防腐收尘节能烟囱的制作方法

文档序号:1965319阅读:256来源:国知局
专利名称:防腐收尘节能烟囱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及烟囱,进一步是指具有防腐、收尘、节能功能的烟囱。
背景技术
现有的烟囱,其烟道是直线形式并由烟囱的管心线接入烟囱。这种结构的烟囱阻 力大、不收尘,筒内烟气沿筒膛内壁上升,延期腐蚀内衬,造成内衬腐烂剥落,筒体破裂。近 年来,为保护环境,将冶炼、发电、化工等行业产生的含有害物二氧化硫的烟气在其进入烟 囱前即进行湿法脱硫,从而使烟温下降至露点以下;但由此产生的酸液沿烟囱内壁下流,极 易使内衬腐烂导致筒体开裂。为解决这一问题,一般的方法是在烟囱内装设内套。但这样 的内套造价昂贵。例如一个60万千瓦火电厂的210米烟囱,内套投资竟需1000万元,且此 法也只不过是一个便于更换的措施而已,是治表不治本的办法。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是,针对现有的技术不足,提出一种防腐收尘节能 烟囱,它造价相对低廉,具有防腐、收尘、节能的功能。 本实用新型的技术解决方案是,所述防腐收尘节能烟囱包括烟囱筒体,该烟囱筒 体结构特点是,所述烟囱筒体的内膛(内壁)上设有螺旋升角为10° 80°的内膛螺旋 线,位于烟囱筒体下端外面的烟道的出口与所述内膛螺旋线连通,所述烟道与内膛螺旋线 为平滑连接。 以下对本实用新型做出进一步说明。 参见图1,所述防腐收尘节能烟囱包括烟囱筒体3,该烟囱筒体3其结构特点是,所 述烟囱筒体3的内壁上设有螺旋升角为10。 80°的内膛螺旋线1;参见图1和图2,位于 烟囱筒体3下端外面的烟道4的出口 2与所述内膛螺旋线1连通,且所述烟道4与内膛螺 旋线1为平滑连接。 所述内膛螺旋线1可以是1条-30条,该内膛螺旋线1的节距(即螺距,或一条内 膛螺旋线的相邻两道螺旋线在烟囱筒体母线方向上的距离)可以是0. 5米-20米。 本实用新型所述防腐收尘节能烟囱的工作原理是,上述结构的烟囱,突破传统设 计,在内壁上设置内膛螺旋线而由此形成内膛螺旋线烟道,当烟气由烟闺下部侧边引入烟 囱时(参见图2),它能使烟气在烟囱筒体内回旋形成外旋流5和内漩流6 (参见图3),有助 于提高除尘效率,使总压损失小、烟气含尘量大为降低,而且烟羽刚度大;内壁上的螺旋线 结构,使烟气流维持螺旋上升。由于烟气流螺旋上升离心作用,烟气流内尚存的少量尘埃颗 粒主要分布在烟道中心。烟气发生冷凝与所含尘粒有关,首先是依赖与尘粒形成冷凝核,然 后逐渐扩大形成全局冷凝。由于尘粒多集中在烟道中心,故冷凝多发生在烟道中轴一带,而 近壁烟流仍能维持未饱和状态,壁面干燥,不受冷凝液体腐蚀。 本实用新型的有效益果是它为一种高效防腐收尘节能烟囱,其结构稳定度高,环 保效果好;本实用新型烟囱与同高度、同排放量常规烟囱相比,环保效果提高25 45%,自身阻力低20%,因而可降低引风机动力消耗8.5%左右;烟气在筒内回旋,相当于旋风除尘 器,可收尘30% 80% ;还使得烟闺内衬不腐蚀,使用寿命大大延长,且造价相对低廉。

图l是本实用新型高效防腐收尘节能烟囱一种实施例的结构示意图(局部剖 视); 图2是图1中A-A向剖视结构; 图3是图1所示烟囱的烟气旋流情况示意图。 在图中 1-内膛螺旋线,2-出口, 3-烟囱筒体, 4-烟道, 5-外旋流,6-内漩流。
