专利名称：外窗膜的制作方法
技术领域：
本发明涉及外窗膜，其通常粘附于窗玻璃的外侧，但不仅仅局限于建筑物的窗玻
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背景技术：
窗户膜因多种不同的原因附着于窗户的外侧，例如，该膜可作为安全膜以在受到 冲击时防止玻璃散落。窗户膜的另一种用途是阳光控制膜，其可以反射特定波长的光线或 者吸收特定波长的光线。如同在US 6773778中所公开的，外窗膜通常含有基底膜(base film)或膜层压物(film laminate)，在其外表面上提供有硬涂层。如果需要，涂有硬涂层的膜表面可以经受通过氧化法或粗糙法(roughenging method)的表面处理，其目的是提高与在其表面上提供的层的粘性。通常，外窗膜的服务寿命约为24个月，并且通常因为硬涂层和基底间粘性的丧失 而停止作用。当根据ASTM G 155在Atlas Xenon老化试验机中循环时，通常窗户膜会在 600-900小时后停止作用，原因是当经受带试验(tapetesting)时，硬涂层和基底膜材料间 粘性的丧失。US 6787236描述了一种窗户膜，具有打底层，其提供在基底材料的一个面上，硬涂 层涂覆在该打底层上。要求打底层与提供在其上的硬涂层以及基底材料二者具有良好的粘 性。常规所知的打底材料例如丙烯酰基的、聚酯基的、聚氨酯基的、硅氧烷基的和橡胶基的 打底材料。本发明提供一种外窗膜层压物，其在硬涂层和基底材料间的粘性得到改善，并且 其耐候性也得到改善。
发明内容
根据本发明的第一方面，提供了一种透明的外窗膜复合物，所述复合物含有基底 片材料，所述材料具有外部的PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜层，所述PET膜层经过表面 处理以提高其粘性，并且浸渗有紫外线吸收剂(UVA)，所述处理过的表面涂覆有丙烯酸类聚 合物或共聚物内涂层，所述内涂层在其上具有氨基甲酸酯-丙烯酸酯硬涂层，所述硬涂层 由至少一种氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物和至少一种多官能的丙烯酸酯单体形成，所述内涂 层的厚度至少和所述硬涂层相同。所述内涂层和硬涂层的可聚合的丙烯酸类和丙烯酸酯基质含有一种或多种交联 剂，所述交联剂用于生产本发明的交联的内涂层和硬涂层。所述交联剂选自双或者多官能 结构部分，其能够交联低聚物。总体上，作为该交联的活性位点的反应性官能团是含有双键 的化学基团，如本领域技术人员所知，他们同样知道，对于这种试剂，有必要具有至少两种 反应性官能团。表面处理可以包括任何合适的方法，例如氧化法或粗糙法。氧化法可以包括，例如 电晕放电处理、铬酸处理(湿型)、火焰处理、热空气处理、臭氧和UV射线辐射处理。表面处
4理可以进一步包括化学处理，例如丙烯酸类打底层。为了防止或者抑制复合物的光降解，至少一种紫外线稳定剂可以结合到或者应用 于构成该复合物的多层中的一层或多层。UV稳定剂包括通过吸收UV线(UVAs)抑制光引发 的材料。其他稳定剂淬灭能够引发不想要的破坏化学反应的原子激发态。一种已知的试剂 是Cyasorb UV 1084中发现的镍酚盐。一些稳定剂添加剂清除老化条件下分子光降解期间 形成的自由基。这些清除剂的例子是以Irganox 565商业可获得的受阻酚，或者受阻苯甲 酸酯例如Cyasorb UV 2908。受阻胺类可用于清除自由基以及保护涂层成分免于破坏，所述 胺类例如Cyasorb 3346或Tinuvin 123。过氧化氢分解是在涂层的老化期间防止化学破坏 的另一方法。形成的过氧化物能够被硫酯，例如CyanoxLTDP，以及Akrochem的抗臭氧化合 物剂NIBUD中的二丁基二硫代氨基甲酸镍捕获。UVAs通过竞争性吸收导致结构光降解的UV能量起作用。可使用多种紫外线吸 收化合物，包括例如苯甲酮类(例如，以商品名CYASORB UV-531销售的材料(从座落于 West Paterson, N. J.的 Cytec Industries Inc 获得)和 UVINUL 3008 (从座落于 Mount Olive, NJ.