专利名称：：一种窗膜的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种窗膜。
背景技术：
：窗膜又叫玻璃贴膜，它在提高普通浮法玻璃安全节能方面的应用可追溯到二十世纪六十年代，至今已有四十多年的历史，由于其成本低，方便贴装，便于更换，没有光污染，产品具有广阔的市场发展前景。如果按用途划分，窗膜主要可分为汽车膜、建筑膜和安全膜三类，它们分别大量地用在汽车、建筑物及银行和商店柜台的玻璃上。目前，窗膜的粘合层中的有机聚合物只有压敏胶粘合剂，用此种方法制得的窗膜不仅粘合层与基材之间的粘牢度不理想，而且经光等因素作用后，在比较短的时间内将出现有粘合层脱离基材的部位，影响产品的使用寿命。申请号为97117930.1的中国专利公开了一种可剥除汽车窗膜，该产品虽然可以容易粘贴在汽车车窗上，但其结构复杂，生产成本高，施工工艺较为复杂。
发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种基材与粘合层间的粘牢度高、使用寿命长、结构简单、生产成本低、施工工艺简单的窗膜。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为一种窗膜，包括透明基材和透明粘合层，所述透明粘合层的组分及其重量份数为压敏胶粘合剂1550份；聚氨酯0.0125份；溶剂45125份。上述窗膜中，所述透明粘合层的组分及其重量份数为压敏胶粘合剂2030份；聚氨酯216份；溶剂5082份。上述窗膜中，所述压敏胶粘合剂是丙烯酸类压敏胶。上述窗膜中，所述聚氨酯是数均分子量大于或等于500的单组分聚氨酯树脂。目前，窗膜包含透明基材和透明粘合层，粘合层中有机聚合物只含有压敏胶粘合剂，为解决现有产品存在的上述问题，本发明通过在粘合层的配方中加入聚氨酯来改善压敏胶粘合剂与基材之间的粘牢度，提高窗膜的使用寿命。适合本发明的透明基材包括各类树脂的薄膜或层压膜，这些树脂包括聚烯烃树脂如聚乙烯和聚丙烯、氯乙烯树脂、苯乙烯树脂、ABS树脂、聚乙烯醇、丙烯酸树脂、丙烯腈一苯乙烯树脂、1,1-二氯乙烯树脂、AAS树脂、AES树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯醇縮丁醛树-脂、聚4-甲基戊烯-1-树脂、聚丁烯-1-树脂、1，1-二氟乙烯树脂、氟乙烯树脂、碳氟树脂、聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚縮醛树脂、聚苯氧树脂；聚酯树脂如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯；聚苯硫树脂、聚酰亚胺树脂、聚砜树脂、聚醚砜树脂、芳族聚酯树脂及聚烯丙基酯树脂。这些膜中，优选聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜。所述透明基材的厚度通常是5200微米，优选10100微米。粘合层中的粘合剂起粘附基材及在使用中粘附玻璃等物的作用，它可以是压敏粘合剂、热敏粘合剂或湿敏粘合剂，本发明中优选压敏胶粘合剂。压敏胶粘合剂可以是天然橡胶、合成橡胶、丙烯酸类、聚乙烯醚、尿垸或硅氧烷压敏粘合剂。合成橡胶压敏粘合剂的实例有丁苯橡胶、聚异丁烯橡胶、异丁橡胶、异戊二烯橡胶、苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯嵌段共聚物及乙烯-醋酸乙烯酯热塑性弹体。压敏胶粘合剂的实例有丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯和丙烯腈的聚合物或共聚物。聚乙烯醚树脂压敏粘合剂的实例有聚乙烯基醚及聚乙烯基异丁基醚。硅氧烷压敏粘合剂的实例是聚二甲基硅氧烷。在这些压敏胶粘合剂中，本发明优选丙烯酸类压敏胶粘合剂，如山东化工厂胶带分厂的YN-903型、YN-902型丙烯酸类压敏胶粘合剂，上海长城精细化工厂的201、203、204型丙烯酸类压敏胶粘合剂，上海合成树脂研究所的PS-5、PS_7、PS-12丙烯酸类压敏胶粘合剂。粘合剂层中可以含有增粘剂、紫外线吸收剂、红外线吸收剂、增色染料及其它填料等。本发明中的聚氨酯起改善增强粘合层与基材之间粘牢度的作用。