用于模板系统的枢转活动连接器部件以及使用该枢转活动连接器部件的方法

专利名称：用于模板系统的枢转活动连接器部件以及使用该枢转活动连接器部件的方法
技术领域：
本发明涉及模板系统，该模板系统用于以混凝土或其它相似的可硬化建筑材料来 制成用于建筑物、水池和/或其它结构的结构件。本发明的具体实施方式
提供用于模块化 结构模板的连接器部件以及用于在模块化模板单元之间提供连接的方法。
背景技术：
公知使用模块化结构模板来以混凝土制成用于建筑物、水池等等的结构件。这些 结构件可包括墙壁、天花板等等。这种模块化结构模板的示例包括在第2005/0016103号美 国专利申请(Piccone)和第W096/07799号PCT公开(Sterling)中描述那些。在图1中以 俯视图示出了描绘出根据一个现有技术系统的部分模板28的代表图。模板28包括多个壁 面板30 (例如，30A、30B、30D)，每个壁面板30具有朝内表面3IA和朝外表面31B。每个面板 30包括位于其横向的竖直延伸(竖直为进入和离开图1纸面的方面)的边缘之一处的末端 T型阳连接器部件34、以及位于面板30的相反的竖直边缘处的末端C型阴连接器部件32。 T型阳连接器部件34竖直地滑到C型阴连接器部件32的接纳部中，从而使边缘相邻的面板 30连接以形成一对基本上平行的壁段(通常以27、29指示)。取决于对具体壁段27、29的 需求，不同的面板30可以具有不同的横向尺寸。例如，比较面板30A和30B，可以看到面板 30A具有为面板30B的横向长度的约1/4的横向长度。模板28包括支撑面板36，支撑面板36在横向间隔开的位置并在壁段27、29之间 延伸，并且连接于墙段27、29中的每一个。支撑面板36包括在C型阴连接器部件38的接 纳部中可滑动接纳的T型阳连接器部件42，C型阴连接器部件38从朝内表面31A或从C型 阴连接器部件32向内延伸。模板28包括张拉面板40，张拉面板40在模板28内的多个位置并在面板30与支撑面板36之间延伸。张拉面板40包括在C型阴连接器部件38的接纳 部中接纳的T型阳连接器部件46。在使用时，通过将多个T型阳连接器部件32、42、46可滑动地连接在多个C型阴连 接器32、38的接纳部中来组装模板28。然后将液态混凝土在壁段27、29之间灌注到模板 28中。混凝土流过位于支撑面板36和张拉面板中的洞(未示出)以填充模板28的内部 (即，壁段27、29之间)。当混凝土凝固时，混凝土(与模板28—起)可提供用于建筑物或 其它结构的结构部件(例如，墙)现有技术系统的一个众所周知的问题俗称为“拉链式拉开”。拉链式拉开意指连接 器部件由于重量和/或因液态混凝土当被灌注到模板28中时所产生的向外的压力而彼此 分离。例如，拉链式拉开可能发生在面板30之间的连接器部件32、34处。图2示意性地示 出了在一对边缘相邻的面板30的边缘处的T型阳连接器部件34与对应的C型阴连接器32 之间的现有技术连接50的拉链式拉开。处于连接50的内侧51处的混凝土(未明显显示) 在面板50上作用向外的力(如箭头52、54处所示)。这些向外的力趋于导致连接部件32、 34的变形。在图2的示例性图示中，连接器部件32、34在附图标记56、58、60、62、64、68的 区域中呈现变形。可将连接器部件32、34的这种变形称为拉链式拉开。连接器部件的拉链式拉开可能导致许多问题。除了拉开的连接器部件的讨厌的外 观以外，拉链式拉开还可能导致阳连接器部件34与阴连接器部件32分离。如上所述，为了 解决这个问题，现有技术系统通常包含支撑面板36和张拉面板40。然而，支撑面板36和 张拉面板40代表相对较大量的材料(通常为塑料)，这增加了模板28的总成本。此外，支 撑面板36和张拉面板40并未完全消除拉链式拉开的问题。虽然存在支撑面板36和张拉 面板40，但是在阳连接器部件34未与阴连接器部件32完全分离的情况下，连接器部件32， 34的拉链式拉开仍可能导致连接器部件33、34之间形成小空间(例如，空间70，71)等等。 这种空间可能难以清洁，并且可能提供细菌或其它污染物的繁殖区域，因此可能阻止或阻 碍将模板28用于具体的应用中，如与食物储藏或处理或要求卫生条件的其它应用等等相 关联的那些应用。这种空间还可能允许面板30的内侧51与外侧53之间的液体和/或气 体泄漏。这种泄漏可能阻止或阻碍将模板28用于要求模板28不能透过气体或液体的应用 中。这种泄漏还可能导致模板28的内侧的不卫生条件。

发明内容
通常期望提供克服或至少改善现有技术的一些缺点的模块化模板部件和用于模 块化模板部件的连接。


在示出本发明的非限制性实施方式的附图中图1是现有技术的模块化结构模板的俯视图；图2是图1模板的放大的局部平面图，其中示出壁面板之间的连接的拉链式拉 开；图3是根据本发明的具体实施方式
的模块化结构模板的俯视图；图4是根据本发明的另一具体实施方式
的模块化结构模板的俯视图5A和5B是根据本发明的其它具体实施方式
的模块化结构模板的平面图，该模 块化结构模板可用于制成立墙平浇壁；图6A、6B和6C代表图3、4、5A和5B的模板的面板和支撑构件、以及图4和5B的 模板的张拉部件的局部侧视图；图7A至7E代表连接器部件、以及使连接器部件联接以形成边缘对边缘连接的方 法的放大的局部平面图，该连接器部件用于实施图3、4、5A和5B的模板的边缘相邻的面板 之间的这种边缘对边缘连接；图7F是连接器部 件的放大局部平面图，该连接器部件用于实施图3、4、5A和5B的 模板的边缘相邻的面板之间的边缘对边缘连接，图7F中示出了连接器部件之间的交错的 突起部；图8A至8C代表根据本发明另一具体实施方式
的弯曲的连接器部件、以及使连接 器部件联接以形成边缘相邻的面板之间的边缘对边缘连接的方法的放大局部平面图，该连 接器部件实施这种边缘对边缘连接；图9A至9C代表根据本发明另一具体实施方式
的弯曲的连接器部件、以及使连接 器部件联接以形成边缘相邻的面板之间的边缘对边缘连接的方法的放大局部平面图，该弯 曲的连接器部件用于实施这种边缘对边缘连接；图10A-10D是示出在图3和4的模板中使用并具有不同横向尺寸的模块化面板的 平面图；图IlA和IlB是适合与图3和4的模板一起使用的内角元件和外角元件的平面 图；图IlC是包含图IlA和IlB的内角元件和外角元件的完整的壁模板的平面图；图12是根据本发明另一实施方式的波纹形面板；图13是根据本发明另一具体实施方式
的模块化结构模板的俯视图；图14是根据本发明又一具体实施方式
的模块化结构模板的俯视图；图15是根据本发明另一实施方式的模块化结构单面(one-sided)模板的平面图， 该模块化结构单面模板用于制成立墙平浇壁；图16A、16B和16C代表图13、14和15的模板的面板和支撑构件、以及图14和15 的模板的张拉部件的局部侧视图；图17A-17G代表连接器部件、以及使连接器部件联接以形成图13、14和15的模板 的缘边缘相邻的面板之间的边缘对边缘连接的方法的多个放大图，该连接器部件用于实施 这种边缘对边缘连接；图18A-18D代表根据本发明其它实施方式的多个模块化结构模板的平面图；图19A-19C是示出在图13和14的模板中使用并具有不同横向尺寸的那种类型的 模块化面板的平面图；图20A和20B是适合与图13和14中的模板一起使用的内角元件和外角元件的平 面图；图20C是包含一对图20A的外角元件的壁端部的俯视图；图20D是包含图20A和20B的外角元件和内角元件的模板的俯视图；图21A是根据本发明具体实施方式
的、用于形成圆柱形柱体的模板的俯视图；以及图21B是根据本发明具体实施方式
的、用于形成中空环形柱体的模板的俯视图。
具体实施例方式在以下通篇描述中对特定细节进行了描述以向本领域技术人员提供更彻底的理 解。然而，为了避免不必要地使本公开变得晦涩，可能不对众所周知的元件进行详细示出或 描述。因此，应在说明性而非限制性的意义下看待描述和附图。图3是根据本发明具体实施方式
的模块化结构模板128的局部俯视图，该模块化 结构模板128用于制成建筑物的墙或其它结构的一部分。图3的实施方式的模板128包括 壁面板130和支撑构件136。优选地通过使用挤出工艺由轻质且可弹性变形的材料(例如， 合适的塑料)制成模板128的部件(即，面板130和支撑构件136)。作为非限制性示例，合 适的塑料包括聚氯乙烯(PVC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等等。在其它实施 方式中，例如，模板128的部件可由其它合适的材料如钢或其它合适的合金制成。虽然对于 制成模板128的部件而言，挤出是当前优选的技术，但是可以附加地或可替换地使用其它 合适的制造技术，如注模、冲压、金属薄板制造技术等等。模板128包括在竖直方向上(即，进出和离开图3的纸张的方向、以及图6A和6B 的双头箭头19的方向)延长的多个面板130。面板130包括朝内表面131A和朝外表面 131B。在图3的图示中，所有的面板130彼此相同，但是这并非必须。通常，面板130可具 有许多彼此不同的特征，下面将对此以更具体的细节进行解释。如图3，6A和7A-7F所示， 面板130包含位于其边缘中的一个边缘115处的第一通常为阴型的弯曲的连接器部件132、 以及位于面板130的相反的边缘117处的第二通常为阳型的弯曲的连接器部件134。在所 示实施方式中，面板130 (包括第一连接器部件132和第二连接器部件134)沿其整个竖直 长度具有基本一致的横截面，虽然这并非必须。在一些实施方式中，面板130被预先制造成具有不同的竖直尺寸。在其它的实施 方式中，可将面板130的竖直尺寸按定长切割。优选地，与使用模板128制造而成的壁的内 外尺寸相比，面板130在内外方向(由图3的双头箭头15示出)上相对较薄。在一些实施 方式中，由模板128形成的结构的内外尺寸与面板130的内外尺寸之比处于10-600的范围 内。在一些实施方式中，由模板128形成的结构的内外尺寸与面板130的内外尺寸之比处 于20-300的范围内。如图3所示并如在下面所进一步解释的那样，连接器部件132、134可以结合在一 起以在面板130的边缘115、117处形成连接150。面板130因此可以连接成边缘相邻的关 系以形成壁段127、129。在图3的图示中，模板128包括在竖直方向上并在横向(由图3和 6A中的双头箭头17示出)上延伸的一对壁段127，129。这并非必须。根据本发明的用于 立墙平浇壁的模板仅需包括单一的壁段，下面将对此以更加具体的细节进行解释。另外，使 用根据本发明的模板制成的结构不限于墙。在这些实施方式中，以边缘对边缘的关系在连 接150进行连接的边缘相邻的面板130组可更通常地称为模板段而不是壁段。在所示实施 方式中，壁段127、129以相对恒定的量在内外方向彼此间隔开，使得壁段127、129大体为平 行的。这并非必须。在一些实施方式中，壁段127、129无需彼此平行，而且根据本发明的模 板的不同部分可具有不同的内外尺寸。
图7A-7E示意性地图示并代表连接器部件132、134以及使连接器部件132、134联接以形成边缘相邻的面板130A、130B之间的连接150的方法的放大局部平面图，连接器部 件132、134用于实施这种边缘对边缘的连接150。一般而言，使边缘相邻的面板130A、130B 相对于彼此枢转以使得第二通常为阴型的弯曲的连接器部件134枢转到第二通常为阳型 的弯曲的连接器部件134的接纳部154中，而不是使面板相对于彼此滑动以在连接器部件 之间形成连接。第二连接器部件134与第一连接器部件132的联接也可以包含连接器部 件132、134的多个特征的弹性变形，使得弹性恢复力趋于使连接器部件132、134彼此锁定 (艮P，卡扣在一起的装配)。图7A和7B中最佳地示出了连接器部件132、134的特征。连接器部件132是面板 130A的一部分(即，与面板130A —体地形成)并包括一对弯曲臂156A、156B,弯曲臂156A、 156B在区域157中彼此结合以在弯曲臂156A、156B之间形成弯曲的接纳部或通道154。区 域157可称为弓形部157。近侧臂156A通常远离面板130A并朝向弓形部157延伸，远端臂 156B通常从弓形部157起向后超向面板130A延伸以形成接纳部154。接纳部154在与弓 形部157的端部相对的端部包括开口的端部161。在当前优选的实施方式中，臂156A、156B 的曲线形并非同心的，而且当臂156A、156B远离弓形部157延伸时，远端臂156B略微朝向 近侧臂156A延伸。即，接纳部154的尺寸(S卩，臂156A、156B的分离)在接纳部154的中 央部分159比在接纳部154的开口 161更宽。在所述实施方式中，近侧臂156A在面板130A的内表面131A附近包括突起部158。 突起部158远离面板130A的内表面131A延伸。在所示实施方式中，突起部158包括钩部 162。近侧臂156A的表面与钩部162之间的张开角Ψ可以小于90°。连接器部件132还 包括斜面160，斜面160与面板130Α的朝外表面131Β结合。斜面160与面板130Α的朝外 表面131Β之间的张开角γ可以大于270°。连接器部件134是面板130Β的一部分并包括弯曲的突起部或分支部164，该弯曲 突起部或分支部164初始远离面板130Β的朝内表面131Α延伸。分支部164的弯曲半径可 沿分支部164的长度变化。取决于分支部164的弯曲，分支部164的远端部分可朝向面板 130的朝内表面131Α向后弯曲。连接器部件134还在沿分支部164的间隔开的位置包括从 分支部164延伸的多个突起166、168、170、172。在所示实施方式中，突起166、168、170、172 中的每一个包括远端突出部166Α、168Α、170Α、172Α和近侧突出部166Β、168Β、170Β、172Β。 远端突出部166Α可包括向前表面166Α'(更靠近分支部164的端部165)，因此向前表面 166Α'与分支部164的中央杆部的表面之间的张开角(未明确列举)大于90°。远端突出 部166Α可包括向后表面166Α"(更远离分支部164的端部165)，因此向后表面166Β"与 分支部164的中央杆部的表面之间的张开角(未明确列举)小于90°。近侧突出部166Β也可包括类似的向前166Β'和向后表面166Β 〃，向前表面 166Β'和向后表面166Β"相对于分支部164的表面表现出与向前表面166Α'和向后表 面166Α"类似的角度特性。此外，虽然出于清楚考虑而并未明确地列举，但是远端突出部 168Α、170Α、172Α和近侧突出部168Β、170Β、172Β可包括相对于分支部164的表面表现出类 似角度特性的向前表面和向后表面(类似于向前表面166Α'和向后表面166Α")。当突起 166、168、170、172从分支部164的端部165起更远离地间隔开时，突起166、168、170、172的 相对尺寸(即，近侧突出部166Β、168Β、170Β、172Β的末端与远端突出部166Α、168Α、170Α、172A的末端之间的距离)可以增加。即，突起172(突出部172A、172B)可大于突起170(突 出部170A、170B)，突起170 (突出部170AU70B)可大于突起168 (突出部168A、168B)，并且 突起168 (突出部168A、168B)可大于突起166 (突出部166A、166B)。在所示实施方式中，连接器部件134还在面板130B的内表面131A附近包括接纳 部174。接纳部174远离面板130B的内表面131A开放。连接器部件134也拇指部175，拇 指部175超出分支部164从面板130B的朝内表面131A起延伸时所处的区域横向地延伸。 拇指部175在与面板130B的朝外表面131B结合的斜面176。斜面176与面板130B的朝外 表面131B之间的张开角α可小于270°。斜面176、160的角α、Y可被选择以使得当连 接器部件132、134彼此联接以形成连接150时(例如，当面板130Α、130Β的朝外表面131Β 彼此平行以形成壁段127、129的一部分时)，连接器部件134的斜面174与连接器部件132 的斜面160抵靠，下面将对此以更具体的细节进行解释。
