全自动箍筋机上的弯曲装置的制作方法

文档序号:1963890阅读:361来源:国知局
专利名称:全自动箍筋机上的弯曲装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋弯箍机,也就是将钢筋弯曲成一定形状 的工具,具体说是全自动箍筋机上的弯曲装置。
背景技术
钢筋弯箍机用于将不同直径的钢筋弯曲成特定的角度。通常是将 钢筋插进一个弯曲头上的两个弯曲轴中,然后旋转,将钢筋弄玩,在 弯曲钢筋的过程中,需要很大的扭矩,而为了得到精确的弯曲角度, 又要求有很精确的旋转角度。采用伺服电机弯曲时,伺服电机具有维 修成本高,故障率高等缺陷。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、噪音小、故障率低、精 确可靠的全自动箍筋机上的弯曲装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案-
本实用新型所述的全自动箍筋机上的弯曲装置包括弯曲头、安装 在弯曲头上的主动弯曲轴和被动弯曲齿轮,主动弯曲轴的末端安装有 计米器,其特征在于..主动弯曲轴上固定安装有驱动齿轮,另有与驱 动齿轮啮合的齿条传动连接在液压油缸的活塞杆上。
采用上述技术方案后,该全自动箍筋机上的弯曲装置结构简单, 工作时噪音小,故障率低,精确度高。

附图为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作迸一步的描述。 如附图所示,本实用新型所述的全自动箍筋机上的弯曲装置包括
弯曲头l、安装在弯曲头1上的主动弯曲轴2和被动弯曲齿轮3,主 动弯曲轴2的末端安装有计米器4。主动弯曲轴2上固定安装有驱动齿轮5,另有与驱动齿轮5啮合的齿条6传动连接在液压油缸7的活 塞杆8上,液压油缸7采用双作用油缸,用来驱动齿条6往复移动。
主动弯曲轴2通过轴承8安装在全自动箍筋机的机架9上,为了 使轴承8和主动弯曲轴2具有更好的同心度,如附图所示,在机架9 上固定安装一个轴承座,然后将两个以后的轴承8同心地安装在轴承 座中,形成轴承组,主动弯曲轴2安装在这样的轴承组中旋转的时候 可以保持很高的同心度。主动弯曲轴2后面的计米器4可以计算弯曲 的角度,与液压控制装置连接就能实现自动控制。
工作的时候,驱动装置将钢筋送到主动弯曲轴2和被动弯曲齿轮 3之间的缝隙中,然后操作液压控制机构,通过液压油缸7带动齿条 6移动,齿条6带动驱动齿轮5旋转,从而带动主动弯曲轴2旋转, 主动弯曲轴2旋转的时候就可以将钢筋弯曲一定的角度。
权利要求1、全自动箍筋机上的弯曲装置,包括弯曲头(1)、安装在弯曲头(1)上的主动弯曲轴(2)和被动弯曲齿轮(3),主动弯曲轴(2)的末端安装有计米器(4),其特征在于主动弯曲轴(2)上固定安装有驱动齿轮(5),另有与驱动齿轮(5)啮合的齿条(6)传动连接在液压油缸(7)的活塞杆(8)上。
专利摘要本实用新型涉及一种钢筋弯箍机,也就是将钢筋弯曲成一定形状的工具,具体说是全自动箍筋机上的弯曲装置。包括弯曲头、安装在弯曲头上的主动弯曲轴和被动弯曲齿轮,主动弯曲轴的末端安装有计米器,其特征在于;主动弯曲轴上固定安装有驱动齿轮,另有与驱动齿轮啮合的齿条传动连接在液压油缸的活塞杆上。该全自动箍筋机上的弯曲装置结构简单,工作时噪音小,故障率低,精确度高。
文档编号E04G21/12GK201428246SQ20092002168
公开日2010年3月24日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日
发明者曲华智 申请人:曲华智
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