用于异形陶瓷制品滚压机上的模头装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于异形陶瓷制品滚压机上的模头装置，由固定座、电机、减速机、支撑管、滚压头组成，所述固定座正面的两侧上设有安装板，所述支撑管通过螺栓固定在两侧安装板之间，所述支撑管上端设有减速机，所述减速机的转轴插入支撑管内且穿过支撑管下端，所述滚压头安装在减速机转轴的末端，所述减速机的上端通过连轴器与电机的输出轴相连传动，本实用新型通过固定座安装在陶瓷滚压机上，安装方便，并且由电机直接驱动减速机带动滚压头工作，减少电机的传动距离，使陶瓷成型品质高，劳动强度大，而且节省安装空间，噪音小。
【专利说明】 用于异形陶瓷制品滚压机上的模头装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷成型机械领域，尤其涉及一种用于异形陶瓷制品滚压机上的模头装置。
【背景技术】
[0002]在陶瓷成型机械中，滚压成型机是其中较大的二类，滚压成型机主要由模头装置的滚压头对陶瓷材料进行滚压成型，现有滚压成型机上的模头装置采用链条或三角带带动滚压头工作，该链条或三角带式的传动装置存在噪音大、震动强烈，给车间带来不良的工作环境，同时链条与滚压轴产生较大的间隙，容易松动，使陶瓷成型不均匀，质量差，而且占用空间大。
[0003]有鉴于此，本发明人针对现有技术中用于异形陶瓷制品滚压机的模头装置上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于异形陶瓷制品滚压机上的模头装置，其结构设计新颖，占用空间小，噪音小。
[0005]为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案:
[0006]用于异形陶瓷制品滚压机上的模头装置，由固定座、电机、减速机、支撑管、滚压头组成，所述固定座正面的两侧上设有安装板，所述支撑管通过螺栓固定在两侧安装板之间，所述支撑管上端设有减速机，所述减速机的转轴插入支撑管内且穿过支撑管下端，所述滚压头安装在减速机转轴的末端，所述减速机的上端通过连轴器与电机的输出轴相连传动。
[0007]进一步地，本实用新型所述减速机采用可调速的减速机。
[0008]本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型通过固定座安装在陶瓷滚压机上，安装方便，并且由电机直接驱动减速机带动滚压头工作，减少电机的传动距离，使陶瓷成型品质高，劳动强度大，而且节省安装空间，噪音小。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
【具体实施方式】
[0011]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0012]实施例1:
[0013]参照图1所示，用于异形陶瓷制品滚压机上的模头装置，由固定座1、电机2、减速机3、支撑管4、滚压头5组成，所述固定座I正面的两侧上设有安装板6，所述支撑管4通过螺栓7固定在两侧安装板6之间，所述支撑管4上端设有减速机3，所述减速机3的转轴插入支撑管4内且穿过支撑管4下端，所述滚压头5安装在减速机转轴的末端，所述减速机3的上端通过连轴器与电机2的输出轴相连传动，减速机3上还设有调整器8，可调节减速的速度，来控制滚压工作效率，本实用新型通过固定座安装在陶瓷滚压机上，安装方便，并且由电机直接驱动减速机带动滚压头工作，减少电机的传动距离，使陶瓷成型品质高，劳动强度大，而且节省安装空间，噪音小。
[0014]但是，上述的【具体实施方式】只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
【权利要求】
1.用于异形陶瓷制品滚压机上的模头装置，其特征在于:由固定座、电机、减速机、支撑管、滚压头组成，所述固定座正面的两侧上设有安装板，所述支撑管通过螺栓固定在两侧安装板之间，所述支撑管上端设有减速机，所述减速机的转轴插入支撑管内且穿过支撑管下端，所述滚压头安装在减速机转轴的末端，所述减速机的上端通过连轴器与电机的输出轴相连传动。
2.如权利要求1所述的用于异形陶瓷制品滚压机上的模头装置，其特征在于:所述减速机采用可调速的减速机。
【文档编号】B28B3/12GK203611338SQ201320873132
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月28日 优先权日:2013年12月28日
【发明者】陈敏 申请人:福建省德化县集发轻工机械厂