专利名称：：莫来石纤维砖及其制法的制作方法
技术领域：
：本发明属于耐火隔热材料
技术领域：
，具体涉及一种莫来石纤维砖及其制法。
背景技术：
：莫来石砖是一种重要的绝热隔热材料，由于其具比热容小，抗热震性好等优异的性能，在绝热、隔热以及耐火工程上普遍使用。因其具有高温稳定的莫来石晶体，耐火性能和隔热性能都得到了充分的发挥。同时，纤维状耐火材料也得到大家的越来越多的关注，作为其中一个代表，陶瓷纤维材料上个世纪70年引入中国以后也得到了长足的发展，不仅是生产技术还包括应用技术扩展。《低温烧成稀土锆莫来石砖的研究》(魏坤、石燕、李伟《南昌大学学报》(工科版)1997年12月)公开了一种莫来石砖的制法，其烧成温度为145(TC。该文献公开之内容，在此引用。《煤矸石制作轻质莫来石砖研究》(倪文、龚仁友、李翠伟《地址找矿论丛》1997年12月第12巻第4期)公开了一种莫来石砖的成份和制法，其成份为Al20367.1%，SiO231.0%，Fe2030.60%，Ti020.1%,CaO0.1%，MgO0.1%，K20+Na200.9%。该文献公开的内容作为现有技术在此用。《轻质莫来石，的研制与应用》(袁新良《陶瓷工程》2000年1月)公开了一种轻质莫来石砖及其制法，制得莫来石砖的理化性质为指标<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>该文献公开的内容在此引用。另夕卜，公开为CN1211318C、CN1208279C、CN1047772C、CN1254456C等也公开了与本发明相关的内容。经检索，未发现原料中添加莫来石纤维制成的轻质莫来石砖。
发明内容本发明结合了轻质莫来石砖和陶瓷纤维材料的优异性能，提供了一种莫来石纤维砖，具有体积密度较小，比热容小，抗热震性能好，导热系数小等优点。本发明的另一个目的是提供了莫来石纤维砖的制法。本发明具体采用如下技术方案'一种莫来石纤维砖，采用耐火材料为主要原料，经过包括混料、成型、干燥、烧成等工序制成，其特征是，所述主要原料中添加有莫来石晶体纤维，所述莫来石纤维砖1)化学成分如下A1203Si02Fe2032)物理性能指标为比重耐火度重烧线变化冷态耐压强度热膨胀，1000°CX24h:导热系数35(TC莫来石纤维砖，由下列重耐火材料可燃原料莫来石品体纤维3572%;2764%0.61.0o/o;0.51.6g/cm3;12501450°C1200°CX24h《l%;》2崖pa;<0.6%;<0.20W/(nrk)。百分比的原料制成60~75%5~25%515%;所述耐火材料是氧化铝粉、硅线石、莫来石、粘土、焦宝石中的一种或者多种混合；所述的可燃原料是聚苯乙烯球、锯末、软木粉、粉煤末、有机物纤维中的一种或多种混合(所述的耐火材料优选粒度大于325目。本发明所述莫来石纤维砖的制法，其特征是，包括如下步骤1)混料将可燃原料润湿，并与耐火材料混合，加水搅拌均匀，然后在搅拌下加入莫来石晶体纤维，制得湿泥坯；在保证混料均匀的前提下，应尽力縮短加入莫来石纤维以后的搅拌时间，防止莫来石纤维过度縮短。2)困料所述湿泥坯困料1224h，制得泥料，所述泥料的含水率《26%;3)成型挤压成型制得莫来石纤维砖坯体；'4)干燥将所述莫i石纤维砖坯体在8018(TC干燥，干燥完成以后坯#含水率为25%，制成干态坯体；5)烧成将所述的干态坯体在最高温度为1100150(TC下烧结，制成莫来石纤维砖毛坯；6)切割将所述的莫来石纤维砖毛坯进行尺寸切割，表面磨光，制成莫来石纤维砖。本发明的耐火材料的种类不能限制本发明，应当这样认为，现有技术中的能够引入^203和Si02的天然或者人造材料均可作为本发明的原料。本发明烧成最高温度根据耐火材料的种类而不同，这些在现有技术中是已知的。本发明的优越性在耐火砖生产中加入了多晶莫来石纤维，与传统的莫来石轻质砖相比，起到了增强增韧的作用，增加了耐火砖的抗热震性，大大降低了产品的导热系数。，，图l是本发明的工艺流程图。具体实施例方式实施例1按照l:1:1.2:2.3的比例加入氧化铝粉、硅线石粉、蓝晶石粉和粘土，总重量为200kg。按照l:1.2的比例加入聚苯乙烯和木屑，两者的加入了量总共为18%，加水量为25%，混料前先把聚苯乙烯、木屑和莫来石纤维进行润湿。准备完毕进行混料，混料均匀以后，进行12h的困了，然后在挤压机上进行成型，在梭室窑中135(TC烧成。经过尺寸切割和表面打磨，莫來石纤维砖制成。制成的制品性能指标是比重0.9g/cm3;耐火度135(TC;重烧线变化1200°CX24h《l%;冷态耐压强度》2.OMpa;热膨胀(1000。CX24h):0.5%;导热系数350°C:<0.20W/(mk)。