有细集料50200质量份、搅拌用水和高性能减水剂总计15-25质量份，每lm3的砂浆或混凝土含有金属纤维0.5~3容积°/0。(7)根据上述(3)(6)中的任一项所述的超高强度纤维增强砂浆或混凝土，其特征在于，具有150N/mn^以上的抗压强度和20N/mt^以上的抗弯强度。(8)超高强度水泥外加材料，其特征在于，以硅灰、煤气化飞灰和石膏为主要成分，并且，硅灰和煤气化飞灰的比例以质量比计为95~50份:5~50份。(9)根据上述(8)所述的超高强度水泥外加材料，其特征在于，相对于水泥100质量份，使用硅灰和煤气化飞灰总计5~40质量份，石膏0.5~8质量份。这里，在本发明中使用的表示配合比例和添加量的份和％是以质量为基准，只是对于金属纤维的场合，是习惯上的容积基准。发明的有益效果本发明的超高强度纤维增强水泥组合物、超高强度纤维增强砂浆或混凝土，(a)流动性得到提高，可以获得良好的作业性，另外，(b)可以获得抗压强度150N/mm2以上、抗弯强度20N/mm2以上，并且抗弯强度相对于抗压强度的比率高的超高强度纤维增强砂浆或混凝土构件(超高抗压强度且高抗弯强度、超致密的高耐久性水泥硬化体)。具体实施方式下面，详细地说明本发明。在本发明的超高强度纤维增强水泥组合物等中使用的水泥，是普通水泥、早强水泥、中庸热水泥、低热水泥、耐硫酸盐性水泥、白水泥等各种波特兰水泥；在波特兰水泥中混合高炉炉渣或一般的飞灰的混合水泥、生态学水泥、超早强水泥或快硬水泥等。另外，也可以使用多种这些水泥以任意量混合的水泥。这里，更优选的是适合生成钙钒石的普通波特兰水泥、早强波特兰水泥、高炉炉渣水泥等。本发明的超高强度纤维增强水泥组合物等中使用的硅灰，是用电炉等制造金属硅或硅铁等硅合金时副产的球形超微粒子，其主要成分为非晶态Si02。硅灰根据其添加量，提高水泥硬化体的抗压强度，但是，抗弯强度相对于抗压强度的比率有时反而比未混合的情况还要低。另外，由于硅灰是球形的超微粒子，所以如果与高性能减水剂等并用的话，水泥混炼物可以得到良好的流动性。本发明的超高强度纤维增强水泥组合物等中使用的煤气化飞灰(CoalGasificationFlyAsh，以下简称为CGFA),如在上述段落所述，是使用气化煤发电时作为副产物排出的物质，与燃烧气体一起从锅炉的烟道中排出而废弃，用集尘器回收的最大粒子为510]Lim的球形微粒。另外，与通常的煤炉飞灰相比，具有粒径和粒子表面性状不同而且Si02含量高的特征。CGFA与硅灰同样，粒径为球状，所以如果与高性能减水剂并用的话，具有提高流动性的效果，但是火山灰活性比硅灰低，所以强度增加效果要小。本发明中，按9550质量份硅灰和550质量份CGFA的比例配合，通过以该特定比例混合，能够协同地提高水泥混炼物的流动性和水泥硬化体的抗弯强度。CGFA少于5质量份时，流动性或抗弯强度的改善效果小，超过50质量份时，会导致抗压强度下降。CGFA相对于硅灰的配合比例，随着CGFA增力口，流动性和抗弯强度的改善效果会顺次增大。但是，如果超过峰值，则随着CGFA量增加，这些的改善效果会下降。因此，硅灰和CGFA的配合比例具有优选的范围，在本申请中更为优选的范围是珪灰9060质量份、CGFA1040质量份。另外，相对于水泥100质量份，特定比率的硅灰和CGFA总计添加5~40质量份。如果少于5质量份，则流动性的提高以及对于抗压强度和抗弯强度的强度提高效果小，如果添加超过40质量份，则不仅导致流动性下降而且无法得到与添加率相应的强度增进效果，从性能和经济方面来讲都不可取。在本申请中更为优选的范围是730质量份。进而，在本发明中使用的石膏，可以使用二水石膏、半水石膏、可溶性无水石膏(in型)以及不溶性无水石膏(II型)等各种形态的石膏，更优选的是无水石膏和半水石膏、二水石膏。石膏在水合初期先抑制铝酸钙的水合，提高流动性，然后通过水合反应生成针状结晶的钙钒石。该钙钒石填充水泥硬化体中的空隙，促进密实化，可以实现高强度。