一种无腐收尘节能烟囱的制作方法

文档序号:1976542阅读:181来源:国知局
专利名称:一种无腐收尘节能烟囱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及烟囱,进一步是指具有无腐收尘节能烟囱。
背景技术
现有的烟囱,特别是无腐收尘节能烟囱,其烟道由烟囱的管心线接入烟囱或是弧 线平滑接入(如切线进入烟囱),其进到烟囱本体的入口(即进烟口)均为矩形。这种矩形入 口的结构形式对烟囱结构强度不利,且设计要求高,投资大。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是,针对现有烟囱本体的烟气入口(进烟口)均为矩 形、设计要求高,投资大的缺陷,提供一种无腐收尘节能烟 ,通过把烟 进烟口改为圆形 或椭圆形,使烟囱本体的结构简单、稳定,达到节省投资的目的,可用于对现有烟囱的改造 或烟囱的新建。为了实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是,所述无腐收尘节能烟囱包括 烟囱筒体(1),烟囱筒体(1)下部设有进烟口(2),其结构特点是,所述进烟口(2)的径向截 面形状为圆形或椭圆形。所述进烟口优选为一个或两个,其径向截面形状均为圆形或椭圆形。当一个烟囱 设置两个进烟口时,最好将该两个进烟口相互平行布置,以使进入的烟尘可以以相同的旋 向在烟囱筒体中进行无腐收尘节能的目的;也可由一个进烟口单向进入的烟尘形成旋流, 同样达到无腐收尘节能的目的。参见图4或图5,还可在所述烟囱筒体进烟口设置弧形挡板,该弧形挡板的为弧 背(凸面)朝向进烟口,便于对烟尘进行导流。对于有两个进烟口的现有烟囱,还需要保证两进烟口的挡板相互平行布置,便于 烟气在烟囱筒体内产生同旋向的旋流。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是通过将烟囱进烟口改为圆形或椭圆 形,烟囱本体的结构简单、稳定,达到节省投资的目的,便于推广。

图1是本实用新型一种实施例的整体结构示意图(带局部剖视);图2是图1中A-A向视图,为第一种实施例结构,开有对称的两个进烟口 ;图3是图1的A-A向视图,为第二种实施例结构,开有一个进烟口,并设有弧形挡 板。在图中1-烟囱筒体;2-进烟口; 3-挡板;4-缺口 ;b-挡板和烟囱筒体的连接处与挡板另一端所构成平面;[0016]α-平面b与进烟口挡板处烟囱筒体切线的夹角。
具体实施方式
实施例1 一种无腐收尘节能烟囱,如图1和图2所示,包括烟囱筒体1,烟囱筒体1 下部设有两个进烟口 2,所述进烟口 2为圆形进烟口,各进烟口 一侧设有置于烟囱筒体1内 的挡板3,两个挡板3相互平行布置,所述挡板3与烟@筒体1相连接的一端与该挡板3另 一端所构成的平面b (即挡板3的侧平面)相对于进烟口 2挡板3处烟囱筒体1切线的夹 角α为20°、0°,所述各进烟口 2另一侧开有一个缺口 4。实施例2 —种无腐节能收尘烟囱,如图1和图3画所示,包括烟囱筒体1,烟囱筒 体1下部设有一个进烟口 2,所述进烟口 2为圆形进烟口,其一侧设有置于烟囱筒体1内的 挡板3,挡板3为弧形凹面朝向进烟口的弧形板,所述挡板3与烟囱筒体1相连接的一端 与该挡板3另一端所构成的平面b相对于进烟口 2挡板3处烟囱筒体1切线的夹角α为 20° 90°,所述进烟口 2另一侧开有一个缺口 4。
权利要求一种无腐收尘节能烟囱,包括烟囱筒体(1),烟囱筒体(1)下部设有进烟口(2),其特征在于,所述进烟口(2)的径向截面形状为圆形或椭圆形。
2.根据权利要求1所述无腐收尘节能烟囱,其特征在于,所述进烟口(2)—侧设有置于 烟囱筒体(1)内的挡板(3),挡板(3)与烟囱筒体(1)相连接的一端与该挡板(3)另一端所 构成的平面b相对于进烟口挡板(3)处烟囱筒体(1)切线的夹角α为20°、0°。
3.根据权利要求1所述的无腐收尘节能烟 ,其特征在于,所述进烟口(2)为一个或两个。
4.根据权利要求1或2所述的无腐收尘节能烟 ,其特征在于,所述挡板(3)为弧形板。
5.根据权利要求1或2所述的无腐收尘节能烟囱,其特征在于,所述进烟口(2)另一侧 开有一个缺口(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种无腐收尘节能烟囱,它包括烟囱筒体,烟囱筒体下部设有进烟口,所述进烟口进烟口的入口均为圆形或椭圆形,其一侧设有置于烟囱筒体内的挡板,该挡板与烟囱筒体相连接的一端与该挡板另一端所构成的平面b相对于进烟口挡板处烟囱筒体切线的夹角α为20°~90°。烟囱进烟口为圆形或椭圆形,使烟囱本体的结构简单、稳定,达到节省投资的目的,并可应用于对现有烟囱的改造或烟囱的新建。
文档编号E04H12/28GK201687255SQ20102029437
公开日2010年12月29日 申请日期2010年8月17日 优先权日2010年8月17日
发明者郑德明 申请人:郑德明
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