专利名称：一种抗紫外保色耐刮窗膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抗紫外保色耐刮窗膜，特别适合粘贴在汽车和建筑物的玻璃 上，节能、安全、美观，使用方便。
背景技术：
窗膜大多应用于汽车和建筑物两大类，其作用在于阻隔室外的紫外线及红外线， 不仅可避免此类有害人体或有可能损坏家具、室内装潢的光线进入室内，同时更可减少阳 光产生的热量，以降低室内温度，进而可相应地节约能源。虽然现在已有各式各样的窗膜产 品，但是，现有窗膜中的粘胶层含有染料，长时间使用后，易使得窗膜褪色，外表不美观，使 用寿命短，需要经常更换窗膜，且仍不能兼顾可见光透过率和阻隔紫外光的功能，因此，限 制了窗膜的应用范围。
发明内容本实用新型的目的是提供一种不易褪色，且使用寿命长，可见光透过率范围宽、 紫外光阻隔率高的抗紫外保色耐刮窗膜。实现本实用新型目的的技术方案是一种抗紫外保色耐刮窗膜，它由抗刮耐磨层、 有色的透明塑料薄膜基材层、聚氨酯胶粘剂粘胶层、阻隔紫外线的透明塑料薄膜基材层、含 紫外光吸收剂的压敏胶粘胶层和离型膜层构成且各层复合为一体，其抗刮耐磨层紫外光固 化结合在有色的透明塑料薄膜基材层一个表面，聚氨酯胶粘剂粘胶层热固化结合在有色的 透明塑料薄膜基材层的另一个表面，阻隔紫外线的透明塑料薄膜基材层的一个表面与聚氨 酯胶粘剂粘胶层外表面复合，含紫外光吸收剂的压敏胶粘胶层热固化结合在阻隔紫外线的 透明塑料薄膜基材层的另一个表面，离型膜层复合在含紫外光吸收剂的压敏胶粘胶层的外 表面。上述抗紫外保色耐刮窗膜中，所述抗刮耐磨层的厚度为1 6i!m;所述有色的透 明塑料薄膜基材层的厚度为12 188 ym;所述阻隔紫外线的透明塑料薄膜基材层的厚度 为12 188 u m，所述聚氨酯胶粘剂粘胶层的厚度为1 6 y m ；所述含紫外光吸收剂的压敏 胶粘胶层的厚度为4 20 y m ；所述离型膜层的厚度为12 50 y m ；抗紫外保色耐刮窗膜总 厚度为70 450 iim。上述的抗紫外保色耐刮窗膜中，所述有色的透明塑料薄膜基材层的厚度与阻隔紫 外线的透明塑料薄膜基材层的厚度相同，或者不同。本实用新型的技术效果是本实用新型的抗紫外保色耐刮窗膜具有复合层结构， 有色的透明塑料薄膜基材层本身可以提供良好的隔热作用，且不易褪色，而分别位于有色 的透明塑料薄膜基材层两侧表面的聚氨酯胶粘剂粘胶层和抗刮耐磨层，它能使窗膜具有良 好的减少辐射、隔热、美观的效果，而且聚氨酯胶粘剂粘胶层提高了层间结合牢度，聚氨酯 胶粘剂粘胶层外表面复合的阻隔紫外线的塑料薄膜基材层和热固化结合在阻隔紫外线的 塑料薄膜基材层表面的含紫外光吸收剂的压敏胶粘胶层，两层协同作用，能更进一步减少辐射、提高隔热效果并提高了紫外线和红外线的阻隔率；抗刮耐磨层与有色的透明塑料薄膜基材层是通过紫外光固化结合的，不仅使两层结合牢固、不会损坏基材层及其他各层而 且可以在流水线上生产；而离型膜层可以利用含紫外光吸收剂的压敏胶粘胶层加热固化后 的余热，使离型膜层与含紫外光吸收剂的压敏胶粘胶层复合更牢，因此，离型膜层不仅使用 时易剥离，使用前还能更好的保护含紫外光吸收剂的压敏胶粘胶层。本实用新型的抗紫外 保色耐刮窗膜其紫外线阻隔率大于90%，可见光透过率为5% 80%，不反光、不易退色， 且使用寿命长，不需经常更换窗膜。