相对于水泥100质量份，换算成无水物，石膏配合量为0.58质量份，如果少于0.5质量份，则提高流动性或强度的作用小，反之，配合超过8质量份时，也得不到更高的强度增进效果。优选为15质量份。本发明的超高强度纤维增强砂浆或混凝土中使用的细集料，没有特别的限制，优选为在生混凝土工厂使用的河沙或碎沙，因为这些最容易得到。为了得到更高的强度，可以使用高硬度的烧成铝土矿或铁矿石、石英片岩、其他细集料等，^f旦不限于这些。另外，虽然没有必要减小最大骨材尺寸等进行特殊的粒度结构处理，但根据目的和用途，也可以限制最大骨材尺寸。通常，土木学会或建筑学会所规定的粒度结构就足够了。相对于水泥、硅灰、CGFA和石膏的总计(以下简称为粘合料)IOO质量份，细集料配合量为50200质量份。如果不足50质量份，则水泥硬化体将显示脆的性状，抗弯强度减小。另外，如果超过200质量份，则即使最大限度使用高性能减水剂，也难以得到150N/mm2以上的抗压强度。这里，在本申请中更为优选的范围是60150质量份。进而，也可以并用任意量的粗骨材。粗骨材品质也与细集料一样没有特别限制，可以使用在生混凝土工厂中使用的物质。在制造本发明的超高强度纤维增强砂浆或混凝土时，相对于粘合料100质量份，配合搅拌用水和高性能减水剂总计15~25质量份(以下简称为水比)。不过，此时的高性能减水剂与固体成分浓度无关，表示以液体状态在市场上销售的减水剂。使用以粉末状态在市场上销售的高性能减水剂的情况，不包舍在1525质量份中。如果搅拌用水不足15质量份，即使减少细集料而配合高性能减水剂的減水率达到最大的质量，也难以得到良好的流动性，如果超过25质量份，则无法得到期望的高强度。本发明的超高强度纤维增强水泥组合物等中使用的高性能减水剂，包括只是被称为高性能减水剂的物质和被称为高性能AE减水剂的物质。另外，对于高性能减水剂的种类和配合量没有特别限制，任意种类的高性能减水剂均可，相对于100质量份水泥的使用量最多5质量份，优选为4质量份。即使配合超过5质量份的量，也往往无法提高减水率。所谓高性能减水剂，是以聚烷基烯丙基磺酸盐系高性能减水剂、芳香族氨基磺酸盐系高性能减水剂、三聚氰胺-曱醛树脂磺酸盐系高性能减水剂、聚羧酸盐系高性能减水剂等中的任一种为主要成分的物质，这些减水剂可以使用一种或两种以上。聚烷基烯丙基磺酸盐系高性能减水剂包括甲基萘磺酸曱醛缩合物、萘磺酸曱醛缩合物以及蒽磺酸曱醛缩合物等，其特征是，减水率大，没有空气夹带性，凝结延迟性也小，但具有流动度或塌落度保持性小的问题。作为市场上销售的产品，有代表性的是电气化学工业抹式会社的商品名"FT-500"及其系列、花王株式会社商品名"7]f<—100(粉末)"和"7<歹4—150"及其系列、第一工业制药株式会社商品名"七^7口一155"、竹本油脂抹式会社商品名"水一/1^77OMF，，等，以及!7口一[/7夕林式会社商品名"7口一卩、7夕PS"及其系列等。作为芳香族氨基磺酸盐系高性能减水剂，有7口一卩^夕林式会社商品名"7口一!i7夕VP200"及其系列，作为三聚氰胺曱醛树脂磺酸盐系高性能减水剂，可以举出夕'k—x少；'力凡x'林式会社商品名"夕'一k夕7FT-3S"、昭和电工建材抹式会社商品名"乇^^久夕一F-10(粉末)"和"乇A"T义夕一F-20(粉末)"。高性能AE减水剂虽然也包括聚烷基烯丙基磺酸盐系高性能减水剂、芳香族氨基磺酸盐系高性能减水剂、三聚氰胺曱醛树脂磺酸盐系高性能减水剂的改良型，但通常是指聚羧酸盐系减水剂。聚羧酸盐系减水剂是含有不饱和羧酸单体成分的共聚物或其盐，例如聚烷二醇单丙蹄酸酯、聚烷二醇单曱基丙烯酸酯、马来酸酐和苯乙烯的共聚物、丙烯酸或曱基丙烯酸盐的共聚物以及由可以与这些单体共聚的单体衍生出的共聚物等是主流，与高性能减水剂系相比，以较少的添加量即可实现更大的减水率。通常，其特征是，具有空气夹带性，凝结硬化的延迟性也比较大，但流动度或塌落度保持性良好。