专利名称：：一种清水混凝土专用脱模剂的制作方法一种清水混凝土专用脱模剂
技术领域：
：本发明涉及一种用于建筑材料的辅助剂类，具体说是一种用于混凝土浇注的不污染混凝土表面的清水混凝土专用脱模剂及其生产方法，属于混凝土外加剂
技术领域：
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背景技术：
：脱模剂又称隔离剂，是一种用于减少混凝土模板粘结力，易于使二者脱离而不损坏混凝土或渗入混凝土内部的外加剂。目前通常采用的脱模剂一般有皂脚类脱模剂、油类脱模剂、油漆类脱模剂，这些传统的脱模剂具有以下特点1.皂(脚)类脱模剂其主要成分是油酸、硬脂酸及软脂酸的皂类，利用其润滑和隔离作用而脱模。此类脱模剂原材料来源广、配制工艺简单、价格便宜、涂敷方便，适用于木模和地模。易使钢模生锈而不适于钢模。2.油类脱模剂矿物油、植物油、动物油等无需加工都可直接使用。使用较多是粘度较低、流动性较好的机油和润滑油。尤其是废机油来源广、价格便宜、脱模效果理想，且对钢模由一定的防锈保护作用。油类脱模剂主要缺陷是粘度较大，涂刷厚薄不均匀，污染混凝土表面，影响混凝土装饰；油份能与水泥中的碱发生反应导致混凝土表面的粉化。3.油漆类脱模剂实际上是一种起隔离与脱模作用的涂料，采用红外喷涂技术将其喷在模板表面加热干燥，形成一层漆膜，具有耐碱、耐水、且坚韧耐磨，一次喷涂可使用30-50次。此种脱模剂价格昂贵，而且修补局部脱落的漆膜很困难，所以使用较少。随着建筑技术的发展，人们对混凝土表面的质量提出了越来越高的要求，清水混凝土的效果成为脱模剂发展的主要方向。越来越多的桥梁、水利水电及高层建筑要求成型后的混凝土平整光滑、颜色一致、手感细腻有光泽。为达到这一要求，除了混凝土技术的改进外，还要求施工脱膜技术有重要的进步。因此，市场迫切需要一种专用于制作清水混凝土的脱模剂以满足现代建筑发展的要求。
发明内容本发明的目的是克服现有技术中存在的杂质油等物质对混凝土表面的污染，导致混凝土面的粘结不牢固，零度以下使用受限制及拆模困难等缺点，旨在提供一种用低成本、无污染油剂为主要原料制备的清水混凝土专用脱模剂及其制备方法。本发明由下列组分按重量比制备而成脱色油60-90%，防锈剂O.1-0.5%，矿物油9.5-39.5%。所述脱色油为废机油、食用植物油中的一种或两种任意比例的混合物经脱色处理后的油，也可是市售的已经脱色处理的油如色拉油等。脱色处理采用活性白土进行，所述活性白土是硅藻土或者凹凸棒石粘土，所述废机油是指从各种机械、车辆、船舶更换下来的废润滑油，所述食用植物油应符合GB2716—88标准的食物油。所述矿物油选自无色液体工业级白油。所述防锈剂选自磺酸钙、磺酸钠、磺酸钡、苯甲酸钠、三乙醇胺防锈剂或亚硝酸钠。本发明的制备方法是将废机油、食用植物油其中一种或两种油品以任意比例均匀混合，然后缓慢加热到70-80'C,待需脱色油品混合均匀后，于60-8(TC加入活性白土脱色，恒温40-60分钟，降温至40'C以下，过滤去除杂质，然后加入矿物油与防锈剂，出料冷却过滤即为产品。在上述脱色过程中，可加入少量的硫酸用来调节油品的pH值，当油品的pH=4-4.5时脱色效果更好。为了取得较好的混凝土脱模效果，本发明的理论掺量为金属模板45-50m7kg木模板35-45m7kg塑料模板45-50mVkg本发明的技术参数如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>本发明的作用机理是清水混凝土专用脱模剂主要通过物理作用和化学作用达到脱模效果。一、物理作用本发明可利用物理作用而产生隔离效果，这些作用主要是1、在模板内形成疏水性的隔离层；2、在模板内形成强度很低的粉末隔离层；3、形成与混凝土粘结力极小，与模板粘结力极大的光滑圆膜。二、化学作用本发明可与水泥水化产物(氢氧化钙)发生化学作用，生成非水性的钙皂。它能延缓或阻碍与模板接触处混凝土表面的接触。在湿润时，它是润滑剂，有助于混凝土内逸出的气泡在混凝土板面的移动，从而减少混凝土表面的气孔。干燥时，则将形成一层无粘结性的隔离膜，起隔离作用，拆模后不易被破坏，起到防止模板锈蚀的作用，有时尚可重复使用。本发明为清澈透明微黄色液体，使用时具有以下技术特点-1、保护模板，延长模板的使用寿命。具有有一的防腐、防锈功能，可确保模板至于室外或阴雨天而不生锈。2、有利于提高混凝土的质量，尽显混凝土的"本色"，达到清水混凝土的效果。成型混凝土呈仿大理石状，平整光滑颜色一致，手感细腻，有光泽，无污染，使混凝土制品外观质量上档次，是创优质工程的首选材料。3、表面光洁度好，易于脱模和清理，提高工效。4、耐磨，附着力好，可多次重复使用。5、适用广泛，可用于钢模、木模、塑料模，并适用于蒸养环境。6、施工简单，涂刷一道即可。