的BASF获得))、苯并三唑类(例如，以商品名CYASORB UV-5411销售的材料(从 Cytec Industries Inc 获得)禾口 TINUVIN 329、TINUVIN 360 和 TINUVIN 571 (从座落于 Tarrytown, N. Y.的 Ciba Specialty Chemicals North America 获得))、三嚷类(例如，以 商品名 CYASORB UV-1164 销售的材料(从 Cytec Industries Inc 获得)和 TINUVIN400、 460,477 和 479 (从 Ciba Specialty Chemicals 获得)、N，N，-草酰二苯胺类(例如，以 商品名 TINUVTN 312 销售的材料(从 Ciba Specialty Chemicals NorthAmerica 获得) 和SANDUV0R VSU (从座落于瑞士 Muttenz的Clariant AG获得))、苯并噁嗪酮类(例如 CYASORB UV-3638(从 Cytec Industries Inc 获得)、氰基丙烯酸酯(例如 UVINUL 3039 (JA BASF 获得))和亚节基丙二酯(benzilidine malonates)(例如 H0STAVTN PR-25 (从 Clariant AG获得)。无机UV吸收剂包括二氧化钛、氧化锌、氧化铈，其以小颗粒优选纳米 颗粒的形式加入。优选地，所述内涂层含有固化的基于丙烯酸类或氨基甲酸酯-丙烯酸类的树脂涂 层，所述树脂涂层优选从水性分散体形成，并且含有UV吸收剂，优选有机UV吸收剂的重量 最高达3%或者无机吸收剂的重量最高达5%。优选地，内涂层的厚度为6-20微米，并且优选地为6-12微米。优选地，所述硬涂层的氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物为脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯 低聚物，包括具有脂肪族环状结构的那些，其玻璃转化温度，或Tg高于80°C，伸长率低于 10%，优选低于5%。优选的多官能丙烯酸酯单体是二季戊四醇五丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、季 戊四醇三丙烯酸酯、二三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三环癸烷二甲 醇二丙烯酸酯、1，6己二醇二丙烯酸酯、环己烷二甲醇二丙烯酸酯和二氧六环二醇二丙烯酸所述硬涂层含有至少一种UV稳定剂，并且优选具有6-8微米的厚度，优选地，抗磨 损性低于12%，所述抗磨损性在磨损试验后通过混浊度测量变化检测。所述硬涂层和内涂层通过任何合适的方法固化，例如电子束固化或使用一种或多 种光引发剂的光固化。通常，所述光引发剂是至少部分可溶解的(例如在树脂的加工温度下)并且在聚合后基本上是无色的。光引发剂可以是有色的(例如黄色)，只要光引发 剂在暴露于UV光源后呈现出基本无色。优选地，所述硬涂层和内涂层通过UV线和合适的 UV光引发剂固化，所述光引发剂包括单酰基氧化膦和双酰基氧化膦。可商业获得的单或双 酰基氧化膦光引发剂包括2，4，6_三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦，从BASF (Charlotte，NC) 以商品名〃 Lucirin ΤΡ0"商业获得；乙基_2，4，6-三甲基苯甲酰基苯基亚膦酸酯，也可 以从BASF商业获得，商品名为〃 Lucirin TPO-L“；和双(2，4，6-三甲基苯甲酰基)-苯 基氧化膦，从Ciba Specialty Chemicals以商标〃 Irgacure 819〃商业获得。其它合适 的光引发剂包括2-羟基-2-甲基-1-苯基-丙-1-酮，从Ciba SpecialtyChemicals以 商品名Darocur 1173获得。其它光引发剂可以商品名〃 Darocur4265 〃、‘‘ Irgacure 651"、“ Irgacure 1800"、“ Irgacure 369"、“ Irgacure 1700"禾口" Irgacure 907"商业获得。光引发剂通常以.5-4phr (每100树脂份)加入到树脂组合物中。