图1为本实用新型抗紫外保色耐刮窗膜的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作具体描述，但不受此限制。如图1所示，一种抗紫外保色耐刮窗膜，它由抗刮耐磨层1、有色的透明塑料薄膜 基材层2-1、聚氨酯胶粘剂粘胶层3-1、阻隔紫外线的透明塑料薄膜基材层2-2、含紫外光吸 收剂的压敏胶粘胶层3-2和离型膜层4构成且各层复合为一体，其抗刮耐磨层1紫外光固 化结合在有色的透明塑料薄膜基材层2-1 —个表面，聚氨酯胶粘剂粘胶层3-1热固化结合 在有色的透明塑料薄膜基材层2-1的另一个表面，阻隔紫外线的透明塑料薄膜基材层2-2 的一个表面与聚氨酯胶粘剂粘胶层3-1外表面复合，含紫外光吸收剂的压敏胶粘胶层3-2 热固化结合在阻隔紫外线的透明塑料薄膜基材层2-2的另一个表面，离型膜层4复合在含 紫外光吸收剂的压敏胶粘胶层3-2的外表面。上述抗紫外保色耐刮窗膜中，所述抗刮耐磨层1的厚度为1 6i!m ；所述有色的 透明塑料薄膜基材层2-1的厚度为12 188 y m ；所述阻隔紫外线的透明塑料薄膜基材层 2-2的厚度为12 188 u m，所述聚氨酯胶粘剂粘胶层3_1的厚度为1 6 y m ；所述含紫外 光吸收剂的压敏胶粘胶层3-2的厚度为4 20 y m ；所述离型膜层4的厚度为12 50 y m ； 抗紫外保色耐刮窗膜总厚度为70 450 u m。上述抗紫外保色耐刮窗膜中，所述有色的透明塑料薄膜基材层2-1的厚度与阻隔 紫外线的透明塑料薄膜基材层2-2的厚度相同，或者不同。以下用实施例结合附图说明本实用新型的具体实施方法。各实施例所用原料均为市售品，其中抗刮耐磨层的原料是用抗刮耐磨剂和稀释剂按照一定比例配制而成；有色的透明塑料薄膜基材层的原料是有色的聚酯塑料薄膜或聚乙烯塑料薄膜；阻隔紫外线的透明塑料薄膜基材层的原料是具有阻隔紫外线功能的聚酯塑料薄 膜或聚乙烯塑料薄膜；聚氨酯胶粘剂粘胶层的原料是由聚氨酯胶粘剂、固化剂、稀释剂组成；含紫外光吸收剂的压敏胶粘胶层的原料是由压敏胶、紫外光吸收剂、固化剂、稀释 剂组成；离型膜层的原料是涂覆硅油的离型膜。实施例[0022]在有色的透明塑料薄膜基材层2-1的一个表面涂覆聚氨酯胶粘剂，然后放到烘箱 中干燥(干燥温度为80 130°C，烘干时间为10 120秒)，结果在有色的透明塑料薄膜基 材层2-1的一个表面形成热固化结合的聚氨酯粘胶剂粘胶层3-1，取出后将阻隔紫外线的 塑料薄膜基材层2-2 —个表面复合在聚氨酯粘胶剂粘胶层3-1外表面，在阻隔紫外线的塑 料薄膜基材层2-2的另一表面涂覆含紫外光吸收剂的压敏胶，放进烘箱烘干(烘干条件同 上)热固化形成含紫外光吸收剂的压敏胶粘胶层3-2，取出后将离型膜与含紫外光吸收剂 的压敏胶粘胶层3-2的外表面复合形成离型膜层4，最后在有色的透明塑料薄膜基材层2-1 的另一个表面涂覆抗刮耐磨剂，放进烘箱按上述条件烘干，取出后再用紫外光照射，形成紫 外光固化结合的抗刮耐磨层1，从而制得本实用新型抗紫外保色耐刮窗膜。