现在参照图7Α-7Ε进行描述，连接器部件132、134彼此联接以在壁段130Α、130Β 之间形成连接150。使用者一开始将壁段130Α、130Β放置为图7Α中所示的构型。在图7Α 的构型中，分支部164的端部165离开处于臂156Α、156Β之间的接纳部154。在所示实施方 式中，当面板130Α、130Β处于图7Α的构型时，面板130Α和面板130Β的朝内表面131Α之间 的角度θ可小于约45°。如图7Β所示，然后使用者开始实施面板130Α与面板130Β之间如箭头177所示的 相对枢转(或近似枢转)运动。分支部164的端部165与臂156Β的端部156Β'和接纳部 154的开口 161接近。分支部164的端部165与臂156Β的端部156Β'之间的接触可导致 分支部164的变形(例如，在箭头178的方向上)和/或臂156Β的变形(例如，在箭头179 的方向上)。分支部164的端部165与臂156Β的端部156Β'之间的接触并非必须。在一 些实施方式中，面板130Α与面板130Β之间的相对枢转运动可使分支部164的端部165在 不接触臂156Α、156Β的情况下至少部分地伸到接纳部154的开口 161中。在图7Β的构型 中，面板130Α和面板130Β的朝内表面131Α之间的角度θ可处于30° -75°的范围内。如图7C所示，用户继续实施面板130Α与面板130Β之间如箭头177所示的相对枢 转(或近似枢转)运动。作为这种相对枢转运动的结果，分支部164的端部165开始经过 臂156Β的端部156Β'并穿过弯曲的接纳部或通道154的开口 161突出。当突起166进入 弯曲的接纳部154时，远端突出部166Α可接触近侧臂156Α并而近侧突出部166Β可接触 远端臂156Β。当弯曲的分支部164移动到弯曲的接纳部154中时，这种接触可引起近侧臂 156Α、远端臂156Β和/或分支部164的变形。当近侧突出部166Β的向前表面166Β'接触 端部156Β'或臂156Β时，前表面166Β'的角度(大于90° )可使该变形容易。另外，当弯 曲的分支部164进入弯曲的接纳部154时，在远端突出部166Α、168Α与突起部158之间可 存在接触。该接触可引起近侧臂156Α、远端臂156Β和/或分支部164的变形。当远端突出 部166Α、168Α的向前表面166Α'、168Α'接触突起158时，向前表面166Α'、168Α'的角度 (大于90° )可使该变形容易。在图7C的构型中，面板130Α和面板130Β的朝内表面131Α 之间的角度θ可处于75° -105°的范围内。在图7D的所示视图中，使用者继续实施面板130Α与面板130Β之间如箭头177 所示的相对枢转(或近似枢转)运动。图7D的构型在许多方面类似于图7C的构型，除了 弯曲的分支部164进一步地伸到弯曲的接纳部154中。当分支部164继续伸到接纳部154中时，远端突出部170A与突起部158之间可存在接触。该接触可引起近侧臂156A、远端臂156B和/或分支部164的变形。当远端突出部170A的向前表面170A'接触突起158时， 向前表面170A'的角度(大于90° )可使该变形容易。另外，一旦突起158经过远端突 出部170A，向后表面170A"可与突起部158的钩部162相互作用以使连接器部件132、134 更加难以脱开。更具体地，向后表面170A"与分支部164的杆部的表面之间的角度(小于 90° )以及钩部162的角度Ψ (图7A，小于90° )趋于防止面板130Α相对于面板130Β在 与箭头177相反的方向上进行枢转运动。尽管在上面对向后表面170Α"与钩部162之间的 相互作用进行了解释，但是可以理解，向后表面166Α"、168Α〃、172Α〃也可以以类似的方 式与钩部162进行相互作用，以有助于防止面板130Α相对于面板130Β在与箭头177相反 的方向上进行枢转运动。在图7D的构型中，面板130Α和面板130Β的朝内表面131Α之间 的角度θ可处于105° -150°的范围内。，使用者继续实施面板130Α与面板130Β之间如箭头177所示的相对枢转(或近 似枢转)运动，直到面板130Α和面板130Β达到图7Ε的构型。在图7Ε的构型中，面板130Α 和面板130Β的朝内表面131Α和朝外表面131Β大体平行(S卩，面板130Α、130Β的朝内表 面131Α之间的角度为或约为180° )。当分支部164继续伸到接纳部154中时，远端突出 部172Α与突起部158之间可存在接触。该接触可引起近侧臂156Α和/或分支部164的变 形。当远端突出部172Α的向前表面172Α'接触突起158时，向前表面172Α'的角度(大 于90° )可使该变形容易。另外，一旦突起158经过远端突出部172Α，突起部158可以卡合 到接纳部174(例如通过恢复性变形力)中。在所示实施方式中，接纳部174的一部分包括 远端突出部172Α的向后表面172Α"。一旦远端突出部172Α的向后表面172Α"接纳在接 纳部174中，那么向后表面172Α"与突起部158的钩部162相互作用以使连接器部件132、 134彼此锁定。更具体地，向后表面172Α"与分支部164的杆部的表面之间的角度(小于 90° )以及钩部162的角度Ψ (图7Α，小于90° )趋于防止面板130Α相对于面板130Β在 与箭头177相反的方向上进行枢转运动。另外，接纳部174包括陷入到分支部164的远端 表面中的凹陷。突起部158 “卡合”(例如，通过恢复性变形力)到接纳部174的凹陷中趋 于有助于防止面板130Α相对于面板130Β在与箭头177相反的方向上进行枢转运动。在图7Ε的构型中，在多个远端突出部(例如，远端突出部166Α、168Α)与位于接纳 部154内的近侧臂156Α之间优选地存在接触，在多个近侧突出部(例如，近侧圆形突出部 166BU68B)与远端臂156Β之间优选地存在接触。为了清晰起见，在图7Ε的图示中并未明 显地示出这种接触。这样，恢复性变形力趋于迫使近侧臂156Α抵靠远端突出部166Α、168Α 并迫使远端臂156Β抵靠远端突出部166Β、168Β。在一些实施方式中，突起166、168以及臂 156AU56B的尺寸被确定以使得突起166与臂156Α、156Β之间的接触以及突起168与臂 156AU56B之间的接触大致在相同的面板130Α、130Β的相对取向下发生。在具体实施方式
中，突起166与臂156Α、156Β之间接触点处的恢复性变形力以及突起168与臂156Α、156Β 之间接触点处的恢复性变形力近似相等或彼此相差20 %以内。在所示实施方式中，分支部164的端部165与弯曲的接纳部154的端部154Α之间 也存在接触(即，在臂156Α、156Β之间的弓形部157中)。突起166、168与臂156Α、156Β之 间的接触、分支部164的端部165与弯曲的接纳部154的端部154Α之间的接触以及突起部 158与接纳部174之间的接触可提供不可透过液体(例如，水)或气体(例如，空气)密封。在一些实施方式中，臂156A、156B、突起166、168、170、172、突起部158和/或接纳部174可 涂覆有可增加这种不透过性的合适的材料。这种材料的非限制性示例包括硅树脂、氨基甲 酸乙酯、氯丁橡胶、聚氨酯、食品级塑料等等。臂156A、156B与突起166、168之间的接触表 面除了涂覆合适的涂覆材料之外还可设置有摩擦增强表面纹理(例如，具有锯齿形或其它 形状的隆起)，这可有助于防止相面板130A对于面板130B在与箭头177相反的方向上进行 枢转运动。在图7E的构型中，阳连接器部件134的斜面176与阴连接器部件132的斜面160 抵靠。如上所述，斜面160、176相对于它们相应的面板13(^，13( 的朝外表面131B的各自 的角度Φ、α被选择以使得当连接器部件132、134处于图7Ε的构型时(S卩，当面板130Α、 130Β大体彼此平行时)，斜面160、176彼此抵靠。斜面160、176也可以涂覆有合适的涂覆 材料或设置有摩擦增强表面纹理，以改善不透过性或增加斜面160、176之间的抵靠结合处 的摩擦。可以理解，使面板130Α、130Β连接以形成连接150无需经过图7Α-7Ε所示的所有 步骤。例如，面板130Α、130Β可以开始于与图7C的构型类似的构型，然后进行到图7D和7Ε的构型图7F是面板130Α、130Β的连接器部件132、134之间的连接150的另一示意图，其 中示出连接150的横向中平面180。从图7F中可以看出，连接器部件132包括从中平面180 的一侧(即，面板130Α的一侧)横向地伸到中平面180的相反一侧的多个突起元件182Α、 182B、182C。类似地，连接器部件134包括从中平面180的一侧(即，面板130Β的一侧)横 向地伸到中平面180的相反一侧的多个突起元件184Α、184Β。这些突起元件182Α、182Β、 182C、184Α、184Β彼此交错以提供趋于防止连接150拉开的多个接触点(抵靠)。更具体地， 如图7Ε和7F所示，突起元件182Α对应于斜面176、160之间的抵靠，突起元件184Α对应于 突起部158与拇指部175之间的抵靠，突起元件182Β对应于突起部158的钩部162与突起 172Α的向后表面172Α"之间的抵靠，并且突起元件184Β、182C对应于位于分支部164上的 突起166、168、170与臂156Α、156Β之间的相互作用。交错的突起元件182々、1828、182(、1844、1848趋于防止连接150拉开。更具体地， 如果在面板130Α上作用有不成比例的且大量的向外的力186 (相对于面板130Β)，那么突起 部158与拇指部175之间的接触以及近侧臂156Α与分支部164之间的接触趋于防止连接 150拉开。类似地，如果在面板130Β上作用有不成比例的且大量的向外的力188(相对于面 板130Α)，那么斜面160、176之间的接触、突起172Α的向后表面172Α"与突起部158的钩 部162之间的接触以及分支部164与远端臂156Β之间的接触都趋于防止连接150拉开。另外，当由交错的突起元件182A、182B、182C、184A、184B所形成的连接150被封 装在混凝土中且混凝土被允许固化时，固态的混凝土可施加趋于使交错的突起元件182A、 182B、182C、184A、184B 彼此压紧的力。在图3的实施方式中，模板128包括在壁段127、129之间延伸的支撑构件136。支 撑构件136也示出在图6B中。支撑构件136包括处于其边缘处的连接器部件142，连接器 部件142用于在面板130的内表面131A上连接至相应的连接器部件138。支撑构件136可 对相对的面板130进行支承并使壁段127、129彼此连接。在所示实施方式中，位于面板130的内表面131A上的连接器部件138是T型阳连 接器部件138，该T型阳连接器部件138滑动到处于支撑构件136的边缘处的C型阴连接器部件142的接纳部中。这并非必须。通常，如果模板128包括支撑构件136，那么连接器部 件138、142可包括任何合适的互补的成对连接器部件，并通过滑动、使连接器部件中的一 个或全部发生变形、或通过任何其它合适的联接技术使连接器部件138、142彼此联接。作 为非限制性示例，面板130上的连接器部件138可包括C型阴连接器，支撑构 件136上的连 接器部件142可以包括T型阳连接器，C型阴连接器和T型阳连接器可彼此滑动地联接。在图3的所示实施方式中，每个面板130包括处于其边缘115、117之间(即，连接 器部件132、134之间)的3个连接器部件138，这3个连接器部件138便于使达到3个的支 撑构件136与每个面板130连接。这并非必须。通常，面板130可设置有任何合适数量的 连接器部件138，以使得能够对相应数量的支撑构件136进行连接，这对于给定应用的具体 强度要求而言可能是必要的。另外，在面板130上仅存在连接器部件138使得不必将支撑 构件136与每一个这种连接器部件138连接。通常，可将支撑构件136的间隔确定为满足 给定应用的具体强度要求所必需的那样以及使得不期望的材料过度使用最小化。支撑构件136优选设置为有孔(见图6B中的孔119)以允许液态混凝土在壁段 127、129之间沿横向流动。虽然未在所示的视图中明确示出，但是还可以在灌注混凝土之前 在模板128中插入加强杆件(通常称为钢筋)。当要求或另外需要时，横向延伸的钢筋可以 插入以穿过支撑构件136中的孔119延伸。如果需要，然后可使竖直延伸的钢筋联接于横 向延伸的钢筋。图4是根据本发明的另一具体实施方式
的模块化结构模板228的部分俯视图，该 模块化结构模板228可用于形成建筑物的墙或其它结构。图4的模板228包含面板130和 支撑构件136，该面板130和支撑构件136与模板128的面板130和支撑构件136基本上 相同，并且使用类似的附图标记指示面板130和支撑构件136的类似特征。面板130如上 所述(在连接150处)以边缘相邻的关系连接，以提供壁段227、229。模板228与模板128 的不同之处有关于相邻的支撑构件136之间在横向上的(箭头17)的间隔。模板228还包 含模板128中不存在的受拉构件140A、140B(总称受拉构件140)。在图6C中也图示了受拉 构件140。在图4的实施方式中，分别使用附图标记138A、138B、138C来指示位于面板130的 内表面131A上的连接器部件138。连接器部件138A与面板130的边缘150 (图6A)上的、 通常为阴型的第一连接器部件132最接近，连接器部件138C与面板130的边缘170 (图6A) 上的、通常为阳型的第二连接器部件134最接近，连接器部件138B位于连接器部件138A、 138C之间。在图4的所示实施方式中，支撑构件136在每逢第三个连接器部件138之间延 伸，以提供每个面板130 —个支撑构件136。更具体地，在图4的实施方式中，支撑构件136 在壁段227和229上的相对面板130的连接器部件138之间延伸。支撑构件136的连接器 部件142 (在所示实施方式中为C型阴连接器部件)与面板130的连接器部件138C(在所 示实施方式中为T型阳连接器部件)之间的连接可以基本上类似于上面对于模板128所讨 论的连接。然而，这并非必须。通常，连接器部件138和142可以是任何互补的成对连接器 部件，并可通过滑动、使连接器部件中的一个或全部发生变形或通过任何其它合适的联接 技术使连接器部件138和142彼此联接。模板228包含受拉构件140，受拉构件140在支撑构件136与面板130之间成角 度延伸。在所示实施方式中，受拉构件140在其相反的边缘处包括连接器部件141A、141B。连接器部件141A与面板130的内表面131A上的连接器部件138A、138B互补，连接器部件 141B与支撑构件136上的连接器部件143互补。在所示实施方式中，面板130的连接器部件 138AU38B以及支撑构件136的连接器部件143为滑动到受拉构件140的C型阴连接器部 件141A、141B的接纳部中的T型阳连接器部件。然而，这并非必须。通常，连接器部件138 和141A以及连接器部件143和141B可以是任何互补的成对连接器部件，并可通过滑动、使 连接器部件中的一个或全部发生变形或通过任何其它合适的联接技术而彼此联接。