根据颜 色和固化速度的要求以及其它设计要求，可以多加或少加一些。优选地，所述硬涂层在惰性气体氛围下固化，例如氮气氛围。所述硬涂层可以通过加入疏水添加剂制成疏水性的，所述疏水添加剂通过降低表 面能有助于水流掉。这改善了膜复合物的灰尘脱落性能。这些添加剂包括硅氧烷丙烯酸酯， 优选硅氧烷丙烯酸酯和氟化的氨基甲酸酯丙烯酸酯的低聚物，优选最高达4%重量。所述硬涂层可以在其中含有纳米颗粒分散体。纳米颗粒的直径应小于0. 1微米， 其用作如上讨论的无机UVA' s，或者增加表面硬度。无机纳米颗粒例如氧化锌和氧化铈可 用作如上讨论的UVAs，二氧化硅(silicone dioxide)和氧化铝可用于增加表面硬度和抗 磨损性，这些是熟知的。所述基底片材料的PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)外膜层为约 l/2-7mil (0.0125-0. 18mm)厚，其通过化学处理进行过表面处理以提高粘性。该膜可以进一 步用US 6221112中公开的UV吸收材料处理。该膜复合物可进一步包含作为基底材料的任 何阳光控制膜或安全膜。阳光控制膜的例子公开于US 6416872和US 6007901。基底片材料在聚合物膜的另一面上可以用压敏粘合剂涂覆，所述粘合剂优选含有 UVA，其在使用中粘附到膜层，以及在使用中可以将复合物粘附到玻璃窗上。复合物使用前， 粘合剂可以用剥离内衬覆盖。玻璃窗包括任何合适的透明片材料，其可用于摩托车头盔面罩、汽车挡风玻璃、飞 行器的罩蓬和挡风玻璃和窗、PC显示器屏幕等，并且其包括玻璃、丙烯酸类片、聚酯片、聚碳 酸酯片。复合物膜的可见光透过率范围是5-85% VLT0 VLT是使用CIE标准观察仪(CIE 19241931)和D65日光计算的可见光透过率。当经过根据ASTM G 155的老化试验后测试粘性时，复合物膜在硬涂层的粘性丧失 前的寿命超过1200小时，在优选的由丙烯酸酯单体混合物形成的硬涂层情形下，丧失粘性 前的最小寿命预期为1500-2400小时。优选地，在惰性条件下固化的硬涂层提供一种复合物，其在丧失硬涂层和PET基 底材料之间的粘性前，具有至少3000小时的寿命预期。
本发明将通过实施例并参考附图的方式进行描述，其中图1是根据本发明的膜复合物的示意图；和图2是在玻璃窗面板上的图1的膜复合物示意图。
具体实施例方式参考附图中的图1，其中显示外窗膜复合物10含有基底片材料11，其在该实施例 中是阳光控制膜层压物，但可以是安全膜或防涂鸦膜。在本实施例中，基底层压物11含有层压到金属化膜层13的透明的聚酯膜的第一 层12。该第一层和该金属化膜层13 二者都含有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜。基底材 料11上涂覆内涂层14，该内涂层14覆盖有保护性硬涂层15。基底片材料11的另一面可用 粘合层16涂覆，以将窗户膜10粘合到玻璃窗19(见图2)。粘合剂依次用剥离内衬17覆盖。粘合层是压敏粘合剂，优选丙烯酸类基的粘合剂，例如从Cytec Industries获得 的Gelva 263，优选含有最高达8wt%&UVA，通常是羟基苯甲酮型的，例如Maxgard 800。剥 离内衬16可以含有涂有聚乙烯的纸，或者硅氧烷剥离内衬，其可以从粘合剂剥离而将粘合 剂留在基底材料11上。也可以使用其它合适的粘合剂类型和常用于粘合薄膜到玻璃窗的 粘合剂，所述薄膜例如为阳光控制膜、防涂鸦膜或安全膜。基底材料11的PET第一膜层12含有表面处理过的PET膜，厚度为 约.0125-0. 18mm[l/2-7mil]，并且其优选已经用丙烯酸类表面处理化学处理过，以改善粘 合。一种合适的 PET 膜是 DuPont Teijin Films 的 Melinex 454。膜 12 用 US 专利 6221112B 描述的UV吸收剂处理以吸收约99%的UV辐射。内涂层14可以由基于溶剂或水的组合物形成，所述组合物含有由UV固化的基于 丙烯酸类或丙烯酸类_氨基甲酸酯的聚合物、异氰酸酯或氮丙啶。一些丙烯酸类含量是必 须的以促进和PET基底材料12的粘合。优选地内涂层14由基于水UV固化的丙烯酸类-氨 基甲酸酯混合(hybrid)分散体形成，其具有以下表1的成分表 1光引发剂0.4-2.0份UV 吸收剂3. 