专利名称：建筑施工模板脱模器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑施工中模板的脱模器，特别是一种钢制大模板的脱模器。
背景技术：
随着我国基础设施和城市化建设的快速发展，清水混凝土的推广应用越来越广泛。清水 混凝土模板的主要形式是钢大模板，在混凝土浇注完成后，现浇混凝土与钢模板常常粘连在 一起不易分离。钢大模板由于面积大、重量重，因此，拆模尤为困难。公知的拆模方法是用 锤击、撬棍等粗放的工具，施工时噪音十分巨大，严重影响周围居民的生活。而且，采用这 种普通方式拆模，还容易使模板变形，使混凝土表面受到损坏，无法达到清水混凝土的效 果。拆模后还需要再花时间去修复混凝土破损表面，使清水混凝土的质量大大降低，既浪费 了人力、物力，又拖延了工期。
实用新型内容
本实用新型提供一种建筑施工模板脱模器，要解决钢大模板拆模噪音大、模板易变形、 很难达到清水混凝土效果的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
一种建筑施工模板脱模器，连接于钢模板两连接肋的一侧，其特征在于该脱模器包括 一块中心处开有丝口的钢板，以及一个穿于该钢板丝口内、并与丝口螺纹连接的顶推螺栓； 所述钢板固定于钢模板其中一个连接肋上，该连接肋在与丝口相对应处开有穿孔，其直径大 于顶推螺栓的外径。
上述钢板与钢模板其中一个连接肋焊接或螺栓连接。
上述钢板可为矩形、圆形、三角形或多边形。
本实用新型的有益效果如下
本实用新型是在钢大模板上焊接一带螺栓的钢板，螺栓可以在钢板的丝口内转动，通过 旋转螺栓，在钢模板与粘连混凝土间产生顶推力，在静力状态下使钢模板与混凝土构件分 离。通过安装该装置可以容易实现钢大模板的拆除，避免钢模板变形和混凝土构件受损。
本实用新型结构简捷，操作方便，安装简单易行，无需锤、撬棍等，施工时无噪音，不 会影响附近居民休息，也不必再花时间去修复混凝土破损表面，节约了人力、物力。可适合 于各种钢模板的拆模。附图标记l一钢板、2 —丝口、 3 —顶推螺栓、4一连接肋、5 —穿孔、6 —钢模面板、7 一另一连接肋、8-脱模器安装位置。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是脱模器钢板的结构示意图。 图2是脱模器顶推螺栓的结构示意图。 图3是本实用新型在合模状态的结构示意图。 图4是本实用新型在顶推脱模状态的结构示意图。 图5是本实用新型应用于圆柱定型模板的示意图。 图6是图5 A-A剖面的结构示意图。
具体实施方式
实施例参见图l、图2所示，这种建筑施工模板脱模器，连接于钢模板两连接肋的一侧， 其特征在于该脱模器包括一块中心处开有丝口2的钢板1，以及一个穿于该钢板l丝口内、 并与丝口螺纹连接的顶推螺栓3。上述钢板l可以为矩形、圆形、三角形或多边形。
参见图3、图4，所述钢板1焊接于钢模板其中一个连接肋4上，该连接肋在与丝口2相对 应处开有穿孔5，其直径大于顶推螺栓3的外径。
本实用新型应用于圆柱模板的安装位置参见图5、图6:
1、 把带丝口的矩形钢板焊接在钢模板一侧的连接肋上，位置根据钢模板大小对称布 置，避免钢模板变形。
2、 在竖向连接肋上对应顶推螺栓位置钻孔，孔径大于顶推螺栓螺杆部分的外径。
3、 安装顶推螺栓，形成钢模脱模器，顶推螺栓头部与竖向连接肋齐平，不影响钢模板 合模。
4、 安装钢模板，用连接螺栓连接两侧钢模板的竖向连接肋，完成合模。
5、 浇筑混凝土，达到拆模强度后，拆除竖向连接肋上的连接螺栓。
6、 用扳手对称旋转各脱模器的顶推螺栓，顶推螺栓逐步顶进，对另一侧钢模板的竖向 连接肋产生顶推力，使钢模板与现浇混凝土构件脱离，完成拆模。然后用塔吊吊运下一施工 工位。
权利要求权利要求1一种建筑施工模板脱模器，连接于钢模板两连接肋的一侧，其特征在于该脱模器包括一块中心处开有丝口(2)的钢板(1)，以及一个穿于该钢板(1)丝口内、并与丝口螺纹连接的顶推螺栓(3)；所述钢板(1)固定于钢模板其中一个连接肋(4)上，该连接肋在与丝口(2)相对应处开有穿孔(5)，其直径大于顶推螺栓(3)的外径。
2 根据权利要求l所述的建筑施工模板脱模器，其特征在于上述钢 板(1)与钢模板其中一个连接肋(4)焊接或螺栓连接。
3 根据权利要求2所述的建筑施工模板脱模器，其特征在于上述钢 板(1)为矩形、圆形、三角形或多边形。
专利摘要一种建筑施工模板脱模器，连接于钢模板两连接肋的一侧，其特征在于该脱模器包括一块中心处开有丝口的钢板，以及一个穿于该钢板丝口内、并与丝口螺纹连接的顶推螺栓；所述钢板固定于钢模板其中一个连接肋上，该连接肋在与丝口相对应处开有穿孔，其直径大于顶推螺栓的外径。本实用新型结构简捷，操作方便，安装简单易行，无需锤、撬棍等，施工时无噪音，不会影响附近居民休息，也不必再花时间去修复混凝土破损表面，节约了人力、物力。可适合于各种钢模板的拆模。
文档编号E04G19/00GK201254835SQ20082030208
公开日2009年6月10日 申请日期2008年9月10日 优先权日2008年9月10日
发明者张晶波, 李重文 申请人:中国建筑第四工程局有限公司;中国建筑股份有限公司