市场上销售的商品包括NMB林式会社商品名"k才匕'A卜、、SP8N、8HU"系列、7口一卩？夕林式会社商品名"7口一卩'7夕SF500S"系列、竹本油脂抹式会社商品名水一^HP8"、^HP11"系列、夕、、k一7少；、力^乂株式会社商品名"夕'一k少夕只7—一100"、"夕'一U夕7久一^一200"、"夕、、一k夕夕义久一一300"、"夕、、一k7夕只7—""一1000"系列、花王抹式会社商品名>f^4一3000"、>fr4—2l丽"、4r4—2i額"系列等。本发明的超高强度纤维增强砂浆或混凝土等中使用的金属纤维，是长度5~30mm、直径0.1lmm的金属纤维，在每lm3的砂浆或混凝土中配合0.53容积％。如果长度超过30mm，则砂浆或混凝土的流动性下降，结果无法期待抗弯强度的提高。反之，如果小于5mm,则会变得比细集料的最大尺寸还要短，导致弯曲应力作用时的纤维增强效果减小，抗弯强度下降。优选为10~30mm。如果金属纤维的直径不足O.lmm,则由于金属纤维本身的强度会变弱，难以提高抗弯强度，如果超过lmm,则即使配合量增多，每单位体积砂浆或混凝土中的金属纤维的根数减少，因而抗弯强度不会提高。在ln^的砂浆或混凝土中，金属纤维的配合量为0.53容积％,如果不足0.5容积％，则提高抗弯强度的效果小，而即使配合超过3容积。/。，抗弯强度也不会相应于配合率来增加。优选为0.7-2.5容积％。这里，金属纤维的材质没有特别限制，从容易获得的角度考虑，优先选用钢制、不锈钢制的纤维。本发明的超高强度纤维增强砂浆或混凝土等的混合、搅拌，不需要特别的方法，使用惯用的混合、搅拌方法即可。，当使用强制混合型搅拌机时，添加金属纤维的时机优选为，当砂浆或混凝土具有流动性时投入到搅拌机中，再次进行混合搅拌。另外，本发明的超高强度纤维增强砂浆或混凝土等的养护方法没有特别限制，对于现场浇注的混凝土可以是通常的养护方法，对于制品工厂的混凝土可以是蒸气养护、蒸压养护以及热水养护。下面，用实施例详细地说明本发明，但本发明并不限于这些实施例。实施例中使用的材料和试验项目及其方法汇总说明如下。<使用材料〉水泥电气化学工业抹式会社制造，普通波特兰水泥，密度3.16g/cm3细集料新潟县姬川产的河沙，5mm以下，密度2.62g/cm3SF:硅灰，工A少厶公司制造，密度2.44g/cm3CGFA:才，^夕'产，密度2.44g/cc石膏不溶性无7jc石膏，天然产，密度2.82g/cm3高性能减水剂聚羧酸盐系减水剂，夕、'k—义少、；力^夂抹式会社制"义一一1000N，，金属纤维A:直径0.2mm、长度20mm的不4秀钢制，抗拉强度2000N/mm2以上，密度7.85g/cm3金属纤维B:直径0.2mm、长度15mm的钢制，抗拉强度2000N/mm2,密度7.80g/cm3金属纤维C:直径0.2mm、长度3、5、10、15、20、30、40mm的钢制，抗拉强度1600N/mm2,密度7.80g/cm3<试验项目及其方法>砂浆的搅拌和流动性的测定按照JISR5201测定。流动性为抽出时的静置流动度值(mm)。砂浆强度的测定方法抗弯强度按照JISR5201测定，抗压强度使用成型为cj)5x10cm的型板测定。砂浆的混合、搅拌使用JISR5201的砂浆搅拌机，将预先在聚乙烯袋中手工混合水泥、硅灰、CGFA、石膏和细集料的物料放入拌灰桶中，添加在水中溶解了高性能减水剂的搅拌用水，低速搅拌5分钟，高速搅拌2分钟。砂浆搅拌完成后，一面低速搅拌边一面逐次少量添加金属纤维，添加结束后搅拌3分钟。另外，养护方法是，对于成型后的超高强度纤维砂浆试验体，立即在2trc恒温室内将型板上面用聚氯乙烯片密封养护，次日脱才莫，放入蒸气养护槽中升温至80。C,蒸气养护24小时。蒸气养护后自然放冷，进行强度测定试验。实施例1相对于IOO质量份粘合料，细集料为IOO质量份、水(相对于粘合料含有搅拌用水和减水剂3质量份)比为19质量份、金属纤维A的配合率为0.7容积％，任意地改变粘合料中的硅灰和CGFA的配合比率和其量以及石膏的配合量，搅拌、混合超高强度纤维砂浆，成型为试验体并进行养护，表l中示出测定其抗压强度和抗弯强度的结果。