专利名称：一种竹片清水混凝土施工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑工程施工工艺，尤其涉及一种采用竹片作为模板的清水混凝土的施工工艺。
背景技术：
宁波藤头案例馆是上海世博会全球唯一入选的乡村实践案例。案例馆呈现在广大参观者面前的是一个屋顶种着大树、馆内可以摘草莓的充满乐趣的现代乡村。其主体结构采用竹片清水混凝土施工工艺。清水混凝土又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名，它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土。同时，清水混凝土表面保护与修补装饰为一身，既能对混凝土表面的各种瑕疵进行修补，又能保留混凝土的本色与质地。但随着建筑美学的发展及环保生态理念的进一步发展，人们更加注重清水混凝土表面的自然感观以及凹凸的视觉效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用竹片作为模板的清水混凝土的施工工艺，以满足现有建筑美学以及环保理念发展的需求，为清水混凝土表面添加自然感观以及凹凸的视觉效果。为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:
一种竹片清水混凝土施工工艺，其中，步骤一:制作一模板和若干竹片，并且将每一所述竹片切成半圆状；步骤二:将每一所述竹片依次设置在所述模板的一端面，并且每相邻的两所述竹片之间相互靠近贴合；步骤三:在所述模板的相对另一端面分别设置若干竖向背楞和若干横向背楞；步骤四:所述竖向背楞和所述横向背楞外再安装若干钢管；步骤五:浇筑混凝土并拆除完成加工安装的所述模板。上述的一种竹片清水混凝土施工工艺，其中，所述模板采用厚度为18mm的胶合板。上述的一种竹片清水混凝土施工工艺，其中，所述竹片采用宽度为50mm至80mm之间的青皮鲜毛竹。上述的一种竹片清水混凝土施工工艺，其中，所述竖向背榜采用50mmX100mm的木方，并且相邻所述竖向背楞之间的间距为225mm。上述的一种竹片清水混凝土施工工艺，其中，所述横向背楞采用2048mm的钢管，并且相邻所述横向背楞之间的间距为450mm。上述的一种竹片清水混凝土施工工艺，其中，所述钢管的尺寸为2 0 48mm，并且相邻所述钢管之间的间距为600mm。上述的一种竹片清水混凝土施工工艺，其中，所述钢管上具有若干螺栓，并且相邻所述螺栓之间的间距为450mm。
上述的一种竹片清水混凝土施工工艺，其中，所述螺栓还连接有山型卡子和双螺帽加以固定。本发明由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是:
通过采用本发明的竹片清水混凝土施工工艺，使其作为清水混凝土模板，在混凝土浇筑完成且竹片清水混凝土施工工艺拆除后能够呈现出毛竹表面凹凸的形状，有效地为清水混凝土表面添加自然感观。
图1是本发明一种竹片清水混凝土施工工艺的流程 图2是本发明一种竹片清水混凝土施工工艺布置的示意 图3是本发明一种竹片清水混凝土施工工艺中竹片模板的示意图。
具体实施例方式以下结合附图给出本发明一种竹片清水混凝土施工工艺的具体实施方式
。图1为本发明一种竹片清水混凝土施工工艺的流程图，图2为本发明一种竹片清水混凝土施工工艺布置的示意图，图3为本发明一种竹片清水混凝土施工工艺中竹片模板的示意图，请参见图1、图2和图3所示。本发明的一种竹片清水混凝土施工工艺，第一步:场地清理。对竹片模板施工的现场进行清理、清洁，同时，在施工前现场安排专门仓库作为竹片I原材料的存放地点，且应和其他材料仓库和堆场分开单独设置。第二步:竹片2的筛选以及加工。竹片2可采用新鲜青皮鲜毛竹制作而成，其规格可以根据设计要求确定，若无规定竹片2的宽度一般采用50mm至80mm范围之间。根据已选出的竹片2，将每一竹片2从中间劈开切成半圆状。第三步:模板I的制作。模板I具体的可选用胶合板作为材料，便于竹片2与模板I背部木模之间的有效连接，同时，该模板I的厚度可选用18mm。然后，将已加工完成的竹片2依次内径朝向拼接设置在模板I的端面上，即每一竹片2沿纵向连接在模板I的端面上，并且每相邻的两竹片2沿横向相互靠近贴合。由于竹片2为天然材料，本身材料宽度不一，故在拼接时相邻竹片2规格大小不可过大，使完成后的竹片清水混凝土墙纹理间距不会太过突兀。