0-6. 0 份丙烯酸类氨基甲酸100份酯分散体这些份是重量份。优选的光引发剂是α-羟基酮型，其适合用于基于水的系统，例如EsacureKIP EM(Lamberti)、Irgacure 500(Ciba Specialty Chemicals)或 Irgacure2959 (Ciba Specialty Chemicals)，作为水可混溶的溶剂中的溶液。UV吸收剂可以是适合用于基于水的树脂的有机UV吸收剂，例如Tinuvin 477-DW, 其是羟基苯基_三嗪的水性分散体，从Ciba SpecialtyChemicals获得，或者无机吸收剂， 例如Rhodigard W 200，从Rhodia获得，其是氧化铈的水性分散体。优选的UV吸收剂是有 机UVA，其提供一种和无机UVA相比具有更强抗老化性的复合物。内涂层14用任何合适的方法涂覆到基底材料上，例如棒涂(bar coating)、狭缝(slot die)涂覆或反向凸版方法，以提供6-20微米，优选约6-12微米厚度的干燥膜。内 涂层14在100°C -105°C炉中干燥60-90秒。经涂覆的涂层14可以使用任何适当的方法交联。优选的固化方法是使用UV辐射，优选使用波长为约360-440nm的UV线，最优选 波长为约395-440nm的UV线。可以使用多种UV线来源。代表性的来源包括但不限于 FUSION(Tm)H-泡状高强度汞灯(其发射三个波段，中心在254、313、365nm，从Fusion UV Systems, Inc商业获得),FUSION D-泡状掺铁的汞灯(其增加了 380-400nm的发射，并且在 更低的波长发射更少，从Fusion UV Systems, Inc商业获得)和FUSION V-泡状掺镓的汞 灯(其增加了 405-415nm的发射，并且在更低的波长发射更少，从Fusion UV Systems, Inc 商业获得)。通常，较低波长促进表面固化而较高波长促进本体固化(bulkcure)。FUSION D-泡状通常代表理想的总体折中。该内涂层在UV线下固化，传输运行速度为30英尺每分钟。该内涂层可以在空气 或者惰性条件下UV固化，例如在氮气氛围下以提供惰性固化。该内涂层14应当足够硬以防止在使用硬涂层前当膜卷成卷时的堵塞(blocking) 和表面变形。根据ASTM D4366-65，优选的固化内涂层的K0nig硬度为100。在加入硬涂层 15前，内涂层膜可以存储。优选的含水分散体是Lux 285，其从Alberdingk-Boley获得，优选的内涂层的组 成见下面表2 表2Irgacure29592 份Tinuvin 477-DW6.0 份Lux 285100 份*光引发剂Irgacure 2959用于在空气中固化，并且在与水混溶的溶剂中以40% 重量溶液的形式加入。固化后的内涂层膜然后经过进一步的涂覆处理以涂覆硬涂层15。该硬涂层15是 固化的基于丙烯酸酯的树脂，其由液体组合物形成，该组合物通过任何合适的方法应用到 内涂层14上，例如棒涂(bar coating)、狭缝(slot die)涂覆和反向凸版方法。硬涂层的 成分见下面表3 表3光引发剂0.5-5.0份UV 稳定剂1.0-3.0 份氨基甲酸酯低聚物36-70份丙烯酸酯单体20-50份溶剂30-80 份这些份是重量份。在这些制剂中优选乙酸酯和酮溶剂。合适的溶剂是丙酮、甲基乙基酮、甲基异丁基 酮、乙酸正丁酯和乙酸乙酯。硬涂层组合物可以含有一种或多种所述溶剂。合适的UV光引 发剂和UV稳定剂已在前面讨论过。低聚物应当是丙烯酸酯低聚物，优选脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物，其玻璃转化温度，或Tg高于80°C，伸长率低于10%，优选低于5%。脂肪族丙烯酸酯低聚物包括环 脂肪族和杂环脂肪族。优选更硬的不发黄氨基甲酸酯低聚物。合适的氨基甲酸酯丙烯酸酯 低聚物是 Sartomer(Total)的 CN983、CN963B80、CN985B88 和 CN2920。合适的丙烯酸酯单体是二丙烯酸酯或多丙烯酸酯的混合物。