专利名称：一种用于滚压成型石膏天花板的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑装饰材料领域，属于一种用于滚压成型石膏天花 板的模具。
背景技术：
目前，石膏天花板的成型模具是由一个底模与一个盖模组成，盖模仅 覆盖底模内框的中间部份，内框四面的框边裹露在外；底模与盖模之间没 有任何连接。使用这种模具制作的石膏天花板外观粗糙，平整度差，尺寸 不稳定。 发明内容
为了克服现有石膏天花板成型模具的缺陷，本实用新型提供一种嵌入 式的全封闭模具一一这种模具由一个底模与一个盖模组成，盖模可以覆盖 底模的全部内框，底模与盖模之间相嵌连接。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在底模内框四面的 框边设置有一个梯形嵌边，在盖模外框四面的框边设置有一个与之相应的 直角形嵌边，盖模的外框边嵌入底模的内框边而覆盖底模的全部内框。底 模外框边的一方设置有一个凹形挂口，盖模外框边相应的一方设置有一个 凸形挂条，盖模的挂条嵌入底模的挂口而起到控制底模与盖模相嵌位置的 作用。底模外框边与挂口相反的一方设置有一个U形溢料槽。
本实用新型的有益效果是这种模具可以用机械或人力滚压成型，所制作的石膏天花板外形美观，平整度好，尺寸稳定。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的底模主视图
图2是
图1A-A剖面图
图3是图IB-B剖面图
图4是本实用新型的盖模主视图
图5是图4C-C剖面图
图6是图4D-D剖面图
图7是本实用新型的实施例示意主视图
图8是图7E-E剖面图
图9是图7F-F剖面图
图中1、底模内框，2、底模内框的梯形嵌边，3、底模挂口， 4、底 模溢料槽，5、盖模外框的直角形嵌边，6、盖模挂条，7、石膏浆料，8、 圆形滚筒。
具体实施方式
由
图1至9可知，本实用新型由一个底模与一个盖模组成，其特点是: 盖模可以全部覆盖底模的内框，底模与盖模之间由底模内框四面的梯形嵌 边与盖模外框四面的直角形嵌边相嵌连接。
本实用新型所述的盖模外框边的凸形挂条与底模外框边的凹形挂口相 嵌连接。所述的底模挂口相反的方向设置有u型溢料槽。
本实用新型的参考工艺石膏浆料(7)倒入底模内框(1)，将盖模挂条(6)嵌入底模挂口(3)，然后用圆形滚筒(8)压住盖模挂条一端，顺箭头指示 方向滚压，使盖模外框的直角形嵌边(5)与底模内框的梯形嵌边(2)相 嵌连接而成型。多余的石膏浆料可以流入溢料槽(4)。
权利要求1、一种用于石膏天花板滚压成型的模具，这种模具由一个底模与一个盖模组成，其特征是盖模可以全部覆盖底模的内框，底模与盖模之间由底模内框边四面的梯形嵌边与盖模外框边四面的直角形嵌边相嵌连接。
2、 根据权利要求1所述的模具，其特征是，盖模外框边的凸形挂条 与底模外框边的凹形挂口相嵌连接。
3、 根据权利要求1所述的模具，其特征是，底模挂口相反的方向设 置有U型溢料槽。
专利摘要一种用于石膏天花板滚压成型的模具。这种模具由一个底模与一个盖模组成，盖模外框边四面的直角形嵌边与底模内框边四面的梯形嵌边相嵌连接而全部覆盖底模的内框。盖模外框边的凸形挂条与底模相应的外框边的凹形挂口相嵌连接。底模外框的一端设有溢料槽。本实用新型可以用机械或人力滚压成型，所制作的石膏天花板外形美观，平整度好，尺寸稳定。
文档编号B28B3/12GK201136209SQ20072018275
公开日2008年10月22日 申请日期2007年10月11日 优先权日2007年10月11日
发明者羽 杨, 杨理安 申请人:杨理安;杨 羽