第四步:模板I加工。在模板I的相对另一端面分别设置若干竖向背楞和若干横向背楞，竖向背楞可采用50mmX IOOmm的木方，并且相邻的两竖向背楞之间的间距可为225mm ;横向背楞可采用2 0 48mm的钢管，并且相邻的两横向背楞之间的间距可为450mm (起步的间距为180mm，以上连续两道间距可为450mm)。第五步:模板I安装。模板I竖向背楞和横向背楞外再安装有若干钢管3进行加强，其中，该钢管3的尺寸可为2小48mm，并且相邻两钢管3之间的间距可为600mm。同时，加固通过在钢管3处打孔拉结穿墙螺栓4，并且两相邻螺栓4之间的间距为450mm。最后，采用山型卡子和双螺帽5对螺栓4进行加固，以此完成模板I的安装。第六步:混凝土浇筑，将混凝土浇筑于该制作完成的竹片模板中。第七步:将完成混凝土浇筑的模板进行拆除，拆除后应及时进行清理、修复，使得拆除后即可呈现毛竹表面凹凸的形状，从远处观看好似墙上密布石竹般高低起伏。第八步:对混凝土进行后期的养护处理。本发明在上述基础上还具有如下要点:
混凝土材料的选择:原材料的选用是保证清水混凝土质量的关键因素，除满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002标准要求之外，清水混凝土的原材料须同产地、同品种、同厂商、同规格、同颜色，以保证混凝土的表面色差均匀。对于混凝土浇筑后的模板拆除:除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《建筑工程大模板技术规程》JGJ74的规定外，还需要符合:根据实际情况应适当延长拆模时间以及应制定清水混凝土墙体、柱等的保护措施。综上所述，使用本发明一种竹片清水混凝土施工工艺，通过采用竹片清水混凝土施工工艺，使其作为清水混凝土模板，在混凝土浇筑完成且竹片清水混凝土施工工艺拆除后能够呈现出毛竹表面凹凸的形状，有效地为清水混凝土表面添加自然感观。以上所述为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种竹片清水混凝土施工工艺，其特征在于，步骤一:制作一模板和若干竹片，并且将每一所述竹片切成半圆状；步骤二:将每一所述竹片依次设置在所述模板的一端面，并且每相邻的两所述竹片之间相互靠近贴合；步骤三:在所述模板的相对另一端面分别设置若干竖向背楞和若干横向背楞；步骤四:所述竖向背楞和所述横向背楞外再安装若干钢管；步骤五:浇筑混凝土并拆除完成加工安装的所述模板。
2.根据权利要求1所述竹片清水混凝土施工工艺，其特征在于，所述模板采用厚度为18mm的胶合板。
3.根据权利要求1所述竹片清水混凝土施工工艺，其特征在于，所述竹片采用宽度为50mm至80mm之间的青皮鲜毛竹。
4.根据权利要求1所述竹片清水混凝土施工工艺，其特征在于，所述竖向背楞采用50mmX 100 mm的木方,并且相邻所述竖向背榜之间的间距为225mm。
5.根据权利要求1所述竹片清水混凝土施工工艺，其特征在于，所述横向背楞采用2 ct 48mm的钢管，并且相邻所述横向背楞之间的间距为450mm。
6.根据权利要求1所述竹片清水混凝土施工工艺，其特征在于，所述钢管的尺寸为2 48mm,并且相邻所述钢管之间的间距为600mm。
7.根据权利要求1所述竹片清水混凝土施工工艺，其特征在于，所述钢管上具有若干螺栓，并且相邻所述螺栓之间的间距为450mm。
8.根据权利要求7所述竹片清水混凝土施工工艺，其特征在于，所述螺栓还连接有山型卡子和双螺帽加以固定。
全文摘要
本发明公开一种竹片清水混凝土施工工艺，其中，步骤一制作一模板和若干竹片，并且将每一所述竹片切成半圆状；步骤二将每一所述竹片依次设置在所述模板的一端面，并且每相邻的两所述竹片之间相互靠近贴合；步骤三在所述模板的相对另一端面分别设置若干竖向背楞和若干横向背楞；步骤四所述竖向背楞和所述横向背楞外再安装若干钢管。使用本发明一种竹片清水混凝土施工工艺，通过采用竹片清水混凝土施工工艺，使其作为清水混凝土模板，在混凝土浇筑完成且竹片清水混凝土施工工艺拆除后能够呈现出毛竹表面凹凸的形状，有效地为清水混凝土表面添加自然感观。
文档编号E04G21/02GK103206086SQ20121000711
公开日2013年7月17日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者毛子成, 张益明 申请人:上海建工五建集团有限公司