具体实施方式按照图l至图3及上述结构的本实用新型防腐收尘节能烟囱,包括烟囱筒体3,所 述烟囱筒体3的内壁上设有螺旋升角为60°的内膛螺旋线1 ;参见图1和图2,位于烟囱筒 体3下端外面的烟道4的出口 2与所述内膛螺旋线1连通,且所述弧形烟道4与内膛螺旋 线1为平滑连接。 烟囱筒体3用内衬砖砌筑构成,烟囱筒体3底部直径为C 9米,高100米。该烟囱 筒体3由下至上有5段不同坡比,它们依次为第一段坡比^ = 0. 06 0. 08、第二段坡比 i2 = 0. 04 0. 06、第三段坡比i3 = 0. 02 0. 04、第四段坡比i4 = 0. 01 0. 02、第五段
坡比i5 = 0. 00 ;其中每段所占高度依次为烟囱总高的百分比为所述坡比^占烟囱总高的
20 30%、坡比i2占烟囱总高的25 30%、坡比i3占烟囱总高的20 25%、坡比i4占 烟囱总高的20 25%、坡比i5占烟囱总高的15 20%。烟囱筒体3的烟道4以平滑连接于内膛螺旋线1而切入烟囱,内膛螺旋线1以60° 的升角螺旋线布置于烟囱内壁上,以便使烟气在烟囱内回旋形成漩涡,内膛螺旋线1的节 距为4米。 本实用新型上述结构的烟囱,收尘效果好,每小时收尘达到30吨;它节能显著,可 使引风机电力消耗降低20%,并适用于各种烟囱。本实用新型结构的烟囱长时期试验表明, 使用湿法除尘和湿法脱硫,内壁完好无损,完全没有被腐蚀之忧。
权利要求一种防腐收尘节能烟囱,它包括烟囱筒体(3),其特征是,所述烟囱筒体(3)的内壁上设有螺旋升角为10°~80°的内膛螺旋线(1);位于烟囱筒体(3)下端外面的烟道(4)的出口(2)与所述内膛螺旋线(1)连通,且所述烟道(4)与内膛螺旋线(1)为平滑连接。
2. 根据权利要求l所述防腐收尘节能烟囱,其特征在于,所述内膛螺旋线(1)为1 条-30条。
3. 根据权利要求1所述的防腐收尘节能烟闺,其特征在于,烟闺筒体(3)由下至上有五 段不同坡比,它们依次为第一段坡比^ = 0. 06 0. 08、第二段坡比i2 = 0. 04 0. 06、第 三段坡比i3 = 0. 02 0. 04、第四段坡比i4 = 0. 01 0. 02、第五段坡比i5 = 0. 00 ;其中每 段所占高度依次为烟囱总高的百分比为所述坡比^占烟囱总高的20 30%、坡比i2占 烟囱总高的25 30%、坡比i3占烟囱总高的20 25%、坡比i4占烟囱总高的20 25%、 坡比i5占烟囱总高的15 20%。
专利摘要本实用新型公开了一种高效防腐收尘节能烟囱,它一种防腐收尘节能烟囱,它的烟囱筒体(3),其特征是,所述烟囱筒体(3)的内衬衬壁上设有螺旋升角为10°~80°的内膛螺旋线(1);位于烟囱筒体(3)下端外面的烟道(4)的出口(2)与所述内膛螺旋线(1)连通,且所述烟道(4)与内膛螺旋线(1)为平滑连接。与现有烟囱相比,它结构稳定,环保效果好,使用寿命延长,造价相对低廉;环保效果可提高25~45%,自身阻力可降低20%,因而可降低引风机动力消耗8.5%左右;烟气在筒内回旋,可收尘30~80%;本实用新型的烟囱用于湿法除尘和湿法脱硫,内衬完好无损,完全没有腐蚀,适于各种烟囱。
文档编号E04H12/28GK201507144SQ200920066080
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者盛惕闻, 郑德明 申请人:郑德明;盛惕闻
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1