本发明可广泛应用于桥梁、水利水电、工业与民用建筑等清水混凝土工程，涂刷于钢模、木模、竹模、塑料模后，表面具有良好的脱膜性能。本发明解决了混凝土制品及施工行业模板易生锈，混凝土表面有气泡，混凝土表面易污染，脱模浇模困难等问题，有利于提高混凝土表面质量，达到清水混凝土的效果。使用本产品成型的混凝土表面平整光滑、颜色一致、手感细腻、有光泽、无污染并可多次使用是创优质工程和新型高效脱模剂。具体实施方式下面按前述制备工艺步骤和工艺参数结合具体实施例对本发明作进一步详述。实施例1取废机油89.9%，pH值调节到4，缓慢加热到70-8(TC,于60-80。C加入硅藻土脱色，恒温40-60分钟，降温至40°C以下，过滤去除杂质，然后加入亚硝酸钠0.1%、矿物油10%，出料冷却过滤实施例2取脱色植物油85.6%，加入磺酸钙0.4%、矿物油14%，出料冷却过滤实施例3取废机油65.0%，植物油19.5%，pH值调节到4.5，缓慢加热到70-80。C，于60-80°C加入凹凸棒石粘土脱色，恒温40-60分钟，降温至4(TC以下，过滤去除杂质，然后加入磺酸钠0.5%，，矿物油15%，出料冷却过滤实施例4取废机油60.0%，pH值调节到4.0，缓慢加热到70-8CTC，于60-8(TC加入凹凸棒石粘土脱色，恒温40-60分钟，降温至40'C以下，过滤去除杂质，然后加入磺酸钡0.5%,矿物油39.5%，出料冷却过滤实施例5.取废机油52.3%，植物油29.5%，pH值调节到4.0，缓慢加热到70-80。C，于60-80。C加入硅藻土脱色，恒温40-60分钟，降温至4(TC以下，过滤去除杂质，然后加入苯甲酸钠0.2%，矿物油18%，出料冷却过滤实施例6取废机油47.4%，植物油34.5%，pH值调节到4.0，缓慢加热到70-80°C，于60-80。C加入硅藻土脱色，恒温40-60分钟，降温至40。C以下，过滤去除杂质，然后加入三乙醇胺0.1%，矿物油18%，出料冷却过滤实施例7取废机油45.3V植物油39.5%，pH值调节到4.0，缓慢加热到70-80°C，于60-80°C加入硅藻土脱色，恒温40-60分钟，降温至4(TC以下，过滤去除杂质，然后加入三乙醇胺0.2%，矿物油15%，出料冷却过滤实施例8取废机油45%，植物油44.5%,pH值调节到4.0,缓慢加热到70-8(TC，于60-80'C加入硅藻土脱色，恒温40-60分钟，降温至4(TC以下，过滤去除杂质，然后加入三乙醇胺0.5%，矿物油10%，出料冷却过滤。比较例1.废机油100%作脱模剂比较例2.乳化机油100%作脱模剂<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>权利要求1、一种清水混凝土专用脱模剂，其特征在于由下列组分按重量比配制而成脱色油60-90％，防锈剂0.1-0.5％，矿物油9.5-39.5％。2、如权利要求1所述清水混凝土专用脱模剂，其特征在于所述脱色油为废机油、食用植物油中的一种或两种任意比例的混合物经脱色处理后的油。3、如权利要求2所述清水混凝土专用脱模剂，其特征在于采用活性白土对废机油和/或食用植物油进行脱色处理。4、如权利要求3所述清水混凝土专用脱模剂，其特征在于所述活性白土是硅藻土或者凹凸棒石粘土。5、如权利要求2所述清水混凝土专用脱模剂，其特征在于所述废机油是指从各种机械、车辆、船舶更换下来的废润滑油。6、如权利要求l所述清水混凝土专用脱模剂，其特征在于所述矿物油是通过物理蒸馏方法从石油中提炼出来的基础油。7、如权利要求1所述清水混凝土专用脱模剂，其特征在于所述防锈剂选自磺酸钙、磺酸钠、磺酸钡、苯甲酸钠、三乙醇胺防锈剂或亚硝酸钠中的一种。8、权利要求1至7任意一项所述清水混凝土专用脱模剂的制备方法，其特征在于将废机油、食用植物油其中一种或两种油品以任意比例均匀混合，然后缓慢加热到70-8(TC，待需脱色油品混合均匀后，于60-80'C加入活性白土脱色，恒温40-60分钟，降温至4(TC以下，过滤去除杂质；然后，加入矿物油与防锈剂，出料冷却过滤即得。全文摘要本发明涉及一种清水混凝土专用脱模剂由下列组分按重量比配制而成脱色油60-90％，防锈剂0.1-0.5％，矿物油9.5-39.5％。其制备方法是将废机油、食用植物油其中一种或两种油品以任意比例均匀混合，然后缓慢加热到70-80℃，待需脱色油品混合均匀后，于60-80℃加入活性白土脱色，恒温40-60分钟，降温至40℃以下，过滤去除杂质；然后，加入矿物油与防锈剂，出料冷却过滤即得；也可将直接采用已经脱色的油与矿物油和防锈剂进行复配制得本发明。本发明可使混凝土脱模容易，脱模剂不容易被雨水冲蚀保护钢筋，且不污染混凝土表面。文档编号C04B41/45GK101348384SQ200810196390公开日2009年1月21日申请日期2008年9月8日优先权日2008年9月8日发明者叶德平,瑾朱申请人:南京派尼尔科技实业有限公司