合适的多丙烯酸酯是 二季戊四醇五丙烯酸酯(以Sartomer SR399获得)，以及含有10-30份的Sartomer SR-399 和10-20份的至少一种三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯(以Sartomer SR833S获得)的二丙烯 酸酯的合适的混合物，和二氧六环二醇二丙烯酸酯(以Sartomer⑶536获得)。具有表2中给出的优选内涂层的基底材料的样品用根据表3的硬涂层组合物涂 覆，获得固化的硬涂层，厚度为6. 0-8. O微米。该硬涂层然后在80°C -85°C炉中干燥30-45 秒。涂层用合适的方法固化，在这个例子中使用UV固化，优选在氧气浓度为600-900份每 百万份的惰性条件下。运行速度为80-100英尺每分钟。UV固化的细节和上面给出的内涂 层14的条件类似。然后根据ASTM G 155使用Atlas Xenon老化仪通过老化复合物10以检测样品的 硬涂层15和基底材料11间的粘性，然后每300小时检测硬涂层的粘性。硬涂层和基底材 料11间的粘性丧失的样品不合格。评估所有样品的通过/失败测定，该测定基于用3M 810 和600带的检测。将该带压到样品表面，静置约10秒钟，然后以180°角拉掉。粘性试验按 照ASTM D 3359，除了样品没有交叉排线(cross-hatched)。检测前样品没有清洁或标记。发现在粘性丧失前样品的最低老化寿命为1200小时。通过使用硬涂层中的丙烯 酸酯混合物，粘性丧失前的寿命预期可以增加到1500-2400小时。已经注意到通过在氮气氛围中固化硬涂层可以进一步增加样品的寿命预期。这可 能是因为氧气的缺乏导致的固化过程效率的提高，氧气可以和涂层中的自由基反应并且抑 制固化过程。当在空气中固化时，可能需要增加光引发剂的含量，其可高到5%。优选的硬涂层16由下表4给出的组合物在惰性条件下UV固化形成。表 4光引发剂(Irgacure819)UV稳定剂(4 1重量比例的Tinuvin 477和123)氨基甲酸酯低聚物(Sartomer CN985B88)三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯(Sartomer SR833S)双季戊四醇五丙烯酸酯(Sartomer SR399)溶剂百分数是重量的大约百分数。当在氮气下固化时，具有优选的硬涂层的样品的寿命为3000小时或更长。优选硬涂层的抗磨损性在磨损后根据ASTM D 1003以混浊度变化检测，所述磨损 使用Taber研磨机根据ASTMS D 1044使用CS-IO 3型轮子进行，每个轮子加载到500g。在 50圈后混浊度变化被引作结果。硬涂层的表面可以通过向组合物中加入最高达4%重量的疏水材料添加剂制成 疏水性的。可能的添加剂包括硅氧烷和赋予硬涂层疏水性的氟化的丙烯酸酯低聚物。其 它有益的贡献包括容易清洁、灰尘容易释放、抗染色、抗污和防涂鸦性能。合适的添加剂包 N4000、NTX7980 (Sartomer) > Ebecryl 1360 (Cytec Surface Specialties) > Fluorolink
0. 65%
2. 5% 36. 0% 10. 0% 20. 0% 余量5113X、MD 700(Solvay Solexis)、 BYK 371、 BYK-UV 3570， BYK-SILCLEAN 3710(BYK Chemie)、Coat0Sil3503、CoatOSil 3509 (Momentive Performance Materials)、TEGO Rad 2250、TEGO Rad 2500、TEGO Rad 2600(Evonik Industries)。 优选的添加剂是氟化的氨基甲酸酯丙烯酸酯，例如从意大利SolvaySolexis获得 的Fluorolink 51 13X，其在氮气下固化前加入。
权利要求
一种透明的外窗膜复合物(10)，所述复合物含有基底片材料(11)，所述材料(11)具有外部的PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜层(12)，所述PET膜层(12)经过表面处理以提高其粘性，并且浸渗有紫外线吸收剂(UVA)，所述处理过的表面涂覆有丙烯酸类聚合物或共聚物内涂层(14)，所述内涂层(14)在其上具有氨基甲酸酯 丙烯酸酯硬涂层(15)，所述硬涂层(15)由至少一种氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物和至少一种多官能的丙烯酸酯单体形成，所述内涂层(14)的厚度至少和所述硬涂层相同。