表i<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>注l:硅灰，CGFA，石膏量是相对于水泥100质量份的配合比例(质量份)注2抗弯强度合抗压强度的单位是N/mm2.如表1所示，与实验序号1-1的普通情况(7°^-、/)相比，在比较例的单独添加硅灰和CGFA或在其中并用石膏的实验序号l-2l-7的比较例中，虽然抗压强度分别都比普通情况高，但抗弯强度没有超过20N/mm2。另外，抗弯强度相对于抗压强度的比率要么与普通情况相当，要么显示出下降的倾向。在实验序号1-81-15中，石膏的配合量以及硅灰和CGFA的总计配合量为一定，改变硅灰和CGFA的配合比率。如果CGFA的配合比率增加，则抗压强度緩慢下降，但抗弯强度反而增加达到最大后下降。即，如果硅灰和CGFA的比率小于95:5(实验序号1-8:比较例)，则抗弯强度不足20N/mm2,但是当95:5(实验序号1-9)时，抗弯强度超过20N/mm2，在70:30(实验序号1-12)时，达到最大，CGFA的配合率比50:50(实验序号1-14)还多(实验序号1-15:比较例)时，抗压强度低于150N/mm2，抗弯强度也小于20N/mm2。综上所述，硅灰和CGFA的配合比率(质量比率)在9550:5~50为宜，优选的硅灰和CGFA的配合比率(质量比率)为90-60:1040。另外，在改变了石膏配合量的实验序号1-161-22中，当石膏为0.58质量份时可确认其效果。另外，从石膏1质量份(实-险序号1-17)开始，其效果变得显著，但配合超过5质量份(实验序号1-20)时，看不到与添加率相应的强度改善效果。因此，更为优选的范围是1~5质量份。在硅灰和CGFA的配合比率以及石膏的配合量一定、改变硅灰和CGFA的配合量的实验序号1-23~1-28中，抗压强度和抗弯强度分别可以得到150N/mm2、20N/mm2以上，配合量越多，所得到的值越高，但如果配合量过多，则水泥量相对地减少，因而强度下降，硅灰和CGFA的总计配合率是540质量份，优选为730质量份。实施例2相对于100质量份水泥，配合硅灰:CGFA-70:30的混合物15质量份和石膏3质量份，对于所得到粘合料，改变细集料的比率和水粘合料比、金属纤维B的配合量，进行与实施例1同样的实验。结果示于表2中。任意添加高性能减水剂量，使流动性值为可浇注成型的200±5mm。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>注l:*水量还包括减水剂注2:细集料、水量是相对于由硅灰+CGFA+石膏量+水泥构成的粘合料IOO质量份的配合比例(质量份)由表2可以知道，即使配合高性能减水剂的效果达到最大的量，细集料量少至50质量份，要想获得可浇注成型的流动度值，水量也要15质量份，此时即使将金属纤维B减少至0.5容积％,也可以得到抗弯强度超过20N/mm2的强度(实验序号2-1)。如果增加细集料量，则虽然水量也增加，但由于脆性性质得以改善，所以抗压强度增大，显示出最大值后下降。因此，从抗压强度角度考虑，细集料的配合量适宜为50-200质量份，优选为60~150质量份(实验序号2-12-14)。在这里可以看出，即使细集料量为200质量份并且水量为25质量份，配合0.5容积。/。金属纤维B，抗弯强度也会超过20N/mm2，抗压强度超过150N/mm2(实验序号2-15)。还可以看出，虽然抗弯强度与金属纤维B的配合量有较大的相关性，但是即使配合超过3.5容积％，也看不到抗弯强度增加(实-验序号2-10)。实施例3相对于100质量〗分水泥，配合硅灰:CGFA-60:40的混合物13质量份和石膏3质量份，得到粘合料，相对于IOO质量份所得到粘合料，配合细集料70质量份、水16质量份，并且改变金属纤维C的纤维长度和配合量，进行与实施例1同样的实验。