本实用新型抗紫外保色耐刮窗膜各层厚度可以根据用户要求在上述范围内选定。使用本实用新型抗紫外保色耐刮窗膜非常简单，只要根据具体尺寸裁剪后，将离 型膜层4剥离后，利用含紫外光吸收剂的压敏胶粘胶层3-2粘贴在玻璃表面即可。在建筑 物、汽车、船舶等玻璃上粘贴本实用新型的抗紫外保色耐刮窗膜后，既不影响可见光的透过 并能阻隔紫外光、红外光，又不易褪色，使用寿命长，不仅使人体感觉舒服，还极大的减少了 能量损耗。
权利要求一种抗紫外保色耐刮窗膜，其特征在于，它由抗刮耐磨层(1)、有色的透明塑料薄膜基材层(2-1)、聚氨酯胶粘剂粘胶层(3-1)、阻隔紫外线的透明塑料薄膜基材层(2-2)、含紫外光吸收剂的压敏胶粘胶层(3-2)和离型膜层(4)构成且各层复合为一体，其抗刮耐磨层(1)紫外光固化结合在有色的透明塑料薄膜基材层(2-1)一个表面，聚氨酯胶粘剂粘胶层(3-1)热固化结合在有色的透明塑料薄膜基材层(2-1)的另一个表面，阻隔紫外线的透明塑料薄膜基材层(2-2)的一个表面与聚氨酯胶粘剂粘胶层(3-1)外表面复合，含紫外光吸收剂的压敏胶粘胶层(3-2)热固化结合在阻隔紫外线的透明塑料薄膜基材层(2-2)的另一个表面，离型膜层(4)复合在含紫外光吸收剂的压敏胶粘胶层(3-2)的外表面。
2.根据权利要求1所述的抗紫外保色耐刮窗膜，其特征在于，所述抗刮耐磨层(1)的厚 度为1 6 μ m ；所述有色的透明塑料薄膜基材层(2-1)的厚度为12 188 μ m ；所述阻隔紫 外线的透明塑料薄膜基材层(2-2)的厚度为12 188 μ m，所述聚氨酯胶粘剂粘胶层(3_1) 的厚度为1 6 μ m ；所述含紫外光吸收剂的压敏胶粘胶层(3-2)的厚度为4 20 μ m ；所述 离型膜层(4)的厚度为12 50 μ m ；抗紫外保色耐刮窗膜总厚度为70 450 μ m。
3.根据权利要求2所述的抗紫外保色耐刮窗膜，其特征在于，所述有色的透明塑料薄 膜基材层(2-1)的厚度与阻隔紫外线的透明塑料薄膜基材层(2-2)的厚度相同，或者不同。
专利摘要本实用新型涉及一种抗紫外保色耐刮窗膜，它由抗刮耐磨层(1)、有色的透明塑料薄膜基材层(2-1)、聚氨酯胶粘剂粘胶层(3-1)、阻隔紫外线的透明塑料薄膜基材层(2-2)、含紫外光吸收剂的压敏胶粘胶层(3-2)和离型膜层(4)构成且各层复合为一体，其抗刮耐磨层(1)紫外光固化结合在基材层(2-1)一个表面，粘胶层(3-1)热固化结合在基材层(2-1)的另一个表面，基材层(2-2)的一个表面与粘胶层(3-1)外表面复合，粘胶层(3-2)热固化结合在基材层(2-2)的另一个表面，离型膜层(4)复合在粘胶层(3-2)的外表面。本实用新型抗紫外保色耐刮窗膜紫外线阻隔率大于90％，可见光透过率为5～80％。
文档编号B32B7/12GK201566187SQ20092004888
公开日2010年9月1日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者余爱萍, 孙亚飞, 李超, 王舟浩 申请人:常州山由帝杉防护材料制造有限公司