一种混凝土工艺方法
【专利摘要】本发明公开了一种混凝土工艺方法，其特征在于,其包括以下工艺方法要求：(1)材料要求;（2）配合比要求;（3）施工要求。本发明的一种混凝土工艺方法。本发明方法工艺参数严格控制，混凝施工合理，具有工艺规范合理，经济性能好，能提高混凝土浇注质量。
【专利说明】
一种混凝土工艺方法
技术领域
[0001]本发明属于混凝土浇注领域，具体是一种混凝土工艺方法。
【背景技术】
[0002]混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等。在混凝土施工工艺过程中，从配料、拌和、运输到浇注，这些环节中，其中最关键的施工环节是混凝土浇注。现有的混凝土灌注工艺，其工艺复杂，质量不稳定，经济性能不好，急需规范优化。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述技术中存在不足之处，本发明提供一种混凝土工艺方法，具有工艺合理，经济性能好，能提高混凝土浇注质量。
实现本发明目的的技术方案如下:
一种混凝土工艺方法，其特征在于，其包括以下工艺方法要求:
(1)材料要求:水泥米用娃酸盐水泥，水泥比表面积小于300m2/kg;水泥碱含量小于0.5%,水泥的进场温度低于50°C ;粗骨料的堆积密度大于1300kg/m3，紧密密度的空隙率小于40%，骨料使用温度不大于28°C，采用聚羧酸减水剂，减水剂引入混凝土中的碱含量小于
0.25kg/m3 ;引入混凝土中的氯离子含量小于0.02kg/m3 ;引入混凝土中的硫酸盐含量小于
0.15kg/m3;采用粉煤灰矿物掺合料，粉煤灰的级别不应低于II级且粉煤灰的需水量比不大于80%，烧失量应小于4.3%;
(2)配合比要求:混凝土最小胶凝材料用量不低于280kg/m3，最低水泥用量不低于210kg/m3,配制防水混凝土时最低水泥用量不低于250kg/m3,混凝土最大水胶比不大于
0.40kg/m3,硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不超过胶凝材料总量32%,混凝土中掺合料总量不超过胶凝材料总量的45%,矿密粉掺量不大于掺合料总量的40%;
(3)施工要求:混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不高于40°C;混凝土浇筑体的里表温差为20°C ;混凝土浇筑体的降温速率为2.(TC /min ;混凝土浇筑体表面与大气温差为150°C，混凝土入模温度小于28°C，混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不应超过30°C，混凝土浇筑体表面与大气温差不宜超过18°C。
[0004]本发明的一种混凝土工艺方法，本发明方法工艺参数严格控制，混凝施工合理，具有工艺规范合理，经济性能好，能提高混凝土浇注质量。
【具体实施方式】
[0005]下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种混凝土工艺方法，其特征在于，其包括以下工艺方法要求: (I)材料要求:水泥米用娃酸盐水泥，水泥比表面积小于300m2/kg ;水泥碱含量小于
0.5%,水泥的进场温度低于50°C ;粗骨料的堆积密度大于1300kg/m3，紧密密度的空隙率小于40%，骨料使用温度不大于28°C，采用聚羧酸减水剂，减水剂引入混凝土中的碱含量小于
0.25kg/m3 ;引入混凝土中的氯离子含量小于0.02kg/m3 ;引入混凝土中的硫酸盐含量小于
0.15kg/m3;采用粉煤灰矿物掺合料，粉煤灰的级别不应低于II级且粉煤灰的需水量比不大于80%，烧失量应小于4.3%;
(3)配合比要求:混凝土最小胶凝材料用量不低于280kg/m3，最低水泥用量不低于210kg/m3,配制防水混凝土时最低水泥用量不低于250kg/m3,混凝土最大水胶比不大于
0.40kg/m3,硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不超过胶凝材料总量32%,混凝土中掺合料总量不超过胶凝材料总量的45%,矿密粉掺量不大于掺合料总量的40%;
(3)施工要求:混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不高于40°C ;混凝土浇筑体的里表温差为20°C ;混凝土浇筑体的降温速率为2.(TC /min ;混凝土浇筑体表面与大气温差为150°C，混凝土入模温度小于28°C，混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不应超过30°C，混凝土浇筑体表面与大气温差不宜超过18°C。
[0006]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种混凝土工艺方法，其特征在于，其包括以下工艺方法要求: (1)材料要求:水泥米用娃酸盐水泥，水泥比表面积小于300m2/kg;水泥碱含量小于.0.5%,水泥的进场温度低于50°C ;粗骨料的堆积密度大于1300kg/m3，紧密密度的空隙率小于40%，骨料使用温度不大于28°C，采用聚羧酸减水剂，减水剂引入混凝土中的碱含量小于.0.25kg/m3 ;引入混凝土中的氯离子含量小于0.02kg/m3 ;引入混凝土中的硫酸盐含量小于.0.15kg/m3;采用粉煤灰矿物掺合料，粉煤灰的级别不应低于II级且粉煤灰的需水量比不大于80%，烧失量应小于4.3%; (2)配合比要求:混凝土最小胶凝材料用量不低于280kg/m3，最低水泥用量不低于.210kg/m3,配制防水混凝土时最低水泥用量不低于250kg/m3,混凝土最大水胶比不大于.0.40kg/m3,硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不超过胶凝材料总量32%,混凝土中掺合料总量不超过胶凝材料总量的45%,矿密粉掺量不大于掺合料总量的40%; (3)施工要求:混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不高于40°C;混凝土浇筑体的里表温差为20°C ;混凝土浇筑体的降温速率为2.(TC /min ;混凝土浇筑体表面与大气温差为150°C，混凝土入模温度小于28°C，混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不应超过30°C，混凝土浇筑体表面与大气温差不宜超过18°C。
【文档编号】C04B28/04GK105986672SQ201510048560
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年1月30日
【发明人】梁尤平
【申请人】重庆雄创建筑工程技术有限公司