专利名称：一种生阳极制造系统的配置结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电解铝工业阳极生产厂中生阳极制造系统系列化的配置结构，属于 工厂总平面布置的技术领域。
背景技术：
在当前电解铝工业的生产过程中，需要在电解槽中使用大量的预焙阳极块。预焙阳极块 的生产是在专门的阳极生产厂完成。在其生产工艺流程中，其中的一段工序是将沥青、生油 焦等原料以及电解车间等产生的残极废料，通过皮带输送到生阳极工段，进行破碎并挤压成 型，生产出生阳极块，然后送到炭块转运站堆放，准备进入下一道工序焙烧等。
随着社会的发展，科技的进步，电解铝企业的生产建设规模向大型化发展，超大型电解 铝企业产能要求达到800 — 1500Kt/a，相应需要提供大量的炭块，根据目前生阳极制造工段 一套系统的设备生产能力，对于一个电解铝年产量为800Kt — 1000 Kt的铝企业而言，需配套 设置2 — 4套生阳极制造工段，才能满足生产的需要。而传统的总图布局格式已不再适应其生 产及发展的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种结构简单、布局合理、新型的电解铝工业 阳极生产厂中生阳极制造系统系列化布局，将生阳极工段与炭块转运站利用输送皮带(转运 站)连接的组合厂房的配置结构，可以降低基建投资增加和生产运营成本，以适应电解铝企 业阳极的生产建设规模向大型化发展的需求，克服现有技术的不足。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种生阳极制造系统的配置结构，它包括生阳极工 段(1) (2) (3) (4)、炭块转运站(5)和输送皮带(6)，生阳极工段(1) (2) (3 )(4)四个系列平行布局，其底端与炭块转运站(5)相连接，上部通过原料输送皮带(6 )相串接。
生阳极工段(1) (2)与生阳极工段(3) (4)之间设置皮带转运站(7)，皮带转运 站(7)与输送皮带(6)连接。
生阳极工段(1)与(2)之间、生阳极工段(3)与(4)之间的距离均为18 24m，生 阳极工段(2)与(3)之间的距离为48 64米。
阳极工段(1) (2) (3) (4)与炭块转运站(5)通过链式输送机连接。
与现有技术相比，本实用新型一次规划多个生产系列，分期实施；不但能降低工厂单位 产能用地指标，达到节省工厂总用地面积目的，也能降低工厂的经营管理费用，提高企业的 经济效益。本配置结构将生阳极工段与炭块转运站通过输送皮带(转运站)连接成为一个系 列化整体，布局紧凑，工序之间的运输距离减少，其区域用地面积、道路铺砌面积、管网铺 设长度比各工序分开布局要节约10%以上，运输效率提高50%，因此本实用新型可有效地减 少工厂用地，縮短物料运输距离，从而降低了工程的基建投资和生产运营成本。
图l为本实用新型实施例l的结构示意图； 图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
附图中附图标记分别表示1-生阳极工段1#， 2-生阳极工段2#， 3-生阳极工段3#， 4-生阳极工段4#， 5-炭块转运站，6-输送皮带，7-皮带转运站。
具体实施方式
实施例l:将生阳极工段l、 2、 3、 4四个系列平行布局，它们的底端与炭块转运站5通 过链式输送机连接为一体；它们的上部与原料输送皮带6相串接。原料通过输送皮带6在生阳 极工段l、 2、 3、 4车间内的下料设施，分别进入生阳极工段l、 2、 3、 4的原料仓，并进入生 产流程中；破碎并挤压成型的生阳极块通过设置在阳极工段l、 2、 3、 4车间底部冷却槽的链 式输送机传输到炭块转运站5堆存。其中生阳极工段1与2之间、生阳极工段3与4之间的距离 为20米，生阳极工段2与3之间的距离为50米。
实施例2:将生阳极工段l、 2、 3、 4四个系列平行布局，它们的底端与炭块转运站5通 过链式输送机连接为一体；它们的上部与原料输送皮带6相串接。当原料由生阳极工段l、 2 、3、 4端部的输送皮带6进入时，需在串接的输送皮带6中部设置一个皮带转运站7，将原料 分别导入生阳极工段l、 2、 3、 4的生产流程中。原料再通过输送皮带6在生阳极工段1、 2、 3 、4车间内的下料设施，分别进入生阳极工段l、 2、 3、 4的原料仓，并进入生产流程中；破 碎并挤压成型的生阳极块通过设置在阳极工段l、 2、 3、 4车间底部冷却槽的链式输送机传输 到炭块转运站5堆存。其中生阳极工段1与2之间、生阳极工段3与4之间的距离为20米，生阳 极工段2与3之间的距离为50米。
权利要求权利要求1一种生阳极制造系统的配置结构，它包括生阳极工段(1)、(2)、(3)、(4)，炭块转运站(5)和输送皮带(6)，其特征在于生阳极工段(1)、(2)、(3)、(4)四个系列平行布局，其底端与炭块转运站(5)相连接，上部通过原料输送皮带(6)相串接。
专利摘要本实用新型公布了一种生阳极制造系统的配置结构，它包括生阳极工段(1)(2)(3)(4)、炭块转运站(5)和输送皮带(6)，生阳极工段(1)(2)(3)(4)四个系列平行布局，其底端与炭块转运站(5)相连接，上部通过原料输送皮带(6)相串接。本实用新型将生阳极工段与炭块转运站通过输送皮带(转运站)连接成为一个系列化整体，布局紧凑，工序之间的运输距离减少，其区域用地面积、道路铺砌面积、管网铺设长度比各工序分开布局要节约10％以上，运输效率提高50％，因此本实用新型可有效地减少工厂用地，缩短物料运输距离，从而降低了工程的基建投资和生产运营成本。
文档编号E04H5/02GK201206168SQ20082030084
公开日2009年3月11日 申请日期2008年5月23日 优先权日2008年5月23日
发明者吴展光 申请人:贵阳铝镁设计研究院