专利名称：吊装式液压振动成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及成型设备，特别是一种大型的吊装式液压振动成型机。二、 背景技术成型机是耐火砖生产中的重要机械，由机架、模具和相关组件构成，其 中所称的耐火砖成型模具很重，人工搬动很费力，劳动强度大，生产效率低， 因此如何对其设备进行改进是耐火砖生产中人们所关心的问题。三、 实用新型内容针对上述情况，本实用新型之目的就是提供一种吊装式液压振动成型机， 有效解决模具搬动难，生产效率低的问题，其解决的技术方案是，包括有机 架和地轮，机架上部经液压缸固定件装有液压缸，液压缸固定件上部装有于 液压缸连通的液压泵总成(或称液压泵站)，液压缸固定件下部的机架上有滑 动导轨，滑动导轨上装有电机带动的电动葫芦，电动葫芦上有吊绳，吊绳下 部有吊钩，机架下部有振动平台支架，振动平台支架上有振动成型平台，使 用时，成型模具放置在平台上，其搬动由电动葫芦带动吊绳与吊钩吊起成型 模具，实现机械化工作，代替笨重的体力劳动，省工省时，可与液压成型机 配套使用，大大提高了生产效率，是大型液压制耐火砖生产中的一大创造。四、
图l为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的左视图。 图3为本实用新型的右视图。 图4为本实用新型的俯视图(放大)。五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。 由图1-4给出，本实用新型包括有机架1和地轮10，机架1上部经液压 缸固定件14装有液压缸3，液压缸3固定件12上部装有于液压缸连通的液压泵总成2 (或称液压泵站)，液压缸固定件下部的机架上有滑动导轨13，滑 动导轨上装有电机带动的电动葫芦4，电动葫芦上有吊绳5，吊绳下部有吊钩 6,机架下部有振动平台支架ll，振动平台支架上有振动成型平台7，振动成 型平台7下部装有振动电机8;为了保证使用效果，振动平台支架ll上装有 振动簧9，振动成型平台7置于振动簧9上面。液压缸3为8个对称装在固 定件2上，可任意进行调整距离，适用于任何耐火砖的成型模具，使用方便， 生产效率高。使用时，成型模具放在振动平台支架上面的振动成型平台上，上部由液 压缸压制成型后，再通过吊钩吊起成型模具，并移至机架外，将成型后的耐 火砖取出即可，快速，机械化，省工省时效率高，可与已有大型液压耐火砖 成型机配合使用，为耐火砖的生产作出积极贡献。
权利要求1、一种吊装式液压振动成型机，包括有机架(1)和地轮(10)，其特征在于，机架(1)上部经液压缸固定件(14)装有液压缸(3)，液压缸(3)固定件(12)上部装有于液压缸连通的液压泵总成(2)，液压缸固定件下部的机架上有滑动导轨(13)，滑动导轨上装有电机带动的电动葫芦(4)，电动葫芦上有吊绳(5)，吊绳下部有吊钩(6)，机架下部有振动平台支架(11)，振动平台支架上有振动成型平台(7)，振动成型平台(7)下部装有振动电机(8)。
2、 根据权利要求l所述的吊装式液压振动成型机，其特征在于，所说 的振动平台支架(11)上装有振动簧(9)，振动成型平台(7)置于振动簧(9)上面。
3、 根据权利要求l所述的吊装式液压振动成型机，其特征在于，所说 的液压缸(3)为8个对称装在固定件(2)上。
专利摘要本实用新型涉及一种吊装式液压振动成型机，有效解决模具搬动难，生产效率低的问题，其解决的技术方案是，包括有机架和地轮，机架上部经液压缸固定件装有液压缸，液压缸固定件上部装有于液压缸连通的液压泵总成，液压缸固定件下部的机架上有滑动导轨，滑动导轨上装有电机带动的电动葫芦，电动葫芦上有吊绳，吊绳下部有吊钩，机架下部有振动平台支架，振动平台支架上有振动成型平台，使用时，成型模具放置在平台上，其搬动由电动葫芦带动吊绳与吊钩吊起成型模具，实现机械化工作，代替笨重的体力劳动，省工省时，可与液压成型机配套使用，大大提高了生产效率，是大型液压制耐火砖生产中的一大创造。
文档编号B28B1/08GK201124521SQ200720092600
公开日2008年10月1日 申请日期2007年11月8日 优先权日2007年11月8日
发明者周秋芳, 孟冠羽, 孟智敏, 程焕亭, 薛建立 申请人:郑州祥通耐火陶瓷有限公司