受拉构件140优选地包括孔171，孔171允许混凝土流动并允许钢筋穿过孔171横 向延伸(见图6C)。如上所述，在所示实施方式中，支撑构件136在壁段229和壁段227的相对面板 130的连接器部件138C之间延伸。通过支撑构件130相对于面板130的这种构型，可将出 自于每对受拉构件140中的一个受拉构件140A制成为对面板130之间的连接150进行加 强。更具体地，受拉构件140A可以从处于连接150的一个横向侧的支撑构件136(即，在 连接器部件141B、143之间的连接处)成角度延伸到处于连接150的相反的横向侧的面板 130 ( S卩，在连接器部件141A、138A之间的连接处)。每对受拉构件140中的另一受拉构件 140B可以在支撑构件136 (即，在连接器部件141B、143之间的连接处)到面板130 (即，在 连接器部件141A、138B之间的连接处)之间成角度延伸。从连接150的一个横向侧跨越到连接150的相反的横向侧的受拉构件140A增加 连接150的强度，并有助于防止连接150拉开。然而，受拉构件以这种方式跨越连接150并 非必须。在其它实施方式中，支撑构件136可在壁段227、229之间并在不同的连接器部件处 延伸。作为非限制性示例，支撑构件136可以在壁段227、229之间并在每个面板130的中 点处延伸，使得支撑构件136的连接器部件142与面板130的连接器部件138B联接。通过 支撑构件136相对于面板130的这种构型，受拉构件140可以在支撑构件136 (即，在连接 器部件141A、143之间的连接处以及连接器部件141B、143之间的连接处)与面板130(即， 在连接器部件141A、138A之间的连接处以及连接器部件141A、138C之间的连接处)之间成 角度延伸。在一些实施方式中，受拉构件140并非必须。受拉构件140无需成对使用。作为 非限制性实施方式，一些模板可以只使用可以构造成或不构造成跨越连接150的受拉构件 140A。在一些实施方式中，可在具体的模板内以不同的间隔采用支撑构件136和/或受拉 构件140。模板228包含与本文描述的模板128的部件基本上类似的部件(S卩，面板130和 支撑构件136)。在多种不同的实施方式中，可以如本文对于模板128所描述的任何修改所 讨论的那样对模板228进行修改。在操作中，通过使面板130枢转地连接以在边缘相邻的面板130之间形成连接150 以及通过将支撑构件136的连接器部件142与面板130的连接器部件138可滑动的连接以 壁段127、129彼此连接，可将模板128、228用于制成墙。如果期望包括受拉构件140，那么 可将受拉构件140附接在支撑构件136的连接器部件143与面板130的连接器部件138之 间。面板130和支撑构件136可以以任何取向彼此连接，然后可以在该连接之后以竖直取 向放置。由面板130制成的墙和其它结构通常在两个维度上延伸(本文称为竖直维度(见 图6A和6B的箭头19)和横向维度(见图3的箭头17))。然而，可以理解，可将使用面板 128,228制成的墙和其它结构在任何取向上延伸，同样，本文使用的用语“竖直”和“横向”应当理解成包括不严格限于竖直和横向的传统含义的其它方向。在一些实施方式中，可使面板130变形或预先制造以使得其横向延伸具有一些弯曲。如果需要或另外希望，然后可将横向延伸的钢筋和/或竖直延伸的钢筋插入模板 128、228中。插入钢筋之后，可将液态混凝土灌注到模板128、228中。当液态混凝土固化 时，得到的是其表面中的两个被结构模板128、228覆盖的墙或其它结构。如图10A、10B、10C和IOD所示，可以以具有不同横向尺寸的模块单元来提供模板 128,228的面板130。图IOD的面板130D具有连接器部件132、134之间的横向尺寸X，并且 不具有用于与支撑构件136或受拉构件140连接的连接器部件138。面板130D可称为单 一单元面板。图IOC的面板130C是双单元面板，其具有连接部件132、134之间的横向尺寸 2X以及可能与支撑构件136或受拉构件140连接的单一连接器部件138。类似地，图10B、 IOA的面板130B、130A是三单元面板和四单元面板，具有连接部件132、134之间的横向尺寸 3X、4X以及分别可能与支撑构件136或受拉构件140连接的两个连接器部件138和三个连 接器部件138。图IlA和IlB是适于与图3和4中的模板一起使用的内90°角元件190和外90° 角元件192的平面图，图IlC是包含图IlA和IlB的内角元件190和外角元件192的完整 的墙模板194的平面图。在所示实施方式中，内角元件190包括位于其边缘的一个边缘处 的通常为阴型的弯曲的连接器部件132以及位于内角元件190的相反边缘处的通常为阳型 的弯曲的连接器部件134。类似地，外角元件192的所示实施方式包括位于其边缘的一个边 缘处的通常为阴型的弯曲的连接器部件132以及位于外角元件192的相反边缘处的通常为 阳型的弯曲的连接器部件134。连接器部件132、134与面板130上的连接器部件132、134 基本上类似，并以与上述方式类似的方式用于将角部件190、192与面板130或其它角部件 190,192连接。在所示实施方式中，外角元件192还包括用于与支撑构件136或受拉构件 140连接的一对连接器部件138。图IlC示意性地图示了通过使用一系列的面板130、内角部件190、外角部件192 以及支撑构件136制成的完整的墙模板194。在图IlC的具体的示例性模板194中，面板 130包括单一单元面板130D和三单元面板130B。可以理解，图IlC的墙模板194只代表根 据本发明组装的墙模板的一个具体实施方式
，并且可以使用本文所描述的部件对具有很多 种其它形状和尺寸的墙模板进行组装。在图IlC的所示实施例中，在没有受拉构件140组 装了墙模板194。在其它实施方式中，可以如上所述地使用受拉构件140。图5A和5B分别代表根据本发明的其它具体实施方式
的可用于制成立墙平浇墙的 模块化结构模板328、428。模板328的模块化部件(图5A)及其操作性在许多方面类似于 模板128的模块化部件(图3)。具体地，模板328 (图5A)包含面板130和支撑构件136， 面板130和支撑构件136与模板128的面板130和支撑构件136类似并如上所述地彼此连 接以形成单一壁段327，该单一墙段327与模板128的壁段127基本上类似。模板328与模 板128的不同之处在于，模板328不包括形成与壁段327对置的壁段的面板130 (即，模板 328包括单侧模板且不包括与模板128的壁段129类似的对置壁段)。模板428的模块化部件(图5B)及其操作性在许多方面类似于模板228的模块化 部件(图4)。具体地，模板328 (图5A)包含面板130、支撑构件136和受拉构件140，面板 130、支撑构件136和受拉构件140与模板128的面板130、支撑构件136和受拉构件140类似，并如上所述地彼此连接以形成单一壁段427，该单一壁段427与模板228的壁段227基 本上类似。模板428与模板228的不同之处在于，模板428不包括形成与壁段427对置的 壁段的面板130 (即，模板428包括单侧模板且不包括与模板228的壁段229类似的对置墙 段)。另外，模板428与模板228的不同之处在于，模板428只包括与壁段427连接的受拉构 件140 (即，模板428不包括与模板228的壁段229类似的对置壁段附接的受拉构件140)。
在操作中，如上所述，通过将面板130的连接器部件132、134联接在一起以制成单 一壁段327、427对模板328、428进行组装。在模板328中，然后如上面对于模板128所描 述的那样将支撑构件136与面板130联接，除了只在一侧在进行连接器部件142与连接器 部件138之间的联接。在模板428中，然后如上面对于模板228所描述的那样将支撑构件 136和受拉构件140与面板130联接，除了只在一侧进行连接器部件142与连接器部件138C 之间的联接以及受拉构件140只在一侧与支撑构件136 (在连接器部件141B、143处)和面 板130 (在连接器部件141A、138B、138A处)联接。可将模板328、428大体水平的台子等上进行组装或另外使模板328、428移动到大 体水平的台子等上，使得面板130的朝外表面131B朝向下并且面板130的竖直和横向延伸 处于台子的大体水平的平面中。该台子可以是振动台。在一些实施方式中，无需台子且可以 使用合适的大体水平的表面来代替台子。如果需要，可在模板水平定向时将钢筋插入模板 328,428中。横向延伸的钢筋可穿过支撑构件136的孔119以及受拉构件140的孔171突 出。可以以任何合适的方式如使用传统的木工模板在台子上制成模板328、428的边缘(未 示出)。然后将混凝土灌注到模板328、428中，并允许混凝土流过支撑构件136的孔119以 及受拉构件140的孔171。在模板328、428中，液态混凝土铺开以使其自身变平(可能在振 动的台子的协助下)。然后，允许混凝土固化。一旦固化，使得到的墙倾斜成竖直取向。得到的是一侧被 模板328、428的面板130覆盖的混凝土墙段(或其它结构)。面板130通过支撑构件136 和受拉构件140固定在混凝土墙中。通过将多个墙段竖立就位可以形成结构(例如，建筑 物的墙等)。有利地，面板130的朝外表面131B提供使用模板328、428制做而得到的墙的 一个表面。面板130的朝外表面131B可以提供光洁的墙表面333、433。在一些应用中，例 如，诸如在仓库和盒子店(box store)中，期望在建筑物的外部具有光滑的墙333、433，而 内墙表面的光洁度相对不重要。在这些应用中，可将通过使用模板328、428制成的墙段竖 立以使得面板130具有朝向建筑物的外部取向的朝外表面131B。在其它应用中，如建筑物 内部的卫生是重要的场合(例如，储藏食物)，可能期望在建筑物的内部具有光洁的墙333、 433，而外墙表面的光洁度相对不重要。在这些应用中，将通过使用模板328、428制成的墙 段竖立以使得面板130具有朝向建筑物内部取向的朝外表面131B。使用模板328、428制成立墙平浇墙可以包含与在2008年4月2日提交的、题为 “在混凝土结构上提供衬砌的方法和装置”的第PCT/CA2008/000608号共有PCT申请(“结 构-衬砌PCT申请“)中对于通过使用模块化结构模板制成立墙平浇墙或衬砌混凝土结构 所描述的工序相同或类似的工序(必要时可适当修改)，申请以引用方式并入本文。模板 328可通过支撑构件136、通过连接器部件140以及通过连接150的连接器部件132、134固 定于混凝土。类似地，模板428可通过支撑构件136、通过连接器部件140、通过连接150的 连接器部件132、134以及通过受拉构件140固定于混凝土。可以附加地或可替换地使用与结构-衬砌PCT申请中公开的固定部件中的任意一个类似的其它固定部件。图8A-8C示意性地图示弯曲连接器部件532、534的另一实施方式以及将第一通 常为阳型的连接器部件534与第二通常为阴型的连接器部件532联接以在面板530A、530B 之间形成连接550。为了清楚起见，在图8A-8C中只示出了面板530A、530B的部分，可以理 解，面板530A、530B可以基本上类似于上述面板130，除了连接器部件532、534之外。弯曲 的连接器部件532、534及其形成连接550的应用在许多方面类似于上述连接器部件132、 134。为了简洁，本文只详细描述连接器部件532、534与连接器部件132、134之间的区别。 在其它方面，连接器部件532、534应理解为类似于连接器部件132、134、以类似于连接器部 件132、134的方式进行操作以及包含与连接器部件132、134的变型类似的变型。阳连接器部件534包括分支部564。与阳连接器部件134的分支部164不同， 阳连接器部件534的分支部564通常远离面板530A在横向上延伸，而阳连接器部件134 的分支部164通常朝向面板130的中央部分(未明确地列举)向后弯曲。阳连接器部件 534还包括多个突起部566、568、570，该多个突起部566、568、570具有近侧突出部566A、 568A、570A和远端突出部566B、568B、570B。如图8A所示，突出部566A、568B包括向前表 M 566A'、566B'和向后表面 566A"、566B"。前表面 566A'、566B'和向后表面 566B"、 566B"相对于分支部564的杆部的表面的角度特征可与上述前表面166A' U66B'和向后 表面166B"、166B"的角度特征类似。此外，虽然为了清楚起见并未明确地列举，远端突出 部568A、570A和近侧突出部568B、570B可以包括相对于分支部564的表面表现出类似的角 度特性的向前表面和向后表面。在一些实施方式中，突出部566、568、570的尺寸可沿分支 部564的延伸增加。即，突出部566可大于突出部568，突出部568可大于突出部570。阳连接器部件534还包括与连接器部件134的拇指部175类似的拇指部575。拇 指部575包括斜面576，该倾面576与连接器部件530A的朝外表面531B形成角度α。张 开角α可小于270°。拇指部575也可包括钩部562 (图8Β)。钩部562可位于与斜面576 相反的表面上。钩部562可具有小于90°的张开角Ψ。阴连接器部件532包括远端弯曲臂556Α和近侧弯曲臂556Β，这两个弯曲臂都远离 面板530Β的朝内表面531Α延伸以限定弯曲的接纳部554。与阴连接器部件132的接纳部 154不同，阴连接器部件532的接纳部554具有弓形部557 (图8Β)和开口 561，弓形部557 与面板530的朝内表面531Α相对邻近，开口 561与面板530的朝内表面531Α相对远离。 相比之下，阴连接器部件132的接纳部154具有弓形部157和开口 161，弓形部157与面板 130Α的朝内表面131Α相对远离，开口 161与面板130Α的朝内表面131Α相对邻近。在一些 实施方式中，通道564在开口 561的区域中较窄，而且当通道564逐渐接近弓形部557时宽 度增加。阴连接器 部件532还包括接纳部574 (图8Β)，该接纳部574与阴连接器部件534 的接纳部174类似。接纳部574包括拇指部579，该拇指部579的形状被确定成与连接器 部件534的拇指部575，而且接纳部574还包括与阳连接器部件534的钩部562互补的钩 部574'。钩部574'的内角Y可小于90°。接纳部574的表面的一部分或阴连接器部件 532的一些其它表面可包括斜面560 (图8Α)，斜面560相对于面板530Β的朝外表面531Β 倾斜。在一些实施方式中，斜面560与面板530Β的朝外表面531Β之间的张开角β可大于 270°。另外，斜面560的张开角β优选地与斜面576的张开角α互补，使得当连接器部件532,534处于图8C的连接构型时(即，当面板530A、530B的朝外表面531B彼此平行时)， 斜 面560、576彼此抵靠。在操作中，使用者通过以下方式使连接器部件532、534彼此联接(因此使面板 530A.530B彼此联接)使面板530A、530B相对于彼此滑动以使得连接器部件532，534彼 此部分地接合，然后使面板530A、530B相对于彼此枢转以使得恢复性变形力将连接器部件 532,534彼此锁定，以完成连接。以图8A的构型开始连接器部件532、534的连接，在该构 型下，使用者以面板530A、530B的朝外表面531B相对于彼此处于角度范围为110° -160° 的角度θ开始，然后使面板530Α、530Β相对于彼此滑动，使得如图8Α所示，弯曲的分支部 564伸到弯曲的接纳部554中。图8Α的构型可称为“松配合”构型。然后使用者开始使面板530Β相对于530Α在如图8Β所示的箭头577的方向上枢 转。在图8Β的构型下，面板530Α、530Β的朝外表面531Β之间的角度θ可相对于彼此处于 135° -170°的角度范围内。当面板530Α、530Β相对于彼此枢转时，分支部564朝向接纳部 554的开口 561而离开弓形部557。当分支部564以这种方式相对于接纳部554移动时，近 侧突出部566Α、568Α、570Α与近侧臂556Β接合，并且远端突出部566Β、568Β、570Β与远端臂 556Α接合。突出部566Α、568Α、570Α、566Β、568Β、570Β与臂556Α、556Β之间的这种相互作 用引起分支部564和/或臂556Α、556Β的变形。臂556Α、556Β与分支部564之间的恢复性 变形力趋于使连接器部件532、534之间得到的连接550的强度增加。而且，通过与上述连 接150的方式类似的方式，突出部566Α、568Α、570Α、566Β、568Β、570Β与臂556Α、556Β之间 的相互作用可提供使连接550不透过液体(例如，水)或气体(例如，空气)的密封。连接 器部件532、534的接触表面可涂覆有合适的涂覆材料和/或具有使该密封和/或接触表面 之间的摩擦增强的合适的表面纹理。最后，使用者继续使面板530Β相对于面板530Α在箭头577的方向上枢转，直到拇 指部575的钩部562接纳在接纳部574中并且钩部562、574'彼此接合以使得连接器部件 532,534如图8C所示的那样彼此锁定。在图8Β和8C的构型之间，连接器部件532的拇指 部579与连接器部件534的拇指部575相互作用以引起分支部564和/或臂556Α的变形。 因此，当面板530Α、530Β枢转得足够远时，恢复性变形力使钩部562 “卡合”到接纳部574 中，在接纳部574处，钩部562、574'彼此接合。另外，当面板530Α、530Β枢转至图8C的结 型时，斜面576、560彼此接合。如上所述，斜面576、560和/或钩部562、574'的接触表面 可涂覆有合适的涂覆材料或设置有合适的表面纹理。图9A-9C示意性地图示根据本发明另一实施方式的弯曲的连接器部件632、634以 及使第一通常为阳型的连接器部件634与第二通常为阴型的连接器部件632联接以在面 板630Α、630Β之间形成连接650。下面将会更详细地讨论，连接650还包括插塞686，插塞 686提供卫生功能并可协助改善连接650对液体和/或气体的不渗透性。为了清楚起见，图 9A-9C中只示出了面板630Α、630Β的一部分，可以理解，面板630Α、630Β可基本上类似于上 述面板130，除了连接器部件632、634之外。弯曲的连接器部件632、634及其形成连接650 的应用在许多方面类似于上述连接器部件532、534。为了简洁，本文只对连接器部件632、 634与连接器部件532、534之间的差异进行详细描述。在其它方面，连接器部件632、634应 理解为类似于连接器部件532、534、以类似于连接器部件532、534的方式进行操作以及包 括与连接器部件532、534的变型类似的变型。