聚氨酯树脂包括例如，聚氨酯弹体。该聚氨酯弹体由具有以长链多元醇作为主要成分的软段，含有二异氰酸酯成分的硬段和增链剂组成。长链多元醇中，主要使用聚酯多元醇或聚醚多元醇。而异氰酸酯成分有甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲垸二异氰酸酯(纯MDI)、己撑二异氰酸酯(HDI)及类似的化合物等。增链剂有低分子量多元醇、芳香族二胺等。各种聚氨酯弹体包括单组分型。将长链多元醇和二异氰酸酯，如TDI、MDI等聚合得到的热塑性聚氨酯弹体溶解于有机溶剂中制得。双组分型。通过在聚氨酯弹体或聚氨酯弹体预聚物中加入交链剂，例如，多异氰酸酯，使之发生固化反应制得。优选脂肪族或脂环族多异氰酸酯作为多异氰酸酯交链剂，视抵御天气变化而定，并且，双组分型优选加入交链促进剂。另外，其它聚氨酯树脂包括，例如，一种聚氨酯，由一种含端基异氰酸酯基的预聚物与一种或多种含平均官能团数为2或更多的多元醇的混合物反应制得；或由预聚物由平均官能团数为2到2.6的多元醇与适量的有机二异氰酸酯反应制备。此外，其它的聚氨酯树脂包括一种聚氨酯，主要由一种多异氰酸酯成分和一种低分子量链烯型多元醇组成，该链烯型多元醇分子骨架中没有极性基团，且含有端基羟基，数均分子量大于或等于500，每个分子内羟基数为1.5到8左右，可应用的多异氰酸酯成分与上述的多异氰酸酯成分一致。聚氨酯树脂可以单独或两种或多种混合使用。适合本发明的聚氨酯可以是各种组成的单组分型或双组分型，但优选数均分子量大于或等于500的任何组成的单组分聚氨酯树脂。本发明中，溶剂起稀释压敏胶粘合剂、溶解聚氨酯及调节胶液粘度的作用。本发明中的溶剂可以使用脂族烃如己烷，庚烷和环己烷；芳烃如甲苯和二甲苯；醇类如甲醇，乙醇，丙醇和丁醇；酮类如丙酮，丁酮，2_戊酮，和异佛尔酮；酯如乙酸乙酯和醋酸丁酯等。这些溶剂可以单独使用或以两种或多种混合使用。为了保证良好的产品表观及考虑对体系组分的溶解性，优选乙酸乙酯、乙醇、甲苯、丁酮、丙酮或其混合物。本发明提供的窗膜涂层可以采用下述方法制备在溶剂中依次加入压敏胶粘合剂、聚氨酯树脂胶液，待混合均匀后，静置消泡，然后将静置消泡好的胶液涂布于基材上，干燥，得到窗膜。本发明对涂布方法没有特别的限制，可以使用常规的方法，如刮刀涂布法，Mayer涂法，辊涂法或凹版涂布法等。本发明提供的窗膜，在应用时，可以用水喷施粘合层，然后直接粘贴在玻璃的表面。与现有产品相比，本发明提供的窗膜，粘合层与基材之间的粘牢度得到了提高，耐光性得到增强，提高了产品的使用寿命，提高了产品的质量，并且施工工艺简单。具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步说明。实施例1将15重量份的丙烯酸类压敏胶(山东化工厂胶带分厂YN-903型)、0.01重量份的聚氨酯(大日本墨水化学公司，商品名CRISV0NNT-165EL)加入到45重量份的甲苯溶剂中，搅拌20分钟后，溶液静置消泡30分钟。然后将静置消泡好的溶液在18'C下涂于透明的双轴拉伸的PET聚酯片基上，并在12(TC的温度下干燥2分钟，制得压敏胶层干厚度为25um的窗膜Y1。在室温条件下，样Y1贴于玻璃上，在把水及气泡赶尽后，将贴有样Y1的玻璃放于阳光充足的地方，15天后测量压敏胶层与基材PET之间的粘牢度，三年后观察压敏胶层有无脱离基材PET的部位实施例2将50重量份的丙烯酸类压敏胶(上海长城精细化工厂的201型)、10重量份的聚氨酯(大日本墨水化学公司，商品名CRISV0N5150S)加入到由30重量份的甲苯和52重量份乙酸乙酯组成的混合溶剂中，搅拌20分钟后，溶液静置消泡30分钟。然后将静置消泡好的溶液在18'C下涂于透明的双轴拉伸的PET聚酯片基上，并在12(TC的温度下干燥2分钟，制得压敏胶层干厚度为25um的窗膜Y2。在室温条件下，样Y2贴于玻璃上，在把水及气泡赶尽后，将贴有样Y2的玻璃放于阳光充足的地方，15天后测量压敏胶层与基材PET之间的粘牢度，三年后观察压敏胶层有无脱离基材PET的部位。实施例3将30重量份的丙烯酸类压敏胶(上海合成树脂研究所的PS-7)、25重量份的聚氨酯(大日本墨水化学公司，商品名CRISVON5150S)加入到由40重量份的甲苯、50重量份的丙酮和35重量份乙酸乙酯组成的混合溶剂中，搅拌20分钟后，溶液静置消泡30分钟。