结果示于表3中。这里，高性能减水剂是粘合料质量的3.0%。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>注l:*是随着流动性不良，成型困难。另外，成型后的试验片上残留着许多空隙。从表3可以知道，如果纤维长度在5~30mm,则可以确保良好的流动性，并且可以得到较高的抗弯强度。另一方面，如果纤维长度不足5mm(实验序号3-l),则抗弯强度提高的效果小。反之，如果纤维长度超过30mm(实验序号3-9)，则流动性急速下降，导致成型困难。工业实用性使用本发明的超高强度纤维增强水泥组合物、超高强度纤维增强砂浆或混凝土，利用超高强度和高韧性，可以应用于桥梁用结构构件、桥梁用附属品、地下结构构件、水坝结构构件、海洋结构构件、建筑结构构件、建筑建材、土木建筑资材等。权利要求1.超高强度纤维增强水泥组合物，其特征在于，含有水泥、硅灰、煤气化飞灰、石膏和金属纤维，并且，硅灰和煤气化飞灰的比例以质量比计为95～50份∶5～50份。2.根据权利要求1所述的超高强度纤维增强水泥组合物，其特征在于，相对于水泥100质量份，含有硅灰和煤气化飞灰总计540质量份，石膏0.5~8质量份。3.超高强度纤维增强砂浆或混凝土，其特征在于，含有水泥、硅灰、煤气化飞灰、石膏、细集料和金属纤维，并且，硅灰和煤气化飞灰的比例以质量比计为95-50份:550份。4.根据权利要求3所述的超高强度纤维增强砂浆或混凝土，其特征在于，相对于水泥IOO质量份，含有硅灰和煤气化飞灰总计540质量份，石膏0.58质量份。5.根据权利要求3所述的超高强度纤维增强砂浆或混凝土，其特征在于，所述金属纤维的长度为530mm。6.根据权利要求4所述的超高强度纤维增强砂浆或混凝土，其特征在于，所述金属纤维的长度为530mm。7.根据权利要求3-6中的任一项所述的超高强度纤维增强砂浆或混凝土，其特征在于，相对于水泥、硅灰、煤气化飞灰和石膏的总量100质量份，含有细集料50200质量份、搅拌用水和高性能减水剂总计15-25质量份，每lm3的砂浆或混凝土含有金属纤维0.5-3容积°/0。8.根据权利要求36中的任一项所述的超高强度纤维增强砂浆或混凝土，其特征在于，具有150N/mri^以上的抗压强度和20N/mm2以上的抗弯强度。9.根据权利要求7所述的超高强度纤维增强砂浆或混凝土，其特征在于，具有150N/mm2以上的抗压强度和20N/mm2以上的抗弯强度。10.超高强度水泥外加材料，其特征在于，以硅灰、煤气化飞灰和石膏为主要成分，并且，硅灰和煤气化飞灰的比例以质量比计为9550份:550份。11.根据权利要求10所述的超高强度水泥外加材料，其特征在于，相对于水泥100质量份，使用硅灰和煤气化飞灰总计5~40质量份，石膏0.5~8质量份。全文摘要本发明提供一种通用性高的超高强度纤维增强砂浆或混凝土，在提高流动性(作业性)的同时，提高不含金属纤维的砂浆的抗压强度的绝对值，并且提高相对于抗压强度的抗弯强度的比率，从而以更少量的金属纤维也能获得高的抗弯强度，并且还可以使用用于普通生混凝土的细集料。本发明提供超高强度纤维增强水泥组合物，其含有水泥、硅灰、煤气化飞灰、石膏和金属纤维，并且硅灰和煤气化飞灰的比例以质量比计为95～50份∶5～50份。进而提供在该水泥组合物中含有细集料的超高强度纤维增强砂浆或混凝土，以及以硅灰、煤气化飞灰和石膏为主成分，并且硅灰和煤气化飞灰的比例以质量比计为95～50份∶5～50份的超高强度水泥外加材料。文档编号C04B28/02GK101160268SQ20068001276公开日2008年4月9日申请日期2006年3月30日优先权日2005年4月18日发明者一宫利通,坂井吾郎,大野俊夫,日紫喜刚启,松原功明,渡边芳春,相泽一裕,芦田公伸,高田和法申请人:电气化学工业株式会社;鹿岛建设株式会社