实施例2按照l:1:1.3:1.9的比例加入氧化铝粉、硅线石粉、莫来石粉和粘土，总重量为200kg。按照l:0.8的比例加入聚苯乙烯和木屑，两者的加入了量总共为22%，加水量为26%，混料前先把聚苯乙烯、木屑和莫来石纤维进行润湿。准备完毕进行混料，混料均匀以后，进行18h的困了，然后在挤压机上进行成型，在梭室窑中1450'C烧成。经过尺寸切割和表面打磨，莫来石纤维砖制成。制成的制品性能指标是比重0.9g/cm3;耐火度140(TC;重烧线变化1200°CX24h《l%;冷态耐压强度》2.05Mpa;热膨胀(IOO(TCX24h):0.5%;导热系数350°C:<0.20W/(mk)。实施例3按照1:1:1.12:1.85的比例加入煅烧氧化铝粉、硅线石粉、蓝晶石粉和粘土，总重量为200kg。按照l:L2的比例加入聚苯乙烯和木屑，两者的加入了量总共为17%，加水量为25%，混料前先把聚苯乙烯、木屑和莫来石纤维进行润湿。准备完毕进行混料，混料均匀以后，进行24h的困了，然后在挤压机上进行成型，在梭室窑中1130'C烧成。经过尺寸切割和表面打磨，莫来石纤维砖制成。制成的制品性能指标是比重1.lg/cm3;耐火度137(TC;重烧线变化1200°CX24h《l%;冷态耐压强度》2.1Mpa;热膨胀(IOO(TCX24h):0.56%;导热系数35CTC:<0.20W/(mk)。实施例4按照1:0.9:1.05:1.55的比例加入煅烧氧化铝粉、硅线石粉、蓝晶石粉和粘土，总重量为200kg。按照h1.2的比例加入聚苯乙烯和木屑，两者的加入了量总共为15%，加水量为25%，混料前先把聚苯乙烯、*木屑和莫来石纤维进行润湿。准备完毕进行混料，'混料均匀以后，进行24h的困了，然后在挤压机上进行成型，在梭室窑中1130'C烧成。经过尺寸切割和表面打磨，莫来石纤维砖制成。制成的制品性能指标是比重1.3g/cm3;耐火度130CTC;重烧线变化1200°CX24h《l%;冷态耐压强度》2.10Mpa;热膨胀(1000。CX24h):0.53%;导热系数350。C:<0.20W/(m'k)。权利要求1.一种莫来石纤维砖，采用耐火材料为主要原料，经过包括混料、成型、干燥、烧成工序制成，其特征是，所述主要原料中添加有莫来石晶体纤维，所述莫来石纤维砖1)化学成分如下Al2O335～72％；SiO227～64％Fe2O30.6～1.0％；2)物理性能指标为比重0.5～1.0g/cm3；耐火度1250～1450℃重烧线变化1200℃×24h≤1％；冷态耐压强度≥2.0Mpa；热膨胀，1000℃×24h＜0.6％；导热系数350℃＜0.20W/(m·k)。2.根据权利要求1所述的莫来石纤维砖，其特征是，主要由下列重量百分比的原料制成耐火材料60-75%可燃原料5~25%莫来石晶体纤维5~15%;所述耐火材料是氧化铝粉、硅线石、莫来石、粘土、焦宝石中的一种或者多种混合；所述的可燃原料是聚苯乙烯球、锯末、软木粉、粉煤末、有机物纤维中的一种或多种混合。3.根据权利要求1所述的莫来石纤维砖，其特征是，所述的耐火材料粒度大于325目。4.权利要求2的莫来石纤维砖的制法，其特征是，包括如下歩骤1)混料将可燃原料润湿，并与耐火材料混合，加水搅拌至均匀，然后在搅拌下加入莫来石晶体纤维，制得湿泥坯；2)困料所述湿泥坯困料1224h，制得泥料，所述泥料的含水率《26%;3)成型挤压成型制得莫来石纤维砖坯体；4)干燥将所述莫来石纤维砖坯体在8018(TC干燥，干燥完成以后坯体含水率为25%，制成干态坯体；5)烧成将所述的干态坯体在最高温度为1100150(TC下烧结，制成莫来石纤维砖毛坯；6)切割将所述的莫来石纤维砖毛坯进行尺寸切割，表面磨光，制成莫来石纤维砖。全文摘要一种莫来石纤维砖及其制法，属于耐火隔热材料
技术领域：
，采用耐火材料为主要原料，经过包括混料、成型、干燥、烧成工序制成，其特征是，所述主要原料中添加有莫来石晶体纤维，所述莫来石纤维砖化学成分是Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>35～72％；SiO<sub>2</sub>27～64％，Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>1～1.2％。本发明的产品兼有轻质莫来石砖和陶瓷纤维材料的优异性能，并具有体积密度较小，比热容小，抗热震性能好，导热系数小等优点。文档编号C04B35/66GK101628818SQ20081013834公开日2010年1月20日申请日期2008年7月18日优先权日2008年7月18日发明者超刘,李京友,荆桂花,鹿成会,鹿成洪申请人:山东鲁阳股份有限公司