然后将静置消泡好的溶液在18'C下涂于透明的双轴拉伸的PET聚酯片基上，并在ll(TC的温度下干燥2分钟，制得压敏胶层干厚度为25um的窗膜Y3。在室温条件下，样Y3贴于玻璃上，在把水及气泡赶尽后，将贴有样Y3的玻璃放于阳光充足的地方，15天后测量压敏胶层与基材PET之间的粘牢度，三年后观察压敏胶层有无脱离基材PET的部位。实施例4将20重量份的丙烯酸类压敏胶(上海合成树脂研究所的PS-5)、2重量份的聚氨酯(大日本墨水化学公司，商品名CRISVONNT-165EL)加入到由50重量份的乙酸乙酯中，搅拌10分钟后，溶液静置消泡35分钟。然后将静置消泡好的溶液在18。C下涂于透明的双轴拉伸的PET聚酯片基上，并在11(TC的温度下干燥2分钟，制得压敏胶层干厚度为25um的窗膜Y4。在室温条件下，样Y4贴于玻璃上，在把水及气泡赶尽后，将贴有样Y4的玻璃放于阳光充足的地方，15天后测量压敏胶层与基材PET之间的粘牢度，三年后观察压敏胶层有无脱离基材PET的部位。实施例5将25重量份的丙烯酸类压敏胶(上海长城精细化工厂的203型)、16重量份的聚氨酯(大日本墨水化学公司，商品名CRISVONNT-165EL)加入到由50重量份的乙酸乙酯和50重量份的丙酮组成的混合溶剂中，搅拌15分钟后，溶液静置消泡40分钟。然后将静置消泡好的溶液在18'C下涂于透明的双轴拉伸的PET聚酯片基上，并在12(TC的温度下干燥2分钟，制得压敏胶层干厚度为25um的窗膜Y5。在室温条件下，样Y5贴于玻璃上，在把水及气泡赶尽后，将贴有样Y5的玻璃放于阳光充足的地方，15天后测量压敏胶层与基材PET之间的粘牢度，三年后观察压敏胶层有无脱离基材PET的部位。对比例在18。C及搅拌条件下，于含有甲苯15重量份、乙酸乙酯35重量份及丙酮10重量份组成的混合溶剂中加入39重量份的丙烯酸类压敏胶(山东化工厂胶带分厂YN-903型)，搅拌20分钟后，溶液静置消泡30分钟。然后将静置消泡好的溶液在18'C下涂于透明的双轴拉伸的PET聚酯片基上，并在12(TC的温度下干燥2分钟，制得压敏胶层干厚度为25um的样Y0。在室温条件下，样Y0贴于玻璃上，在把水及气泡赶尽后，将贴有样YO的玻璃放于阳光充足的地方，15天后测量压敏胶层与基材PET之间的粘牢度，三个月后观察压敏胶层有无脱离基材PET的部位。实验结果<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>粘牢度测量:取放置经阳光照射一定时间的窗膜样品，用与玻璃板成90。角的一定力拉基材PET，当拉的速度为300mm/min时，压敏胶层脱离基材PET所需的拉力即代表压敏胶层与基材PET粘牢度大小。压敏胶层与基材PET有无相脱离部位用眼睛直接观察，或用显微镜观察。上述结果表明，与压敏胶层不加聚氨酯树脂的样相比，本发明的窗膜不仅使压敏胶层与基材PET之间的粘牢度得到改善，而且长时间光照射后压敏胶层与基材PET之间没有相脱离的部位，即耐光性增强，产品的使用寿命得到了延长。权利要求1.一种窗膜，包括透明基材和透明粘合层，其特征是，所述透明粘合层的组分及其重量份数为压敏胶粘合剂15～50份；聚氨酯0.01～25份；溶剂45～125份。2.根据权利要求1所述的窗膜，其特征是，所述透明粘合层的组分及其重量份数为压敏胶粘合剂2030份；聚氨酯216份；溶剂5082份。3.根据权利要求1或2所述的窗膜，其特征是，所述压敏胶粘合剂是丙烯酸类压敏胶。4.根据权利要求3所述的窗膜，其特征是，所述聚氯酯是数均分子量大于或等于500的单组分聚氨酯树脂。全文摘要一种窗膜，包括透明基材和透明粘合层，所述透明粘合层的组分及其重量份数为压敏胶粘合剂15～50份，聚氨酯0.01～25份，溶剂45～125份。本发明使粘合层与基材之间的粘牢度得到了提高，耐光性得到增强，提高了产品的使用寿命和质量，并且施工工艺简单。可大量应用在汽车、建筑物及银行和商店柜台的玻璃上。文档编号C03C23/00GK101357826SQ200810079298公开日2009年2月4日申请日期2008年9月2日优先权日2008年9月2日发明者左志和,常国岭,李宇航申请人:中国乐凯胶片集团公司;保定乐凯薄膜有限责任公司;保定乐凯康科特种薄膜有限公司