专利名称：一种立式液压注射成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料加工机械，特别是一种立式液压注射成型机。
塑料注射成型机有卧式、立式和角式三种类型。立式注射机具有占地面积小，结构简单，模具拆装方便，成型制品的嵌件易于安放，较多的应用在小型注射成型机上。目前国产的立式液压注射机大多是由机身、注射装置、合模装置组成，合模装置多采用双曲肘合模装置，这种合模装置，其合模油缸轴线与注射装置油缸轴线呈一条线排列(见图2)，这样，机身高，机器的稳定性差、机器的操作、更换模具、维修均不方便。
本实用新型的目的是，提供一种机身较低，机器运转稳定，操作、维修方便，占地面积较小的立式液压注射成型机。
本实用新型的技术方案是它是由机身、注射装置、合模装置构成，其合模装置采用了单曲肘合模装置，其结构是，在导向立柱(11、11′)上部，装着定模板(10)和动模板(1)，在导向立柱(11、11′)下部，固定有底板(12)，在动模板(1)下，固定着肘杆座(2)，在底板(12)上，固定着肘杆座(5)，两肘杆座(2)、(5)上，分别铰链着肘杆(3)和肘杆(4)，两肘杆(3)、(4)由销轴(8)铰链在一起，在肘杆(4)上，还铰链着合模油缸(6)的活塞杆。
其工作过程是当合模油缸内高压油推动活塞杆左行时，带动销轴(8)左行，两肘杆(3)、(4)间之交角变为一条直线(180°)，推动动模板(1)向上，合模系统因发生弹性变形而对模具实现予紧，在注射时，由于胀模力的作用，拉杆对模子实现最终锁紧。
单曲肘合模装置的立式液压注射机，占地面积小，机身高度低，机器运转稳定，操作、维修方便。
图面说明
图1是本实用新型的结构示意图；图2是双曲肘合模装置的立式注射成型机合模装置传动示意图；图3是本实用新型合模装置传动示意图。
实施例由机身、注射装置、合模装置构成的立式液压注射成型机，其合模装置的结构如
图1所示，在导向立柱(11、11′)上部，装着定模板(10)和动模板(1)，在导向立柱(11、11′)下部，固定有底板(12)，在动模板(1)下，固定着肘杆座(2)，在底板(12)上，固定着肘杆座(5)，两肘杆座(2)(5)，上分别铰链着肘杆(3)和肘杆(4)，两肘杆(3)(4)由销轴(8)铰链在一起，肘杆(4)上，还通过销轴铰链着合模油缸(6)的活塞杆。
在开模高度行程为180mm时，采用单曲肘合模装置的整机高度可降低400mm～500mm。
权利要求1.一种立式液压注射成型机，它包括机身、注射装置、其特征是，其合模装置采用了单曲肘合模装置，其结构是，在导向立柱(11、11′)上部，装着定模板(10)和动模板(1)，在导向立柱(11、11′)下部，固定有底板(12)，在动模板(1)下，固定着肘杆座(2)，在底板(12)上，固定着肘杆座(5)，两肘杆座(2)(5)上，分别铰链着肘杆(3)和肘杆(4)，两肘杆(3)(4)由销轴(8)铰链在一起，在肘杆(4)上，还通过销轴铰链着合模油缸(6)的活塞杆。
专利摘要本实用新型涉及塑料加工机械，是一种立式液压注射成型机。
本实用新型是由机身、注射装置和合模装置构成。其合模装置采用了单曲肘合模装置，结构是，在导向立柱上，装有定模板和动模板，在导向立柱下部，固定有底板，两铰链的肘杆通过肘杆座相联接。当合模油缸内高压油推动活塞杆左行时，带动两肘杆左行，使两肘杆交角变为一条直线(180°)，推动动模板向上，实现模具予紧、保证模子在注射时的最终锁紧。
文档编号B29C45/64GK2173692SQ9324068
公开日1994年8月10日 申请日期1993年9月24日 优先权日1993年9月24日
发明者常建新 申请人:常建新