连接器部件632、634与连接器部件532、534的不同之处主要在于，连接器部件 632、634通过支座(stand-off)构件677 (用于连接器部件634)和支座构件679(用于连 接器部件632)与它们各自的面板630A、630B的朝内表面631A向内分隔开。如图9A、9B所 示，连接器部件632、634以与连接器部件532、534的方式基本上类似的方式彼此联接。当 连接器部件632、634处于其连接构型(图9B)时，支座构件677、679在二者之间限取向外 开放的通道680。如图9A最佳地图示，支座构件677、679分别在其通道限定的表面上包括 凹口 681、683。连接650还包括插塞686 (图9B)。在所示实施方式中，插塞686包括横向和竖 直延伸的头部696，其具有一对朝内的凸缘691A、691B ；以及一对向内延伸的臂687A、687B。 虽然未在所示的视图中明确示出，插塞686可在面板630A、630B的整个竖直维度上延伸，或 可只在面板630A、630B的竖直维度的一部分上延伸。在所示实施方式中，臂687A、687B包 括与支座构件679、677上的凹口 683、681互补的突起部689A、689B。在所示实施方式中，臂 687A、687B在其末端包括斜面693A、693B，以有助于 将插塞686引导到通道680中。如图9C所示，插塞686插入通道680中使得臂687A、687B向内延伸到通道680中 并分别与支座构件679、677接合，并且凸缘691A、691B分别与面板630B、630A的朝外表面 631B接合。在所示实施方式中，臂687A、687B (即，斜面693A、693B)与支座构件679，677之 间的相互作用引起臂687A、687B朝向彼此变形(即，进入通道690中)。因此，恢复性变形 力使臂687A、687B的突起部689A、689B与支座构件679、677的相应凹口 683、681接合。，可 将突起部689A、689B设置为具有如所示实施方式所示的“锯齿”形，该“锯齿”形使得将臂 687A、687B插入通道680中相对更容易并使得将臂687A、687B从通道680拆除相对更困难。 在其它实施方式中，支座构件679、677和臂687A、687B可包括彼此接合的其它器件。作为 非限制性示例，支座构件679、677可包括突起部，臂687A、687B可包括相应的凹口。插塞686可改善连接650的卫生，还可以改善连接650对液体和/或气体的不渗透 性。在一些实施方式中，插塞686的各个表面(例如，臂687A、687B和/或凸缘691A、691B) 可如上所述地涂覆有合适的涂覆材料或设置有合适的表面纹理。另外或可替换地，插塞686 的这些表面可涂覆有抗细菌物质以提供抗微生物的卫生功能。图13是根据本发明另一具体实施方式
的模块化结构模板1128的局部俯视图，该 模块化结构模板1128可用于建造墙、建筑物结构(例如，墙、地板基础或天花板)或某种其 它结构的一部分。在所示实施方式中，模板1128用于形成墙的一部分。图13的实施方式的 模板1128包括面板1130和支撑构件1136。模板1128的部件(即，面板1130和支撑构件 1136)可以如上面对于模板128 (图3)所描述的任何合适的材料以及使用任何工序制成。模板1128包括在竖直方向上延长的多个面板1130 (即，进入和离开图13的纸张 的方向以及图16A和16B的双头箭头19的方向)。面板130包括朝内表面131A和朝外表 面131B。在图13的实施方式中，所有面板1130彼此相同，但是这并非必须。下面将以更具 体的细节进行解释，通常，面板1130可具有许多彼此不同的特征。如图13和17C-17G所示， 面板130包含位于其边缘中的一个边缘1115处的、第一通常为阴型的弯曲的连接器部件 1132以及位于面板130的相反边缘1117处的、第二通常为阳型的弯曲的连接器部件1134。 在所示实施方式中，面板1130 (包括第一连接器部件1132和第二连接器部件1134)沿其整 个竖直长度具有基本一致的横截面，虽然这并非必须。
在一些实施方式中，面板1130预先制建成具有不同的竖直尺寸。在其它实施方式 中，面板1130的竖直尺寸可裁剪成期望的长度。优选地，与通过使用模板1128制造而得到 的结构的内外尺寸相比，面板1130在内外方向(由图13的双头箭头15示出)上相对较薄。 在一些实施方式中，由模板1128所形成的结构的内外尺寸与面板1130的内外尺寸之比在 10-600的范围内。在一些实施方式中，由模板1128所形成的结构的内外尺寸与面板1130 的内外尺寸之比在20-300的范围内。如图13所示并在下面进一步解释，连接器部件1132、1134可结合在一起以在面板 1130的边缘1115、1117处形成连接1150。面板1130因此可以以边缘相邻的关系连接以形 成壁段1127、1129。在图13的实施方式中，模板1128包括在竖直方向和横向(由图13和 16A中的双头箭头17示出)延伸的一对壁段1127、1129。这并非必须。下面将以更具体的 细节进行解释，根据本发明的单侧模板(例如，用于立墙平浇墙的类型)只包括单一壁段。 另外，通过使用根据本发明的模板制成的结构不限于墙。在这些实施方式中，在连接1150 处以边缘对边缘的关系连接的边缘相邻的成组面板1130更通常地可称为模板段而不是壁 段。在所示实施方式中，壁段1127、1129以相对恒定的量在内外方向15上彼此分隔开，使 得壁段1127、1129通常是平行的。这并非必须。在一些实施方式中，壁段1127、1129无需 彼此平行，而且根据本发明的模板的不同部分可具有不同的内外尺寸。图17A-17G示意性地图示代表用于在相邻的面板1130A、1130B之间实施联接1150 的连接器部件1132、1134以及使连接器部件1132、1134联接以形成边缘对边缘连接1150 的方法的多个放大视图。总体而言，为了在连接器部件1132、1134之间形成连接1150，使边 缘相邻连接器部件1132、1134 (或面板1130A、1130B)相对于彼此在竖直方向19上移动以 使得连接器部件1132、1134以中间松配合的连接彼此可滑动的接合，然后使边缘相邻连接 器部件1132、1134相对于彼此枢转以使连接器部件1132、1134的部分变形从而使得弹性恢 复性力趋于使连接器部件132、134彼此锁定(即，卡合装配)，从而形成连接1150。通过将连接器部件1134的主突起部1158可滑动地插入连接器部件1132的主接 纳部或凹进部1154 (通过面板1130A、1130B在竖直方向上相对滑动)中，可以形成连接器 部件1132、1134之间的2008年11月7日的连接，而且，如果面板1130A、1130B之间的相对 滑动用于形成松配合的连接，那么可以连接器部件1132、1134没有实质性边缘和/或在连 接器部件1132、1134之间没有实质性摩擦力的情况下形成连接器部件1132、1134之间的 2008年11月7日的连接。可替换地，通过使连接器部件1132、1134的部分变形以将通常 为阳型的连接器部件1134宽松地插到通常为阴型的连接器部件1132中，可以形成连接器 部件1132、1134之间的松配合连接，但是当面板1130A、1130B在竖直方向上相对较长时，这 可能是困难的。一旦形成松配合连接，可使连接器部件1132、1134(或面板1130A、1130B) 枢转以使连接器部件1132、1134的一个或多个部分弹性变形并最终达到一个使得恢复性 变形力使连接器部件1132、1134彼此锁定(即，处于卡合装配)的相对取向。在松配合连 接中，连接器部件1132、1134彼此部分地接合。连接器部件1132、1134的部分接合将连接 器部件1134的主突起部1158保持在连接器部件1132的凹进部1154中，从而防止连接器 部件1132、1134在施加有限力和/或在施加沿有限范围的方向的力的情况下而分离。作为 非限制性示例，在具体的实施方式中，连接器部件1132、1134 —旦在松配合连接中接合，那 么连接器部件1132，1134无法被作用在两个面板1130A、1130B中的一个上的重力分离。在
25一些实施方式中如图13和17A-17G中所示的实施方式中，一旦连接器部件1132、1134在松 配合连接中接合，连接器部件1132、1134无法被在通常为横向相反的方向17上施加于面板 1130AU130B的力分离。图17C最佳地示出连接器部件1132、1134的特征。连接器部件1132是面板1130B 的一部分(即，一体地形成)并包括一对弯曲臂1156A、1156B，这一对弯曲臂1156A、1156B 在区域1157中彼此结合但在弯曲臂1156A、1156B相反的端部彼此分隔开以形成主凹进部 1154。区域1157可称为弓形部1157。在所示实施方式中，弓形部1157包括突起1159，突 起1159伸到主凹进部1154中以在主凹进部1154内限定一对副凹进部1159A、1159B，成型 臂1156包括凹形区域1161，该凹形区域1161在主凹进部1154内限定第三副凹进部1161A。 成型臂1156B在其远端包括拇指部1163。拇指部1163朝向成型臂1156A的远端1156A' 突出以在臂1156A、1156B的远端之间限定通向主凹进部1154的开口 1165。在所示实施方 式中，拇指部1163成形为提供位于主凹进部1154之外的第四副凹进部1167。连接器部件1134是面板1130A的一部分(S卩，一体地形成)并包括主突起部1158 和拇指部1173。主突起部1158是成形的，并且在所示实施方式中，主突起部1158包括一对 副凹进部1159A、1159B和颈部1171。颈部1171、拇指部1173和面板1130A的其余部分限 定一对相反的凹部1171A、1171B。副突起部1169A在与主突起部1158的其余部分的弯曲相 反的方向上弯曲，以限定第三凹部1175。现在参考图17A-17G对使连接器部件1132、1134彼此联接以在面板1130A、1130B 之间形成连接1150进行描述。起初，如图17A所示，面板1130A、1130B彼此分离。使用者使 面板1130A、1130B朝向彼此以使得边缘1117和面板1130A的连接器部件1134与边缘1115 和面板1130B的连接器部件1132相邻。优选地，如图17A所示，面板1130A、1130B在竖直 方向19上彼此分隔开。然后，如图17B和17C所示，将主突起部1158的远端部分1177插 入主凹进部1154(图17C)中，使面板1130A、1130B相对于彼此在竖直方向19上滑动(图 17B)直到面板1130A、1130B与期望的取向竖直地对准。将主突起部1158的远端部分1177 插入主凹进部1154(图17C)中在本文中可称为连接器部件1132、1134之间的松配合连接 1180。通过观察图17C可以理解，当将面板连接器部件1132、1134布置为处于松配合连 接1180中时，面板1130A、1130B可在竖直方向19(进入和离开图17C的纸面)上滑动，而在 连接部件1132、1134之间没有实质性的摩擦并且连接部件1132、1134没有实质性的变形。 这种缺少实质性的摩擦和变形便于连接器部件1132、1134之间进行竖直方向19上容易的 相对运动，即使在面板1130A、1130B在竖直方向19上相对较长(例如，建筑物的一层或多 层的长度)的场合。在一些实施方式中，例如如图17C所示，当连接器部件1132、1134处于 松配合连接1180中时面板1130A、1130B之间的相对内角θ处于30° -150°的范围内。在 其它实施方式中，当连接器部件1132、1134处于松配合连接1180中时面板1130Α、1130Β之 间的该角度范围处于90° -150°的范围内。在另外其它实施方式中，当连接器部件1132、 1134处于松配合连接1180中时面板1130Α、1130Β之间的该角度范围处于120° -150°的 范围内。一旦面板1130Α、1130Β与期望的取向竖直地对准(例如，通过在松配合连接1180 中滑动)，使用者实施面板1130Α、1130Β (或更具体地，连接器部件1132、1134)之间的相对枢转(类似枢转)运动(见箭头1182)，直到连接器部件1132、1134实现图17D的构型。在 图17D的构型下，面板1130A、1130B之间的相对枢转运动引起以下的一个或多个之间的接 触成形臂1156A的远端1156A'与主突起部1158 ；拇指部1173与成形臂1156B ；以及拇 指部1163与主突起部1158。在图17D的所示视图中，在这些位置中的至少两个处发生接 触。这种接触趋于防止面板1130A、1130B之间的进一步的枢转运动，除非连接器部件1132、 1134的一个或多个部分被迫变形。在当前优选的实施方式中，当连接器部件1132、1134开 始变形时面板1130A、1130B之间的相对内角θ处于90° -150°的范围内。使用者继续实施面板1130Α、1130Β(或更具体地，连接器部件1132、1134)之间的 相对枢转运动(箭头1182)，使得连接器部件1132、1134的一个或多个部分变形。该变形示 出在图17Ε中。在图17Ε的构型下，主突起部1158和成型臂1156Α的远端1156Α'之间的 接触引起连接器部件1132的变形，如成型臂1156Α的凹形区域1161在由箭头1184指示的 方向上的变形。另外，副突起部1169Α与臂1156Β之间的接触和/或拇指部1163与主突起 部1158之间的接触引起连接器部件1134的变形，如主突起部1158在由箭头1183指示的 方向上的变形。在当前优选的实施方式中，当连接器部件1132、1134已如图17Ε所示地进 行变形时面板1130Α、1130Β之间的相对内角θ处于130° -170°的范围内。当使用者继续实施面板1130Α、1130Β(以及连接器部件1132、1134)之间在方向 1182上的相对枢转运动时，连接器部件1132、1134继续变形。在图17F的所示视图中，臂 1156Α的远端1156Α'与连接器部件1134的副突起部1169Β抵靠以引起连接器部件1134的 臂1156Α在方向1184上的最大变形。而且，如图17F所示，主突起部1158发生变形使得副 突起部1169Α趋于沿着臂1156Β在方向185上朝向副凹进部1159Α滑动。如图17F所示， 随着继续实施面板1130Α、1130Β(以及连接器部件1132、1134)之间的相对枢转运动，拇指 部1173趋于移动到副凹进部1167中，并且拇指部1163趋于移动到凹部1171Α中。在具体 实施方式中，当连接器部件1132、1134已如图17F所示地进行变形时面板1130Α、1130Β之 间的相对内角θ处于160° -178°的范围内。