2.如权利要求1的膜复合物，其中所述基底片材料的外部的PET膜层(12)具有 l/2-7mil (0.0125-0. 18mm)的厚度，并且含有UVA以吸收至少99%的紫外线。
3.如权利要求1或2的膜复合物，其中所述内涂层(14)含有一涂层，所述涂层是含有 UV稳定剂的至少一种固化的基于丙烯酸类的树脂或基于氨基甲酸酯-丙烯酸类的树脂。
4.如权利要求1-3任何一项的膜复合物，其中所述内涂层(14)含有最高达5%重量的 UV吸收剂。
5.如权利要求3的膜复合物，其中所述内涂层(14)含有最高达3%重量的有机UV吸 收剂或者高达5%重量的无机UV吸收剂。
6.如权利要求1-5任何一项的膜复合物，其中所述内涂层(14)的厚度为6-20微米。
7.如权利要求6的膜复合物，其中所述内涂层(14)的厚度为6-12微米。
8.如权利要求1-7任何一项的膜复合物，其中所述硬涂层(15)的氨基甲酸酯丙烯酸酯 低聚物含有脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物，其玻璃转化温度(Tg)高于80°C，伸长率低 于10%，优选低于5%。
9.如权利要求1-8任何一项的膜复合物，其中形成所述硬涂层(15)的多官能丙烯酸酯 单体含有二季戊四醇五丙烯酸酯。
10.如权利要求9的膜复合物，其中所述硬涂层含有至少两种多官能丙烯酸酯单体并 且进一步含有三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯。
11.如权利要求6的膜复合物，以及当从属于权利要求6时的权利要求7-10任何一项 所述的膜复合物，其中所述硬涂层(15)的厚度为6-8微米。
12.如权利要求8的膜复合物，其中所述硬涂层通过加入高达4%重量的疏水性材料添 加剂制成疏水性的。
13.如权利要求1-12任何一项的膜复合物，其中所述硬涂层进一步含有在其中的纳米 颗粒分散体。
14.如权利要求1-13任何一项的膜复合物，其中所述基底片材料(11)在该聚合物膜的 另一表面上涂覆有压敏粘合剂(16)，所述压敏粘合剂(16)粘合到所述PET膜层上并且在使 用中可以将所述复合物粘合到玻璃窗。
15.如权利要求14的膜复合物，其中所述粘合剂(16)用剥离内衬(17)覆盖。
16.如权利要求1-15任何一项的膜复合物，其中所述膜复合物的可见光透过率的范围 是 5-85% VLT。
17.如权利要求1的膜复合物，当按照ASTMG 155暴露于老化试验后检测其粘性时，其 在丧失所述硬涂层和所述基底材料间的粘性前的寿命超过1200小时。
18.如权利要求11的膜复合物，当按照ASTMG 155暴露于老化试验后检测其粘性时， 其在丧失硬涂层和所述基底材料间的粘性前的寿命为1500-2400小时。
19.如权利要求11的膜复合物，在惰性条件下固化并当按照ASTM G155暴露于老化试 验后检测其粘性时，其在丧失所述硬涂层和所述基底材料间的粘性前的寿命超过3000小 时。
全文摘要
一种透明的外窗膜复合物(10)，所述复合物含有基底片材料(11)，所述材料(11)具有外部的PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜层(12)，所述PET膜层(12)经过表面处理以提高其粘性，并且浸渗有紫外线吸收剂(UVA)，所述处理过的表面涂覆有UV稳定化的丙烯酸类聚合物或共聚物内涂层(14)，所述内涂层(14)在其上具有.UV稳定化的硬涂层(15)，所述硬涂层(15)由至少一种脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物和至少一种多官能的丙烯酸酯单体形成，所述内涂层的厚度至少和所述硬涂层相同。
文档编号C03C17/42GK101918215SQ200980102102
公开日2010年12月15日 申请日期2009年1月8日 优先权日2008年1月11日
发明者斯科特·皮克特, 詹姆士·P·恩尼斯 申请人:Cp菲林公司