专利名称：一种非对称焊接节块式金刚石组合圆锯片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金刚石切削工具技术领域，具体是一种非对称焊接节块 式金刚石组合圓锯片。
背景技术：
金刚石切削工具，是一种在工业上使用广泛的加工工具。在图l中示出 了 一种金刚石切削工具中常见的节块式金刚石圆锯片，其包括金属基体以及
焊接在金属基体上的金刚石节块刀头；金刚石节块刀头是由金属粉末和金刚 石颗粒混合均匀后经热压烧结成型；金刚石节块采用对称布置的方式焊接在 金属基体上。对于大规格锯片来说，由于其金属基体的厚度大，金刚石节块 刀头采用对称布置焊接在金属基体上，要求金刚石节块刀头的厚度也大，造 成材料浪费，且锯片的切割阻力大。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术中金刚石节块采用对称布置的方式焊 接在金属基体上造成材料浪费、锯片切割阻力大的技术问题，提供一种金刚 石节块刀头采用非对称的布置方式焊接在金属基体上的节块式金刚石组合 圆锯片，以节省金刚石节块刀头材料、且有效减小锯片的切割阻力。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现
一种非对称焊接节块式金刚石组合圆锯片，包括周面上均布有锯齿的金属基体，每个金属基体锯齿上对应焊接有金刚石节块刀头；其特征在于所 述金刚石节块刀头交替焊接在平行于金刚石基体第一、第二端面中截面两侧
的金属基体锯齿上；所有金刚石节块刀头的大小形状相同且厚度小于金属基
体厚度。
进一步，上述金刚石节块刀头的厚度为金属基体厚度的1/2-4/5。 本实用新型具有以下有益效果
本组合圆锯片利用比金属基体厚度小的金刚石节块刀头交替焊接在平 行于金刚石基体第一、第二端面中截面两侧的金属基体锯齿上，这种个体非 对称焊接金刚石节块刀头的方式，而在整体上仍然是对称焊接在金属基体上 可减小金刚石节块刀头的厚度，节省金刚石节块刀头材料，有效减小锯片的 切割阻力，大大提高锯片的切割效率。
以下结合附图对本实用新型作进一 步详细说明。 图l是本实用新型的结构示意图。 图2是
图1的右侧面结构示意图。 图3是沿
图1中A-A方向的剖面图。 图4是
图1中B部的放大立体示意图。
具体实施方式
参照
图1至图4。 一种非对称焊接节块式金刚石组合圆锯片，包括周面 上均布有锯齿11的金属基体1，每个金属基体锯齿11上对应焊接有金刚石 节块刀头2，金刚石节块刀头2由金属粉末和金刚石颗粒混合均匀后经热压烧结成型；金刚石节块刀头2交替焊接在平行于金刚石基体1第一、第二端 面D1、 D2的中截面D两侧的金属基体锯齿11上。金刚石节块刀头2相互平 行排列，所有金刚石节块刀头2的大小形状相同且厚度小于金属基体厚度， 金刚石节块刀头2的厚度为金属基体1厚度的1/2 ~ 4/5。
本节块式金刚石组合圆锯片利用比金属基体厚度小的金刚石节块刀头 交替焊接在平行于金刚石基体第一、第二端面中截面两侧的金属基体锯齿 上，这种个体非对称焊接金刚石节块刀头的方式，而在整体上仍然是对称焊 接在金属基体上可减小金刚石节块刀头的厚度，节省金刚石节块刀头材料， 有效减小锯片的切割阻力，大大提高锯片的切割效率。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用 新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变 化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种非对称焊接节块式金刚石组合圆锯片，包括周面上均布有锯齿的金属基体，每个金属基体锯齿上对应焊接有金刚石节块刀头；其特征在于所述金刚石节块刀头交替焊接在平行于金刚石基体第一、第二端面中截面两侧的金属基体锯齿上；所有金刚石节块刀头的大小形状相同且厚度小于金属基体厚度。
2. 根据权利要求1所述的节块式金刚石组合圆锯片，其特征在于所述 金刚石节块刀头的厚度为金属基体厚度的1/2-4/5。
专利摘要本实用新型提供了一种非对称焊接节块式金刚石组合圆锯片，包括周面上均布有锯齿的金属基体，每个金属基体锯齿上对应焊接有金刚石节块刀头；其特征在于所述金刚石节块刀头交替焊接在平行于金刚石基体第一、第二端面中截面两侧的金属基体锯齿上；所有金刚石节块刀头的大小形状相同且厚度小于金属基体厚度。金刚石节块采用非对称的布置方式焊接在金属基体上，可减小金刚石节块的厚度，节省金刚石节块材料，有效减小锯片的切割阻力，大大提高锯片的切割效率。
文档编号B28D1/04GK201333756SQ20082022961
公开日2009年10月28日 申请日期2008年12月24日 优先权日2008年12月24日
发明者林志韧 申请人:泉州金山石材工具科技有限公司