如图17G所示，使用者继续实施面板1130Α、1130Β(以及连接器部件1132、1134) 之间如箭头1182所示的相对枢转运动，直到臂1156Α的远端1156Α'经过副突起部1169Β。 考虑图17F和17G，当使臂1156Α的远端1156Α'枢转经过副突起部1169Β时，允许臂1156Α 的远端1156Α'移动到凹部117IB中。由于连接器部件1132的臂1156Α在面板1130Α、1130Β 相对枢转期间发生的上述变形，恢复性变形力(即，趋于使连接器部件1132恢复到其初始 的非变形构型)趋于迫使臂1156Α的远端1156Α'进入凹部1171Β中，S卩，提供卡合装配。当1156Α的远端1156Α'移动到凹部1171Β中时，这样允许主突起部1158在如箭 头1186所示的方向上移动到主凹进部1154中。由于连接器部件1134的主突起部1158在 面板1130Α、1130Β相对枢转期间发生的上述变形，与连接器部件1134相关联的恢复性变形 力趋于迫使副突起部1169Α移动到副凹进部1159Α中，即提供卡合装配。基本上在恢复性变形力作用在连接器部件1132上以迫使臂1156Α的远端1156Α' 进入凹部1171Β中以及作用在连接器部件1134上以迫使副突起部1169Α进入副凹进部 1159Α中的同时，拇指部173趋于移动到副凹进部1167中，并且拇指部1163趋于移动到凹 部1171Α中。通过这种移动，连接器部件1132、1134(以及面板1130Α、1130Β)实现如图17G所示的锁定构型1188，其中，面板1130A、1130B之间的相对内角θ近似180°。在一些实施 方式中，当连接器部件1132、1134实现锁定构型1188时，面板1130Α、1130Β之间的相对内 角θ处于175° -185°的范围内。锁定构型1188可以称为连接器部件1132、1134之间的 连接1150。在图17F的构型与图17G的锁定构型1188之间，随着连接器部件1132、1134的 各前述部分移入锁定构型1188中时，可存在面板1130Α、1130Β的有限的相对线性运动(例 如，在箭头1185(图17F)的方向上)。当连接器部件1132、1134处于锁定构型1188中时，连接器部件1132、1134仍可以 从它们的正常状态轻微地变形，使得恢复性变形力继续促进以下运动中的一个或更多个 臂1156Α的远端1156Α'进入凹部1171Β、副突起部1169Α进入副凹进部1159Α、拇指部1173 进入副凹进部1167、以及拇指部1163进入凹部1171Α。然而，优选地，连接器部件1132、1134 的这些部分上的应变不足以降低连接器部件1132、1134的完整性。当连接器部件1132、1134处于锁定构型1188中时，连接器部件1132、1134成形为 提供数个交错的部分。例如，如能够从图17G中所见·当副突起部1169Α伸进副凹进部1159Α中时，副突起部插入成型臂1156Β与突起 1159之间；·当突起1159伸进凹部1175中时，突起1159插入副突起部1169Α与主突起部 1158的其余部分之间；·当拇指部1163伸进凹部1171Α中时，拇指部1163插入拇指部1173与主突起部 1158之间；·当拇指部1173伸进副凹进部1167中时，拇指部1173插入拇指部1163与突起 1189之间；以及·当成型臂1156Α的远端1159Α'伸进凹部1171Β中时，远端1159Α'插入副突起 1169Β与面板1130Α的其余部分之间。部件1132、1134的交错部分可以为连接1150提供对拉链式拉开的抗力，并可以防 止或最大可能地减少液体经由连接1150的泄露，以及在一些情况下，防止或最大可能地减 少气体经由连接1150的泄露。在一些实施方式中，密封材料(未示出)可以设置在连接器部件1132、1134的一 些表面上。与制成面板1130的其余部分所用的材料相比，这种密封材料可以相对较柔软 (例如，弹性的)。例如，这种密封材料可以使用共挤出工艺来提供、或者在制成面板1130 后涂覆在连接器部件1132、1134上，而且，这种密封材料可有助于使连接1150对于液体或 气体是不可渗透的。通过非限制性的示例，这种密封材料可以设置于成型臂1156Α的远端 1156Α'上、凹部1171Β中、副突起部1169Α上、副凹进部1159Α中、拇指部1173上、副凹进 部1167中、拇指部1163上、和/或凹部1171Α中。合适的表面纹理(如上所述)也可以应 用于如上所述的连接器部件1132、1134的这些表面或其它表面上，以增强部件1132、1134 之间的密封或摩擦。往回参考图13，在图示实施方式中，模板1128包括在壁段1127、1129之间延伸的 支撑构件1136。支撑构件1136也示出在图16Β中。支撑构件1136包括处于支撑构件1136 的边缘的连接器部件1142，该连接器部件1142用于连接至位于面板1130的内表面1131Α 上的相应的连接器部件1138。支撑构件1136可以支承对置的面板1130并将壁段1127、1129彼此连接。在图示实施方式中，面板1130的内表面1131A上的连接器部件1138包括一对J型 腿(没有具体列举)，该对J型腿一起提供阴型形状用于滑动地接纳支撑构件1136的H型 阳连接器部件1142。这不是必须的。通常，在模板1128包括支撑构件1136的情况下，连接 器部件1138、1142可以包括任意合适的互补的成对连接器部件，并且可以通过滑动、通过 连接器部件中的一个或两个的变形、或者通过任意其它的合适的联接技术来彼此联接。通 过非限制性示例，连接器部件1138、1142可以包括C型阴连接器和T型阳连接器，C型阴连 接器和T型阳连接器可以如同上述模板128的连接器138、142 (图3)的情况一样滑动地彼 此联接。在图13的图示实施方式中，每个面板1130包括通常居中设置的连接器部件1138。 如上所述，连接器部件1138有助于与支撑构件1136的连接。在图示实施方式中，每个面板 1130还包括附加的任选连接器部件1138'，该附加的任选连接器部件1138'与连接器部 件1132相邻，而且，在图示实施方式中与连接器部件1132紧邻并与连接器部件1132共用 一些部分。如图13所示，连接器部件1138'在形状上大致类似于连接器部件1138。因此，在 一些实施方式中，在期望为模板1128提供附加的强度、或者增大模板1128在连接1150的 区域中的强度的情况下，除了连接器部件1138之外、或者替代连接器部件1138，支撑构件 1136可以在对置的壁段1127、1129之间联接在连接器部件1138'处。连接器部件1138' 是任选的。在一些实施方式中，没有连接器部件1138'。在说明的其余部分中，除特别说明 之外，连接器部件1138和连接器部件1138'将统一称为连接器部件1138。通常，面板1130可以设有任意合适数目的连接器部件1138，以使得能够连接相应 数目的支撑构件1136，例如为既定应用的具体的强度要求所需。另外，连接器部件1138只 存在于面板1130上并不必然使支撑构件1136连接于每个这种连接器部件1138。通常，支 撑构件1136的间隔可以确定为如既定应用的具体的强度要求所需而且使不期望的对材料 的过度使用最小化。支撑构件1136优选为具有孔(见图16B中的孔1119)以允许液态混凝土在壁段 1127、1129之间沿横向方向17流动。虽然没有在图示视图中明确示出，但是也可以在将液 态混凝土置于模板1128中之前将钢筋插入模板1128中。在被要求或另外需要的情况下， 可以插入横向延伸的钢筋以延伸穿过支撑构件1136中的孔1119。如果需要，随后能够将竖 直延伸的钢筋联接至横向延伸的钢筋。图14是根据本发明的另一个具体的实施方式的模块化结构模板1228的局部俯视 图，该模块化结构模板1228可以用于形成建筑物的墙或其它结构。图14的模板1228包括 面板1130和支撑构件1136，该面板1130和支撑构件1136与模板1128的面板1130和支 撑构件1136基本上相同，而且，类似的附图标记用于指示面板1130和支撑构件1136的类 似特征。面板1130如上所述(在连接1150处)以边缘相邻的关系连接以提供壁段1227、 1229。模板1228不同于模板1128之处在于，模板1228包括模板1128中没有的受拉构件 1140。受拉构件1140也图示在图16C中。受拉构件1140在支撑构件1136与面板1130之 间成角度延伸，并可以为模板1228提供增加的强度，而且可以有助于当模板1228充满混凝 土时防止面板1130软化(pillowing)。受拉构件1140在它们的相应的端部处包括连接器部件1141A、1141B，用于与面板1130的内表面1131A上的互补连接器部件1139、以及支撑构件1136的横向表面上的互补 连接器部件1143相连接。在图14的实施方式中，受拉构件1140上的连接器部件1141A、 1141B设有C型阴型形状以滑动地接纳面板1130和支撑构件1136的T型阳连接器部件 1139、1143。这不是必须的。通常，在模板1128包括受拉构件1140的情况下，连接器部件 1141AU139以及连接器部件1141B、1143可以包括任意合适的互补的成对连接器部件，并 且可以通过滑动、通过连接器部件中的一个或两个的变形、或者通过任意其它的合适的联 接技术来彼此联接。受拉构件1140优选地包括孔1171，该孔1171允许混凝土流动并用于钢筋横向延 伸穿过其中(见图16C)。如上所述，支撑构件1136可以被连接在对置的壁段1227、1229上的连接器部件 1138'之间。因为连接器部件1138'(相对于居中设置的连接器部件1138)比较靠近连接 1150，所以在连接器部件1138'之间设置的支撑构件1136作用为对连接1150进行加强。 虽然没有明确地示出，但是在支撑构件1136连接于连接器部件1138'之间并且受拉构件 1140设置成在面板1130上的连接器部件1139与支撑构件1136上的连接器部件1143之间 延伸的情况下，受拉构件1140可以横向地延伸越过连接1150——即，以类似于模板228的 受拉构件140的方式(图4)，从处于连接1150的一个横向侧的第一面板1130上的连接器 部件1139越过连接1150延伸到处于连接1150的相反的横向侧的支撑构件1136上的连接 器部件1143。以这种方式，受拉构件1140可以制成为对面板1130之间的连接1150进行加 强并有助于防止连接1150的拉链式拉开。在一些实施方式中，受拉构件1140不是必须的。受拉构件1140通常不必成对地 使用。通过非限制性示例，一些模板可以只使用这样的受拉构件1140 该受拉构件1140构 造成跨越连接1150。在一些实施方式中，可以在特定的模板内以不同的间隔采用支撑构件 1136和/或受拉构件1140。模板1228包括与在此所描述的模板1128的部件基本类似的 部件(即，面板1130和支撑构件1136)。在各种不同的实施方式中，可以如同在此对模板 1128所描述的那样对模板1228进行修改。在操作中，模板1128、1228可以通过如下方式而用于制造墙或其它结构通过如 上所述使面板1130相对于彼此可滑动地移动以在连接器部件1132、1134之间形成松配合 连接1180，然后使面板1130(以及连接器部件132、134)相对于彼此枢转以将连接器部件 1132、1134置于它们的锁定构型1188中，从而在边缘相邻的面板1130之间形成连接1150。 一旦面板1130组装成壁段1127、1129或1227、1229，就可以通过将支撑构件1136的连接 器部件1142可滑动地连接于面板1130的连接器部件1138来添加支撑构件1136。支撑构 件1136将壁段1127、1129或1227、1229彼此连接。如果期望包括受拉构件1140，则可以 接着将受拉构件1140附接在支撑构件1136的连接器部件1142与面板1130的连接器部件 1139之间。面板1130、支撑构件1136以及受拉构件1140 (如果存在)可以以任意取向彼 此连接，并且可以另外在这种连接之后设置成期望的取向。由面板1130制成的墙和其它结 构通常在两个维度上延伸(此处称为竖直维度(见图16A和16B中的箭头19)和横向维度 (见图13中的箭头17))。然而，应当理解，使用面板1128、1228制成的墙和其它结构可以 制成为沿任意取向延伸，因此，此处使用的术语“竖直”和“横向”应当理解成包括不严格受 限制于竖直和横向的传统含义的其它方向。在一些实施方式中，面板130可以变形或可以预先制造，使得它们的横向延伸具有一些弯曲。在必要或另外需要的情况下，能够随后将横向延伸的钢筋和/或竖直延伸的钢筋 插入此处描述的、包括模板1128、1228在内的任意模板中。插入钢筋之后，液态混凝土可以 被注入模板1128、1228中。当液态混凝土固化时，得到的是这样的结构(例如，墙)其有 两个表面被结构模板1128、1228所覆盖。如图19A、19B和19C所示，模板1128、1228的面板1130可以设置成具有不同横向 尺寸的模块单元。图19B中的面板1130B表示在模板1128、1228的图示实施方式(图13 和14)中示出的面板1130。然而，面板1130可以设有较小的横向尺寸(如图19C中的面 板1130C所示)或设有较大的横向尺寸(如图19A中的面板1130A所示)。在图示实施方 式中，与面板1130B相比，大面板1130A包括附加的连接器部件1138和附加的连接器部件 1139。这不是必须的。在一些实施方式中，大面板1130A可以制造得更大而没有附加的连 接器部件。在其它的实施方式中，面板可以制造成具有比面板1130A的横向尺寸更大的横 向尺寸，并且任选地，具有更多的连接器部件1138和/或连接器部件1139。在图示实施方 式中，小面板1130B已经移除了连接器部件1139。这不是必须的。在一些实施方式中，更小 的面板1130C可以制造得更小而没有移除连接器部件1139。在一些实施方式中，面板可以 制造成具有比面板1130C的横向尺寸更小的横向尺寸。图20A和20B是适合与图13和图14中的模板一起使用的外90°角元件1190和 内90°角元件1192的俯视图。图20C是模板1194的局部俯视图，该模板1194包括一对外 角元件1190以提供墙的端部，而图20D是模板1196的局部俯视图，该模板1196包括外角 元件1190和内角元件1192以在墙中提供90°的拐角。在图示实施方式中，外角元件1190包括位于它的其中一个边缘处的连接器部件 1132以及位于它的相反边缘处的连接器部件1134。类似地，在图示实施方式中，内角元件 1192包括位于它的其中一个边缘处的连接器部件1132以及位于它的相反边缘处的连接器 部件1134。连接器部件1132、1134基本上类似于面板1130上的连接器部件1132、1134， 并以与上述方式类似的方式使用以将角部件1190、1192连接至面板1130或者连接至其它 的角部件1190、1192。外角元件1190还包括用于与相应的受拉构件1140的连接器部件 1191A、119IB相连接的一对连接器部件1191A、1191B。如图20C禾口 20D所示，受拉构件1140 可以任选地连接在连接器部件1191A、1191B之间以为外角元件1190提供增加的强度。在 图示实施方式中，连接器部件1191A、1191B为用于与受拉构件1140的C型阴连接器部件 1141A、1141B可滑动地接合的T型阳连接器部件。然而，通常，连接器部件1191A、1191B、 1141A、1141B可以包括任意合适的互补的成对连接器部件，并且可以通过滑动、通过连接器 部件中的一个或两个的变形、或者通过任意其它的合适的联接技术来彼此联接。内角元件1192可以包括一对连接器部件1193A、1193B，该对连接器部件1193A、 1193B用于与相应的受拉构件1140的连接器部件1141A相连接；以及连接器部件1195A、 1195B，连接器部件1195A、1195B用于与相应的支撑构件1136的连接器部件1142相连接。 如图20D所示，内部拐角可以通过以下方式来形成在连接器部件1195A、1195B与相应的 外侧面板1130上的连接器部件1138之间连接一对支撑构件1136 ；在连接器部件1193A、 1193B与该对支撑构件1136的连接器部件1143之间连接一对受拉构件1140 ；并且，在该对 支撑构件1136的连接器部件1143之间连接受拉构件1140。应当注意，在图示实施方式中，
31连接器部件1195A、1195B为C型阴连接器部件，该C型阴连接器部件只接纳支撑构件1136 的H型阳连接器部件1142的两个半部中的一个。在图示实施方式中，连接器部件1193A、 1193B、1195A、1195B、1141、1142为滑动接合连接器部件。然而，通常，连接器部件1193A、 1193B、1195A、1195B、1141、1142可以包括任意合适的互补的成对连接器部件，并且可以通 过滑动、通过连接器部件中的一个或两个的变形、或者通过任意其它的合适的联接技术来 彼此联接。图15示出根据本发明的具体的实施方式的单侧模块化结构模板1328，该单侧模 块化结构模板1328可用于制造这样的结构该结构在一侧被结构模板所覆盖。例如，诸如 模板1328这样的单侧模板可以用于制造立墙平浇墙。模板1328的模块部件(图15)和它 们的操作性能在许多方面类似于模板1228的模块部件(图14)。具体地，在图示实施方式 中，模板1328包括面板1130、支撑构件1136和受拉构件1140，该面板1130、支撑构件1136 和受拉构件1140类似于模板1228的面板1130、支撑构件1136和受拉构件1140并且如上所 述彼此连接以形成单一壁段1327，该单一壁段1327基本上类似于模板1228的壁段1227。 模板1328不同于模板1228之处在于，模板1328不包括形成与壁段1327对置的壁段的面 板1130 (即，模板1328包括单侧模板，并且不包括类似于模板1228的壁段1229的对置壁 段)。另外，模板1328不同于模板11228之处在于，模板1328只包括连接于壁段1327的受 拉构件1140 (即，模板1328不包括附接至类似于模板1228的壁段1229的对置壁段的受拉 构件1140)。在操作中，如上所述，通过将面板1130的连接器部件1132、1134联接在一起来组 装模板1328，从而提供连接1150并制造单一壁段1327。在模板1428中，如同以上对模板 1228所述的那样将支撑构件1136和受拉构件1140随后联接至面板1130，除了仅在一侧进 行连接器部件1142与连接器部件1138C之间的联接，且受拉构件1140只在一侧联接至支 撑构件1136 (在连接器部件1141B，1143处)和面板1130 (在连接器部件1141A，1139处) 之外。模板1328可以组装于或者以另外的方式移动至大体水平的台子等上，使得面板 1130的朝外表面1131B朝下而面板1130的竖直延伸和横向延伸处于台子的大体水平的平 面内。该台子可以是振动台。在一些实施方式中，台子不被需要且不适用，可以使用大体水 平的表面来代替台子。如果需要，则可以在将模板1328水平取向时将钢筋插入模板1328 中。横向延伸的钢筋可以穿过支撑构件1136的孔1119以及受拉构件1140的孔1171而伸 出。模板1328的边缘(未示出)可以以任意合适的方式在台子上制造，例如，使用传统的 木模板。随后将混凝土灌注到模板1328中，并允许流动穿过支撑构件1136的孔1119并穿 过受拉构件1140的孔1171。在模板1328中，液态混凝土铺开以在模板1328中自己找平 (可能在振动台的协助下)。接着，允许混凝土固化。一旦固化，则可以将得到的结构倾斜成任意期望取向(例 如，在立墙平浇墙的情况下为竖直取向)。由此得到在一侧以模板1328的面板1130覆盖 的混凝土壁段(或其它的结构)。通过支撑构件1136和受拉构件1140将面板1130固定 到混凝土墙内。通过将多个壁段竖立在合适的位置可以形成结构(例如，建筑物的墙等)。 有利地，面板1130的朝外表面1131B提供了利用模板1328制成的墙的一个表面，该表面例 如可以在建筑物的外部或者在建筑物的内部提供光洁的墙表面1333。
32
使用模板1328制造立墙平浇墙可以包括与在衬砌结构PCT申请中对使用模块化 结构模板制造立墙平浇墙所描述的工序相同或类似的工序(必要时进行适当修改)。模 板1328可以通过支撑构件1136、通过连接部件1138、1139、通过连接1150的连接器部件 1132、1134、以及通过受拉构件1140而固定于混凝土。还可以使用与在衬砌结构PCT申请 中公开的任一固定部件相类似的其它的固定部件。如上所述，模板1328代表单侧模板，该单侧模板包括类似于模板1228 (图14)的 部件(例如，面板1130、支撑构件1136和受拉构件1140)。可以理解，可以使用在此所描述 的任一其它双侧模板的部件来制造单侧模板。通过非限制性示例，可以利用模板1128(图 13)的部件来构造单侧模板——即，没有受拉构件1140。任一这种单侧模板都可以如同以 上对模板1328所描述的那样用于构造在一侧被面板所覆盖的立墙平浇墙和其它的结构。图18A示意性地图示根据本发明的另一个实施方式的模板1428。模板1428包括由 面板1130构造的第一壁段1127，该第一壁段1127和面板1130基本上类似于模板1128 (图 13)的壁段1127和面板1130。模板1428也包括支撑构件1136，该支撑构件1136基本上类 似于模板1128(图13)的支撑构件1136。连接器部件1142、1138用于将支撑构件1136连 接于面板1130。虽然没有显示在图示实施方式中，但是模板1428可以包括位于(支撑构件 1136的)连接器部件1143与(面板1140的)连接器部件1139之间的受拉构件1140—— 即，类似于模板1228 (图14)的受拉构件。可以根据在此对模板1128、1228所描述的任一 使用和/或修改来使用和/或修改与模板1128、1228的各方面相类似的模板1428的各方模板1428不同于模板1128、1228之处在于，模板1428包括由弯曲面板1430制造 的对置壁段1429。每个弯曲面板1430在它的其中一个横向端部处包括通常为阳型的成型 连接器部件1434，并在它的相反横向端部处包括通常为阴型的成型连接器部件1432。连接 器部件1432、1434类似于连接器部件1132、1134。在图示实施方式中，于彼此滑动，其中连 接器部件1434部分地插入到连接器部件1432中，因每个面板1430都是弯曲的以在面板 1430的中央区域提供凸部1481、位于凸部1481与连接器部件1434之间的第一凹部1485A 以及位于凸部1481与连接器部件1432之间的第二凹部1485B。由模板1428制造的结构将 具有成型表面(即，具有与面板1430的凹部1485A，1485B以及凸部1481相应的凹部和凸 部)。在图示实施方式中，每个面板1430还包括连接器部件1438，该连接器部件1438用 于连接至支撑构件1136上的互补的连接器部件1142。在图示实施方式中，连接器部件1438 为双J型阴连接器部件，该双J型阴连接器部件用于滑动地接纳支撑构件1136的H型阳连 接器部件1142。这不是必须的。通常，连接器部件1438、1142可以包括任意合适的互补的 成对连接器部件，并且可以通过滑动、通过连接器部件中的一个或两个的变形、或者通过任 意其它的合适的联接技术来彼此联接。面板1430的连接器部件1432、1434以与在此所描述的连接器部件1132、1134类 似的方式操作。更具体地，连接器部件1432、1434是通过以下方式来使用的首先使面板 1430相对彼此滑动，并且连接器部件1434部分地插入到连接器部件1432中，从而提供松配 合连接；然后在连接器部件1432、1434之间实施相对枢转运动以使连接器部件1432、1434 中的一个或者更多个部分变形，从而使连接器部件1432、1434形成锁定构型，在该锁定构型中，恢复性变形力使连接器部件1432、1434彼此锁定以形成卡合连接1450。在图18A的视 图中，连接器部件1432、1434示出为处于它们的松配合构型中。通过以与以上对面板1130 所描述的方式相类似的方式来枢转边缘相邻面板1430，可以实现在连接器部件1432、1434 之间实施相对枢转运动。然而，在模板1428中，通过在箭头1483的方向上使面板1430的 边缘相邻部分变形，可以另外地或可替代地实施连接器部件1432、1434之间的相对枢转运 动，从而促使连接器部件1432、1434沿相反的角度方向枢转。图18B示意性地图示了根据本发明的另一个实施方式的模板1528。模板1528 包括由面板1130构造的第一壁段1127，该第一壁段1127和面板1130基本上类似于模板 1128 (图13)的壁段1127和面板1130。模板1528还包括支撑构件1136，该支撑构件1136 基本上类似于模板1128 (图13)的支撑构件1136。连接器部件1142、1138用于将支撑构 件1136连接于面板1130。虽然没有显示在图示实施方式中，但是模板1528可以包括位于 (支撑构件1136的)连接器部件1143和(面板1140的)连接器部件1139之间的受拉构 件1140——即，类似于模板1228(图14)的受拉构件。可以根据在此对模板1128、1228所 描述的任一使用和/或修改来使用和/或修改与模板1128、1228的各方面相类似的模板 1528的各方面。模板1528不同于模板1128、1228之处在于，模板1528包括由弯曲面板1530制造 的对置壁段1529。每个弯曲面板1530包括在它的其中一个横向端部处包括通常为阳型的 成型连接器部件1534，并在它的相反横向端部处包括通常为阴型的成型连接器部件1532。 连接器部件1532、1534类似于连接器部件1132、1134。在图示实施方式中，每个面板1530 都是弯曲的以在面板1530的中央区域提供凹部1481、位于凹部1481与连接器部件1434之 间的第一凸部1485A以及位于凹部1481与连接器部件1432之间的第二凸部1485B。由模 板1528制造的结构将具有成型表面(即，具有与面板1530的凸部1585A，1585B以及凹部 1581相应的凸部和凹部)。在图示实施方式中，每个面板1530还包括连接器部件1538，该连接器部件1538用 于连接至支撑构件1136上的互补的连接器部件1142。在图示实施方式中，连接器部件1538 为双J型阴连接器部件，该双J型阴连接器部件用于滑动地接纳支撑构件1136的H型阳连 接器部件1142。这不是必须的。通常，连接器部件1538、1142可以包括任意合适的互补的 成对连接器部件，并且可以通过滑动、通过连接器部件中的一个或两个的变形、或者通过任 意其它的合适的联接技术来彼此联接。面板1530的连接器部件1532,1534以与在此所描述的连接器部件1132、1134相 类似的方式操作。更具体地，连接器部件1532、1534是通过以下方式来使用的首先使面 板1430相对彼此滑动，并且连接器部件1534部分地插入到连接器部件1532中，从而提供 松配合连接；然后在连接器部件1532、1534之间实施相对枢转运动以使连接器部件1532、 1534中的一个或者更多个部分变形，从而使连接器部件1532、1534形成锁定构型，在该锁 定构型中，恢复性变形力使连接器部件1532、1534彼此锁定以形成卡合连接1550。在图18B 的视图中，连接器部件1532、1534示出为处于它们的松配合构型中。通过以与以上对面板 1130所描述的方式相类似的方式来枢转边缘相邻面板1530，可以实现在连接器部件1532、 1534之间实施相对枢转运动。然而，在模板1528中，通过在箭头1583的方向上使面板1530 的边缘相邻部分变形，可以另外地或可替代地实施连接器部件1532、1534之间的相对枢转
34运动，从而促使连接器部件1532、1534沿相反的角度方向枢转。模板1528也不同于以上所述的模板，因为用于形成壁段1529的面板1530略微长 于用于形成壁段1127的面板1130。因此，壁段1127、1529变形以提供弯曲。在图18B的面 板1530长于面板1130的图示实施方式中，壁段1129的外表面1131B是凹入的。通过使位 于模板的一侧的面板大于位于模板的相对侧的面板，可以将在此所描述的任一其它模板制 成为提供弯曲壁段。图18C示意性地图示根据本发明的另一个实施方式的模板1628。模板1628在许 多方面类似于模板1528 (图18B)，除了壁段1629的面板1530的尺寸设定成与壁段1127的 面板1130相同，使得壁段1127基本上是平的。在其它方面，模板1628与模板1528相同。 图18C示出处于锁定构型中的面板1530(S卩，连接器部件1532、1534)之间的边缘对边缘连 接1550，而不是图18B中示出的松配合连接。图18D示意性地图示根据本发明的另一个实施方式的模板1728。模板1728在 它的每个壁段1727、1729上包括面板1530 (类似于模板1528、1628的面板1530 (图18B、 18C))。通过将连接器部件1532、1534可滑动地连接成松配合连接、并接着沿箭头1583的 方向使面板1530的边缘变形以将连接器部件1532，1534枢转成锁定构型，可以以与上述壁 段1529的方式相类似的方式制造壁段1727、1729。由模板1728制造的结构将具有一对成 型表面(即，具有与面板1530的凸部1585A，1585B以及凹部1581相应的凸部和凹部)。图21A示意性地图示根据本发明的另一个实施方式的模板1828。模板1828包括 多个面板1130，该多个面板1130基本上类似于模板1128 (图13)的面板1130并用于制造 弯曲壁段1829。面板1130在连接1150处以边缘对边缘的关系彼此连接(即，以类似于上 述方式的方式使用连接器部件1132、1134(在图21A中没有明确地列举))。更具体地，面板 1130相对于彼此可滑动地移动，使得第一面板1130的连接器部件1134的一部分插入边缘 相邻面板1130的连接器部件1132中以形成松配合连接，随后在连接器部件1132、1134之 间实施相对枢转运动以使连接器部件1132、1134中的一个或更多个部分变形，从而形成锁 定卡合连接。在模板1828中，面板1130弯曲以为模板1828提供如图示视图所示的壁段1829 的圆形横截面。例如，模板1828的内部1821可以充满混凝土等并用于制造实心圆柱形柱 体。这种柱体可以用传统的钢筋或者用经适当修改的支撑构件来加强。面板1130可以制 造成具有、或者变形以提供图示的弯曲。在其它的实施方式中，类似于模板1828的模板可 以包括其它的弯曲面板以提供具有任意期望的形状的实心柱体等。图21B示意性地图示了根据本发明的另一个实施方式的模板1928。模板1928包 括多个外部面板1130、多个内部面板1130'以及多个支撑构件1136。面板1130，1130'可 以类似于模板1128 (图13)的面板1130，且支撑构件1136可以类似于模板1128 (图13)的 支撑构件1136。在模板1928中，面板1130，1130'和支撑构件1136用于制造一对弯曲壁段 1927U9290外部壁段1929的面板1130和内部壁段1927的面板1130'在连接1150处以 边缘对边缘的关系彼此连接(即，以类似于上述方式的方式使用连接器部件1132、1134 (在 图21Β中没有明确地列举))。更具体地，面板1130、1130'相对于彼此可滑动地移动使得 第一面板1130、1130'的连接器部件1134的一部分插入边缘相邻面板1130、1130'的连接 器部件1132中以形成松配合连接，然后，在连接器部件1132、1134之间实施相对枢转运动以使连接器部件1132、1134中的一个或更多个部分变形并形成卡合式锁定连接。以与上述 支撑部件1136和面板1130的方式相类似的方式将支撑部件1136连接在对置的内部壁段 1927和外部壁段1929的面板1130、1130'之间。在模板1928中，面板1130弯曲以提供如图示视图所示的内部壁段1927和外部壁 段1929的圆形横截面。面板1130'可以比面板1130小，从而允许内部壁段1927和外部壁 段1929具有不同的曲率半径。应当理解，面板1130、1130'之间的长度差将取决于期望的 混凝土的厚度(即，内部壁段1927和外部壁段1929的不同半径)。例如，模板1928的内部 1921可以充满混凝土等并例如用于通过区域1923中的中空孔来制造环形柱体。这种柱体 可以用传统的钢筋或者用经适当修改的支撑构件来加强。面板1130,1130'可以制造成具 有、或者可以变形以提供图示的弯曲。在其它的实施方式中，类似于模板1928的模板可以 包括其它的弯曲面板以提供具有任意期望的形状并具有贯穿其中的中空孔的其它柱体等。如同本领域一般技术人员根据前面的公开将清楚的，在不背离本发明的精神和范 围的情况下，在本发明的实践中可以进行许多改变和修改。例如·在此所描述的的任一连接器部件可以与在此所描述的的任一模板结合使用。·连接器部件632、634(图9A至9C)包括支座构件677、679和插塞686。连接器 部件632、634在许多方面类似于连接器部件532、534 (图8A至8C)。然而，应当理解，可以 对在此所描述的任一其它实施方式的连接器部件进行修改以提供与支座构件677、679相 类似的合适的支座构件，并能够因此制成为接纳与插塞686相类似的插塞。 上述的模板328、428、1328包括与模板128、228、1128、1228的支撑构件136、1136 大致类似的支撑构件136、1136。通常，这不是必须的，因为模板328、428、1328的支撑构件 136、1136不需要延伸经过墙的另一侧。通常，模板328、428、1328使用支撑构件136、1136 以将模板328、428、1328固定于混凝土中。因此，为了减少用于制造模板328、428、1328的 材料量，支撑构件136、1136可以制成为在内外方向上较小。通过非限制性示例，支撑构件 136、1136可以只沿内外方向15延伸直到连接器部件143、1143。如上所述，模板328、428、 1328可以使用在衬砌结构PCT申请中描述的任一固定部件。 立墙平浇模板328、428、1328可以修改成包括与在衬砌结构PCT申请中描述的任 一提升部件相类似的提升部件。·在一些实施方式中，可能期望提供包括隔离的墙。隔离86可以设置呈硬质泡沫 隔离的形式。用于硬质泡沫隔离的适当材料的非限制性示例包括发泡聚苯乙烯、聚氨酯、 聚异氰脲酸酯(polyisocyanurate)或任意其它合适的防潮材料。通过非限制性示例，隔离 层可以设置于在此所描述的任一模板中。这种隔离层可以在竖直方向和横向方向上延伸。 这种隔离层可以在墙内居中地设置(例如，位于相邻的连接器部件143之间(例如，见图 3))或者设置于墙的一侧(例如，位于连接器部件143与壁段127、129、227、229、327、427中 的一个之间)。应当理解，当使用双侧模板128、228制造墙时，可以在将液态混凝土灌注到 模板中之前增加这种隔离，但是，当以单侧模板328、428、1328制造立墙平浇墙时，可以根 据需要将混凝土和隔离分层设置在大体水平的台子上。·在此处所描述的实施方式中，用于制造壁段的结构材料是混凝土。这不是必须 的。在一些应用中，可能期望使用其它的结构材料，该其它的结构材料开始可以在最初阶段 灌注入或以另外的方式置于模板中并且可随后凝固或固化。
·在上述的实施方式中，一些面板(例如，面板130)的朝外表面131B基本上是平 的。在其它的实施方式中，面板130、1130可以在内外方向上设置有褶皱。这种褶皱可以竖 直地和/或横向地延伸。如本领域所知，这种褶皱可以有助于防止软化。图12示出了根据 本发明的又一个实施方式的墙面板730。墙面板730包括连接器部件732、734，该连接器部 件732、734基本上类似于上述的连接器部件132、134。虽然墙面板730大体横向地在连接 器部件732、734之间延伸，但是墙面板730在内外方向上包括褶皱731A、731B、731C。褶皱 731A、731B、731C竖直地且横向地延伸。·在上述的实施方式中，面板130、1130(例如，连接器部件132、134、1132、1314)、 支撑构件136、1136(例如，连接器部件142、1142)以及受拉构件140、1140 (例如，连接器部 件141A、1141A)的各种特征在竖直维度上基本上随着面板130、1130、支撑构件136、1136以 及受拉构件140、1140共延(co-extensive)。这不是必须的。在一些实施方式中，这种特 征可以设置于面板130、1130、支撑构件136、1136以及受拉构件140、1140的竖直维度上的 各种位置处，并且在面板130、1130、支撑构件136、1136以及受拉构件140、1140的竖直维 度19上的其它位置处可以没有这种特征。包括此处所述的任意其它的墙面板的模板可以 包括尺寸相似的支撑构件和/或受拉构件。·在一些实施方式中，隔音材料可以层置在上述的模板产品中、或者连接于附接单兀。·在一些实施方式中，在此所描述的模板可以用于制造建筑物的墙、天花板或地 板、或者类似的结构。通常，上述的模板不限于建筑结构而可以用于构造由混凝土或类似的 材料形成的任何适当的结构。这种结构的非限制性示例包括运输结构(例如，桥支撑和公 路支撑)、梁、地基、人行道、管、水池、梁等。 图21A和21B示出由面板1130制成的柱体。包括在此所描述的任一其它面板的 模板可以用于制造根据本发明的其它的实施方式的柱体。柱体可以形成为(例如图21A) 使得只有柱体的外表面由面板覆盖，该面板具有在此所描述的类型的连接器部件。柱体还 可以形成为(例如图21B)具有由面板所覆盖的内表面和外表面，该面板具有在此所描述的 类型的连接器部件——即，使得柱体在中心有孔，该孔可以是中空的或包括其它的材料。例 如，这种柱体通常可以具有任意横截面，如矩形、多边形、圆形或椭圆形。可以用传统的钢筋 或者用经适当修改的支撑构件来加强柱体。 根据本发明制成的结构(例如，墙)可以具有弯曲。在期望提供具有特定曲率半 径的结构的情况下，位于弯曲的内侧的面板可以设有比相应的位于弯曲的外侧的面板短的 长度。该长度差将适应于弯曲的内侧与外侧之间的曲率半径差。应当理解，该长度差将取 决于结构的厚度。 除了上述共挤出涂覆材料和/或表面纹理、或者可替代于上述挤出涂覆材料和/ 或表面纹理，可以在上述的连接器部件之间的各种分界面处设置材料(例如，密封物等)以 提高由此得到的连接对液体和/或气体的不渗透性。通过非限制性示例，连接器部件132 的接纳部154、连接器部件134的接纳部174以及通道680可以包括合适的密封物等，从而 为分支部164 (其伸进接纳部154中)、突起部158 (其伸进接纳部174中)以及臂687A、 687B(其伸进通道680中)提供密封。由密封材料制成的涂覆层或密封条可以设置于臂 1156A的远端1156A'上；凹部1171B中；副突起部1169A上；副凹进部1159A中；拇指部
371173上；副凹进部1167中；拇指部1163上；和/或在凹部1171A中。·以上的描述使用许多方向术语(例如，内外方向15、横向方向17和竖直方向 19)。这些方向术语只是为了方便说明而使用。在一些实施方式中，由在此所描述的模板制 成的墙和其它结构不必像上述的墙和其它结构一样竖直地和/或水平地定位。在一些实施 方式中，在此所描述的模板的部件可以被组装成不同于最终用于接纳混凝土的取向。然而， 只为了方便说明，在说明中使用方向术语以对这些模板部件的组装进行描述。因此，此处使用的方向术语不应当在字面意义上而应当从用于帮助说明的意义上 进行理解。 以上描述了许多实施方式和变化。本领域一般技术人员应当理解，通过适当的修 改，任一上述实施方式的各种方面可以并入任一其它的上述实施方式中。尽管以上已经讨论了许多示例性的方面和实施方式，但是本领域一般技术人员将 认识到所述示例性的方面和实施方式的某些修改、改变、添加和子组合。因此，意图将以下 所附权利要求和随后引入的权利要求解释为包括所有这种修改、改变、添加和子组合属于 它们的真实精神和范围内。
权利要求
一种结构模板，所述结构模板用于以混凝土或其它可固化结构材料来浇铸结构，包括多个长型面板，所述多个长型面板能够通过位于它们的纵向边缘上的互补的连接器部件以边缘对边缘的关系相互连接，从而至少限定所述模板的周边的一部分；其中，每个面板包括第一连接器部件和第二连接器部件，所述第一连接器部件包括位于所述第一连接器部件的第一纵向边缘上的突起部，所述第二连接器部件包括位于所述第二连接器部件的第二纵向边缘上的接纳部；并且其中，所述面板能够通过以下方式以边缘对边缘的关系彼此连接将第一面板的突起部设置于第二面板的接纳部中或者第二面板的接纳部附近；以及在所述第一面板的第一连接器部件与所述第二面板的第二连接器部件之间实施相对枢转运动，从而使所述第一面板的突起部伸进所述第二面板的接纳部中。
2.根据权利要求1所述的模板，其中，所述第一面板的第一连接器部件和所述第二面 板的第二连接器部件中的至少一个包括一个或更多个可变形部分，并且其中，在所述连接 器部件之间实施所述相对枢转运动引起所述连接器部件之间的接触，所述接触最初使所述 一个或更多个可变形部分变形，并且其中，在所述连接器部件之间实施所述相对枢转运动 随后允许与所述一个或更多个可变形部分相关的恢复性变形力将所述连接器部件锁定于 锁定构型。
3.根据权利要求1所述的模板，其中，在所述连接器部件之间实施所述相对枢转运动 包括使以下面板中的至少一个变形处于所述第一连接器部件的区域中的所述第一面板和 处于所述第二连接器部件的区域中的所述第二面板，并且其中，与所述第一面板和第二面 板相关的恢复性变形力作用以将所述连接器部件保持于锁定构型。
4.根据权利要求2和3中任一项所述的结构模板，其中，所述第一面板的所述突起部的 一部分的尺寸设定成通过沿纵向方向实施所述的第一面板和第二面板的相对运动，以松 配合连接的方式可滑动地接纳在所述第二面板的所述接纳部中，并且其中，所述第一面板 的所述突起部在所述第二面板的所述接纳部中或者所述接纳部附近的定位包括形成所述 松配合连接。
5.根据权利要求4所述的模板，其中，所述连接器部件成形用于以所述松配合连接的 方式彼此部分接合，所述部分接合防止所述连接器部件在沿横向方向施加力的情况下的分 离，所述横向方向大体垂直于所述纵向方向。
6.根据权利要求4和5中任一项所述的模板，其中，所述连接器部件成形为在所述连接 器部件没有变形的情况下实现所述松配合连接。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的模板，其中，所述连接器部件成形为在所述连接 器部件之间基本没有摩擦的情况下实现所述松配合连接。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的模板，其中，在所述第一面板的所述第一连接器 部件与所述第二面板的所述第二连接器部件之间实施所述相对枢转运动包括在所述第一 面板与第二面板之间实施相对枢转运动。
9.根据权利要求2至8中任一项所述的模板，其中，所述第一面板的所述第一连接器部 件包括至少一个副突起部和至少一个凹部，并且其中，所述第二面板的所述第二连接器部 件包括至少一个互补的副凹进部和至少一个互补的突起，并且其中，当所述第一面板的所述第一连接器部件和所述第二面板的所述第二连接器部件处于所述锁定构型时，所述至少 一个副突起部伸进所述至少一个副凹进部中，并且，所述至少一个突起伸进所述至少一个 凹部中。
10.根据权利要求9所述的模板，其中，所述至少一个副突起部伸进所述至少一个副凹 进部中在所述第一面板的所述第一连接器部件和所述第二面板的所述第二连接器部件的 部分之间提供交错。
11.根据权利要求10所述的模板，其中，所述至少一个互补的突起伸进所述至少一个 凹部中在所述第一面板的所述第一连接器部件和所述第二面板的所述第二连接器部件的 部分之间提供交错。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的模板，其中，所述至少一个第二凹进部中的一 个和所述至少一个凹部中的一个涂覆有密封材料。
13.根据权利要求12所述的模板，其中，所述密封材料是与所述第一面板和第二面板 的其余部分一起被共挤出的。
14.根据权利要求4至7中任一项所述的模板，其中，当所述面板处于所述松配合连接 时，所述第一面板与第二面板之间的内角处于30° -150°的范围内。
15.根据权利要求14所述的模板，其中，当所述面板处于所述锁定构型时，所述第一面 板与第二面板之间的所述内角处于175° -185°的范围内。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的模板，其中，所述模板的所述周边的所述一部 分包括所得到的结构的一侧的一部分，并且其中，所述模板用于制造这样的墙所述墙浇铸 成大体水平取向，并且在浇铸之后将所述墙倾斜成大体竖直取向。
17.根据权利要求1至15中任一项所述的模板，其中，所述周边的所述一部分包括柱体 的外表面。
18.根据权利要求1至15中任一项所述的模板，其中，所述周边的所述部分包括柱体的 内表面和外表面，所述柱体具有贯穿其中的孔。
19.一种长型的第一面板，所述第一面板用于与模板组件一起使用，所述模板组件用于 以混凝土或类似的可固化结构材料来浇铸结构，所述第一面板包括位于它的纵向边缘上的 互补的连接器部件，用于以边缘对边缘的关系与其它类似的面板相互连接，所述互补的连 接器部件包括第一连接器部件和第二连接器部件，所述第一连接器部件包括位于所述第一 面板的第一纵向边缘上的突起部，所述第二连接器部件包括位于所述第一面板的第二纵向 边缘上的接纳部，其中，通过在所述第一面板的所述第一连接器部件与第二面板的所述第 二连接器部件之间实施相对枢转运动，所述第一面板能够以边缘对边缘的关系连接于类似 的所述第二面板，所述第一连接器部件和第二连接器部件成形为使得所述相对枢转运动使 所述第一面板的所述第一连接器部件的所述突起部伸进所述第二面板的所述第二连接器 部件的所述接纳部中，从而以边缘对边缘的关系连接所述第一面板和第二面板。
20.根据权利要求19所述的面板，其中，所述第一连接器部件和第二连接器部件成形 为使得在所述第一面板的所述第一连接器部件与所述第二面板的所述第二连接器部件之 间实施相对枢转运动之前，所述第一面板和第二面板能够相对于彼此沿纵向方向滑动以实 现松配合连接，其中，所述第一面板的所述第一连接器部件的所述突起部的远端部分伸进 所述第二面板的所述第二连接器部件的所述接纳部中。
21.根据权利要求19至20中任一项所述的面板，其中，所述第一面板的所述第一连接 器部件的所述突起部伸进所述第二面板的所述第二连接器部件的所述接纳部中最初引起 所述第一面板的所述第一连接器部件和所述第二面板的所述第二连接器部件中的至少一 个变形，并且随后允许恢复性变形力将所述第一面板的所述第一连接器部件锁定至处于锁 定构型中的所述第二面板的所述第二连接器部件。
22.根据权利要求19至20中任一项所述的面板，其中，在所述第一面板的所述第一连 接器部件与所述第二面板的所述第二连接器部件之间实施相对枢转运动包括使处于所述 第一面板的所述第一连接器部件的区域中的所述第一面板和处于所述第二面板的所述第 二连接器部件的区域中的所述第二面板中的至少一个变形，并且其中，与所述第一面板和 第二面板相关的恢复性变形力作用以将所述连接器部件保持于锁定构型。
23.根据权利要求20至22中任一项所述的面板，其中，所述第一面板的所述第一连接 器部件和所述第二面板的所述第二连接器部件成形为在所述连接器部件没有变形的情况 下实现所述松配合连接。
24.根据权利要求20至23中任一项所述的面板，其中，所述第一面板的所述第一连接 器部件和所述第二面板的所述第二连接器部件成形为在所述连接器部件之间基本没有摩 擦的情况下实现所述松配合连接。
25.根据权利要求20至24中任一项所述的面板，其中，所述第一面板的所述第一连接 器部件和所述第二面板的所述第二连接器部件成形用于以所述松配合连接的方式彼此部 分接合，所述部分接合防止在沿横向方向施加力的情况下的所述连接器部件的分离，所述 横向方向大体垂直于所述纵向方向。
26.根据权利要求20至25中任一项所述的面板，其中，在所述第一面板的所述第一连 接器部件与所述第二面板的所述第二连接器部件之间实施所述相对枢转运动包括在所述 第一面板与第二面板之间实施相对枢转运动。
27.根据权利要求19至26中任一项所述的面板，其中，所述第一面板的所述第一连接 器部件包括副突起部，所述副突起部用于伸进所述第二面板的所述第二连接器部件的副凹进部 中；以及凹部，所述凹部用于接纳所述第二面板的所述第二连接器部件的突起。
28.根据权利要求27所述的面板，其中，所述第一面板的所述第一连接器部件和所述 第二面板的所述第二连接器部件成形为使得所述副突起部伸进所述副凹进部中在所述第 一面板的所述第一连接器部件与所述第二面板的所述第二连接器部件的部分之间提供交T曰ο
29.根据权利要求27至28中任一项所述的面板，其中，所述第一面板的所述第一连接 器部件和所述第二面板的所述第二连接器部件成形为使得将所述突起接纳在所述凹部中 在所述第一面板和第二面板中的一个的所述第一连接器部件与所述第一面板和第二面板 中的另一个的所述第二连接器部件的部分之间提供交错。
30.根据权利要求27至29中任一项所述的面板，其中，所述第一面板的所述第一连接 器部件的所述凹部涂覆有密封材料。
31.根据权利要求30所述的面板，其中，所述密封材料是与所述第一面板和第二面板中的所述一个的其余部分一起被共挤出的。
32.根据权利要求1至3中任一项所述的模板，其中，所述第一面板包括沿着所述第一 面板的所述第一纵向边缘的弯曲突起部，并且所述第二面板包括一对弯曲分支，所述弯曲 分支限定沿着所述第二面板的所述第二纵向边缘的弯曲接纳部，并且其中，所述第一面板 的所述突起部在所述第二面板的所述接纳部中或所述接纳部附近的定位包括将所述第一 面板的所述弯曲突起部定位于所述第二面板的所述弯曲接纳部附近。
33.根据权利要求32所述的模板，其中，在所述第一面板的所述第一连接器部件与所 述第二面板的所述第二连接器部件之间实施所述相对枢转运动包括在所述第一面板与第 二面板之间实施相对枢转运动使得所述第一面板的所述弯曲突起部伸进所述第二面板的 所述弯曲接纳部中。
34.根据权利要求33所述的结构模板，其中，所述第一面板的所述弯曲突起部伸进所 述第二面板的所述弯曲接纳部中引起所述弯曲突起部与限定所述弯曲接纳部的所述弯曲 分支中的至少一个之间的接触，这种接触导致所述的弯曲分支中的所述至少一个的变形。
35.根据权利要求34所述的模板，其中，每个弯曲突起部包括多个突出部，所述多个 突出部沿大体横向于所述弯曲突起部的延伸方向的方向延伸远离所述弯曲突起部，并且其 中，当所述第一面板的所述弯曲突起部伸进所述第二面板的所述弯曲接纳部中时，至少一 个突出部接触所述弯曲分支中的第一个，并且，至少一个突出部接触所述弯曲分支中的第 二个，所述突出部与所述弯曲分支之间的接触引起所述弯曲分支中的所述至少一个的变 形。
36.根据权利要求34至35中任一项所述的模板，其中，所述弯曲分支中的至少一个包 括第二突起部，且所述弯曲突起部包括相应的第二接纳部，并且其中，在所述第一面板的所 述第一连接器部件与所述第二面板的所述第二连接器部件之间实施所述相对枢转运动包 括在所述第一面板的所述第一连接器部件与所述第二面板的所述第二连接器部件之间实 现角定向，所述角定向使所述第二接纳部的开口暴露于所述第二突起部并允许恢复性变形 力迫使所述第二突起部进入所述第二接纳部。
37.根据权利要求35所述的模板，其中，所述弯曲分支中的至少一个包括第二突起部， 并且其中，当所述第一面板的所述弯曲突起部伸进所述第二面板的所述弯曲接纳部中时， 至少一个突出部接触所述第二突起部，所述至少一个突出部具有与所述第一面板的所述弯 曲突起部的表面形成大于90°的张开角的斜面，随着所述第一面板的所述弯曲突起部伸进 所述第二面板的所述弯曲接纳部，所述斜面提供用于所述第二突起部移动所沿循的坡面。
38.根据权利要求37所述的模板，其中，所述第二突起部的表面包括具有小于90°的 张开角的钩部，并且，所述至少一个突出部的与所述斜面对置的接合表面与所述第一面板 的所述弯曲突起部的表面形成小于90°的张开角，使得所述钩部与所述接合表面之间的相 互作用防止所述第一面板以允许所述第一面板的所述弯曲突起部从所述第二面板的所述 弯曲接纳部中退出的方式相对于所述第二面板进行相对枢转运动。
39.根据权利要求35、37和38中任一项所述的模板，其中，所述突出部设置成在沿着 所述弯曲突起部的延伸分隔开的位置处沿相反的方向延伸的成对的突出部，并且其中，当 所述突出部的沿着所述第一面板的弯曲突起部的延伸的位置更远时，所述突出部的尺寸减
40.根据权利要求34至39中任一项所述的模板，其中，所述弯曲突起部的当所述弯曲 突起部伸进所述弯曲接纳部中时与所述成对分支的相应表面相接触的表面、以及所述成对 分支的当所述弯曲突起部伸进所述弯曲接纳部中时与所述弯曲突起部的相应表面相接触 的表面涂覆有弹性涂覆材料，所述弹性涂覆材料比所述弯曲突起部和所述成对分支能够更 容易变形。
41.根据权利要求34至40中任一项所述的模板，其中，所述弯曲突起部的当所述弯曲 突起部伸进所述弯曲接纳部中时与所述成对分支的相应表面相接触的表面、以及所述成对 分支的当所述弯曲突起部伸进所述弯曲接纳部中时与所述弯曲突起部的相应表面相接触 表面涂覆有液体不可渗透的涂覆材料。
42.根据权利要求34至39中任一项所述的模板，其中，所述弯曲突起部的当所述弯曲 突起部伸进所述弯曲接纳部中时与所述成对分支的相应表面相接触的表面、以及所述成对 分支对的当所述弯曲突起部伸进所述弯曲接纳部中时与所述弯曲突起部的相应表面相接 触表面设置有表面纹理，所述表面纹理至少沿允许所述弯曲突起部从所述弯曲接纳部中退 出的方向增大所述表面之间的摩擦。
43.根据权利要求32至42中任一项所述的模板，其中，所述模板的所述周边的所述一 部分包括所得到的结构的一侧的一部分，并且其中，所述模板用于制造这样的墙所述墙浇 铸成大体水平取向，并且在浇铸之后将所述墙倾斜成大体竖直取向。
44.一种长型的模板作业面板，所述长型的模板作业面板用于与模板作业组件一起使 用以浇铸混凝土结构，该墙面板能够通过位于它的纵向边缘上的互补的连接器部件以边缘 对边缘的关系与其它的类似的墙面板相互连接，其中，所述互补的连接器部件包括位于第 一纵向边缘上的阳连接器部件以及位于第二纵向边缘上的阴连接器部件，所述阳连接器部 件包括弯曲突起部，而所述阴连接器部件包括限定弯曲接纳部的一对弯曲分支，并且其中 所述面板能够通过以下方式连接至其它类似的面板通过将第一面板的所述弯曲突起部定 位于第二面板的所述弯曲接纳部附近，并通过使所述第一面板和第二面板相对于彼此枢转 使得所述第一面板的所述弯曲突起部伸进所述第二面板的所述弯曲接纳部中。
45.一种用于浇铸混凝土结构的结构模板，包括多个长型面板，所述多个长型面板通过位于它们的纵向边缘上的互补的连接器部件以 边缘对边缘的关系相互连接，从而至少限定所述模板的周边的一部分；其中，每个面板包括位于第一纵向边缘上的阳连接器部件以及位于第二纵向边缘上的 阴连接器部件，所述阳连接器部件包括弯曲突起部，而所述阴连接器部件包括限定弯曲接 纳部的一对弯曲分支；并且其中，所述面板能够通过以下方式以边缘对边缘的关系彼此连接通过使所述面板沿 着它们的延长维度相对于彼此滑动以将第一面板的所述弯曲突起部设置到第二面板的所 述弯曲接纳部中，并且通过使所述第一面板和第二面板相对于彼此枢转使得所述第一面板 的所述弯曲突起部从所述第二面板的所述弯曲接纳部中部分退出。
46.根据权利要求45所述的模板，其中，所述第一面板的所述弯曲突起部从所述第二 面板的所述弯曲接纳部中部分退出引起所述弯曲突起部与限定所述弯曲接纳部的所述弯 曲分支之间的接触，并且，这种接触导致所述弯曲分支中的至少一个的变形。
47.根据权利要求45所述的模板，其中，每个弯曲突起部包括多个突出部，所述多个突出部沿大体横向于所述弯曲突起部的延伸方向的方向延伸远离所述弯曲突起部，并且其 中，当所述第一面板的所述弯曲突起部从所述第二面板的所述弯曲接纳部中退出时，至少 一个突出部接触所述弯曲分支中的第一个，并且，至少一个突出部接触所述弯曲分支中的 第二个，所述突出部与所述弯曲分支之间的接触引起所述弯曲分支中的至少一个的变形。
48.根据权利要求46和47中任一项所述的模板，其中，每个面板的所述阳连接器部件 包括第一钩状构件，而且，每个面板的所述阴连接器部件包括相应的第二钩状构件，并且其 中，所述第一面板的所述弯曲突起部从所述第二面板的所述弯曲接纳部中部分退出使所述 第一钩状构件与所述第二钩状构件相接合。
49.根据权利要求48所述的模板，其中，恢复性变形力引起所述第一钩状构件与第二 钩状构件之间的接合。
50.根据权利要求47所述的模板，其中，所述突出部设置成在沿着所述弯曲突起部的 延伸分隔开的位置处沿相反的方向延伸的成对的突出部，并且其中，当所述突出部的沿着 所述弯曲突起部的延伸的位置更远时，所述突出部的尺寸增加。
51.根据权利要求45至50中任一项所述的模板，其中，所述弯曲突起部的当所述弯曲 突起部从所述弯曲接纳部中部分退出时与所述成对分支的相应表面相接触的表面、以及所 述成对分支的当所述弯曲突起部从所述弯曲接纳部中部分退出时与所述弯曲突起部的相 应表面相接触的表面涂覆有弹性涂覆材料，所述弹性涂覆材料比所述弯曲突起部和所述成 对分支能够更容易变形。
52.根据权利要求45至51中任一项所述的模板，其中，所述弯曲突起部的当所述弯曲 突起部从所述弯曲接纳部中部分退出时与所述成对分支的相应表面相接触的表面、以及所 述成对分支的当所述弯曲突起部从所述弯曲接纳部中部分退出时与所述弯曲突起部的相 应表面相接触的表面涂覆有液体不可渗透的涂覆材料。
53.根据权利要求45至51中任一项所述的模板，其中，所述弯曲突起部的当所述弯曲 突起部从所述弯曲接纳部中部分退出时与所述成对分支的相应表面相接触的表面、以及所 述成对分支的当所述弯曲突起部从所述弯曲接纳部中部分退出时与所述弯曲突起部的相 应表面相接触的表面设置有表面纹理，所述表面纹理至少沿允许所述弯曲突起部进一步伸 进所述弯曲接纳部中的方向增大所述表面之间的摩擦系数。
54.根据权利要求45至53中任一项所述的模板，其中，所述面板用于制造这样的墙 所述墙浇铸成大体水平取向，并且在浇铸之后将所述墙倾斜成大体竖直取向。
55.一种用于对模块化结构混凝土模板的边缘相邻的面板进行相互连接的方法，所述 模板用于以混凝土或其它可固化的结构材料来浇铸结构，所述方法包括提供第一面板和第二面板，所述第一面板和第二面板中的每一个包括第一连接器部 件和第二连接器部件，所述第一连接器部件包括位于所述第一连接器部件的第一纵向边缘 上的突起部，所述第二连接器部件包括位于所述第二连接器部件的第二纵向边缘上的接纳 部；将所述第一面板的突起部设置于所述第二面板的接纳部中或所述接纳部的附近；以及在所述第一面板的所述第一连接器部件与所述第二面板的所述第二连接器部件之间 实施相对枢转运动，从而使所述第一面板的所述突起部伸进所述第二面板的所述接纳部 中。
56.根据权利要求55所述的方法，其中，在所述连接器部件之间实施所述相对枢转运 动包括使所述连接器部件的一个或更多个部分变形，并且其中，与所述连接器部件中的一 个或更多个相关的恢复性变形力作用以将所述连接器部件保持于锁定构型。
57.根据权利要求55所述的方法，其中，在所述连接器部件之间实施所述相对枢转运 动包括以下情况中的至少一个使处于所述第一连接器部件的区域中的所述第一面板变 形、以及使处于所述第二连接器部件的区域中的所述第二面板变形，并且其中，与所述第一 面板和第二面板相关的恢复性变形力作用以将所述连接器部件保持于锁定构型。
58.根据权利要求56和57中任一项所述的方法，其中，将所述第一面板的所述突起部 设置于所述第二面板的所述接纳部中或者所述接纳部附近包括通过以下方式来实现松配 合连接使所述第一面板和第二面板沿纵向方向相对于彼此移动以使所述第一面板的所述 突起部的远端部分部分地伸进所述第二面板的所述接纳部中。
59.根据权利要求58所述的方法，其中，实现所述松配合连接包括使所述连接器部件 部分地接合，所述部分接合防止在沿横向方向施加力的情况下的所述连接器部件的分离， 所述横向方向大体垂直于所述纵向方向。
60.根据权利要求58和59中任一项所述的方法，其中，所述连接器部件成形为使得在 所述连接器部件没有变形的情况下实现所述松配合连接。
61.根据权利要求58至60中任一项所述的方法，其中，实现所述松配合连接是在所述 连接器部件之间基本没有摩擦的情况下发生的。
62.根据权利要求55至61中任一项所述的方法，其中，在所述第一面板的所述第一连 接器部件与所述第二面板的所述第二连接器部件之间实施所述相对枢转运动包括在所述 第一面板与第二面板之间实施相对枢转运动。
63.根据权利要求55至62中任一项所述的方法，其中，所述第一面板的所述第一连接 器部件包括至少一个副突起部和至少一个凹部，并且其中，所述第二面板的所述第二连接 器部件包括至少一个互补的副凹进部和至少一个互补的突起，且其中，在所述第一面板的 所述第一连接器部件与所述第二面板的所述第二连接器部件之间实施所述相对枢转运动 包括使所述至少一个副突起部伸进所述至少一个副凹进部中以及使所述至少一个突起伸 进所述至少一个凹部中。
64.根据权利要求63所述的方法，所述方法包括以密封材料对所述至少一个副凹进部 中的一个以及所述至少一个凹部中的一个进行涂覆。
65.根据权利要求58至61中任一项所述的方法，其中，当所述面板处于所述松配合连 接时，所述第一面板与第二面板之间的内角处于30° -150°的范围内。
66.根据权利要求65所述的方法，其中，当所述面板处于所述锁定构型时，所述第一面 板与第二面板之间的内角处于175° -185°的范围内。
67.根据权利要求55至57中任一项所述的方法，其中，所述第一面板包括沿着所述第 一面板的所述第一纵向边缘的弯曲突起部，并且所述第二面板包括一对弯曲分支，所述弯 曲分支限定沿着所述第二面板的所述第二纵向边缘的弯曲接纳部，并且其中，将所述第一 面板的所述突起部设置在所述第二面板的所述接纳部中或所述接纳部附近包括将所述第 一面板的所述弯曲突起部设置在所述第二面板的所述弯曲接纳部附近。
68.根据权利要求67所述的方法，其中，在所述第一面板的所述第一连接器部件与所述第二面板的所述第二连接器部件之间实施所述相对枢转运动包括使所述第一面板的所 述弯曲突起部伸进所述第二面板的所述弯曲接纳部中，其中，所述第一面板的所述弯曲突 起部伸进所述第二面板的所述弯曲接纳部中引起所述弯曲突起部与限定所述弯曲接纳部 的所述弯曲分支之间的接触，这种接触导致所述的弯曲分支中的至少一个的变形。
69.根据权利要求67所述的方法，其中，每个弯曲突起部包括多个突出部，所述多个 突出部沿大体横向于所述弯曲突起部的延伸方向的方向延伸远离所述弯曲突起部，并且其 中，所述第一面板的所述弯曲突起部伸进所述第二面板的所述弯曲接纳部中包括至少一 个突出部伸入所述弯曲分支中的第一个，以及至少一个突出部伸入所述弯曲分支中的第二 个，所述突出部伸入所述弯曲分支中引起所述突出部与所述弯曲分支之间的接触，这种接 触导致所述弯曲分支中的至少一个的变形。
70.根据权利要求68和69中任一项所述的方法，其中，所述弯曲分支中的至少一个包 括第二突起部，并且，所述弯曲突起部包括相应的第二接纳部，其中，使所述第一面板和第 二面板相对于彼此枢转到特定的角定向使得所述第二接纳部的开口暴露于所述第二突起 部并允许恢复性变形力迫使所述第二突起部进入所述第二接纳部中。
全文摘要
一种用于浇铸混凝土结构的结构模板，包括多个长型面板，所述多个长型面板能够通过位于它们的纵向边缘上的互补的连接器部件以边缘对边缘的关系相互连接，从而至少限定所述模板的周边的一部分。每个面板包括第一成型连接器部件和第二成型连接器部件，所述第一成型连接器部件包括位于其第一纵向边缘上的突起部，所述第二连接器部件包括位于其第二纵向边缘上的接纳部。所述面板能够通过以下方式以边缘对边缘的关系彼此连接将第一面板的突起部设置于第二面板的接纳部中或者第二面板的接纳部附近；以及在所述第一面板的第一连接器部件与所述第二面板的第二连接器部件之间实施相对枢转运动，从而使所述第一面板的突起部伸进所述第二面板的接纳部中。
文档编号E04B2/86GK101970770SQ200880124123
公开日2011年2月9日 申请日期2008年11月7日 优先权日2007年11月9日
发明者乔治·大卫·理查森, 塞米翁·克里武林 申请人:Cfs混凝土模板系统公司