专利名称：全尾砂胶结充填料搅拌机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种搅拌机，特别涉及一种全尾砂胶结充填料搅拌机。
背景技术：
随着金属矿产资源需求的增加和对采矿安全、环境保护重视程度的提高，采用充 填方法开采金属矿产资源越来越普遍。通过对井下采空区的及时回填，能有效地控制矿床 开采引起的地压灾害，缓解岩爆威胁，有效地保护地表耕地和矿山地质环境，实现安全、高 效的开采。在金属矿开发利用过程中不可避免地产生选矿尾砂。利用金属矿浮选尾砂料浆 作为充填材料，可以减少因尾砂料浆排放而占用的土地，减少对环境造成的污染，减少尾砂
库溃坝等重大安全隐患，是充分利用尾矿资源，发展节地、节能、环保、废物循环利用和节约 成本的直接有效的途径。因此，采用金属矿浮选尾砂，特别是全尾砂作为充填材料的充填工 艺与技术得到快速发展和推广应用。但金属矿浮选尾砂颗粒细，这种含有高比例微细物料 的全尾砂料浆，或全尾砂与水泥或其他固体胶结材料组成的胶结充填料浆，存在有大量的 胶体颗粒，这种物质结构的特点是具有触变性，属于一种具有触变性质的标准分散系。目前 往往采用混凝土搅拌机对这种物料进行搅拌制备成充填料浆。但这种物料在相对静止状态 下呈固态性质，且由于比表面积大，颗粒之间的粘结力也大。因此，采用混凝土搅拌机对全 尾砂胶结充填料浆进行搅拌时，作用于料浆颗粒的力很难破解颗粒之间的粘结力，以至于 这种固体分散系很难被稀释成具有良好流动性的溶胶状态，因而料浆的流动性差；特别是 很难将这种细粒级全尾砂物料与水泥或其他固体胶凝材料充分地均匀混合，很难使水泥或 其他固体胶结物料充分地水化，导致全尾砂胶结充填体的力学强度大幅度降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以强力击打物料的方式对细物料浆体特别是高浓度 全尾砂胶结充填料浆体实施充分搅拌的全尾砂胶结充填料搅拌机。 本发明提供了一种全尾砂胶结充填料搅拌机，该搅拌机包括带有料浆入口和料浆 出口的机壳和位于机壳内腔的搅拌机构，其中所述搅拌机构由搅拌轴和与用于击打料浆的 搅拌杆架组成，所述搅拌轴与机壳外的高速电机连接，所述搅拌杆架固定在搅拌轴上，由搅 拌轴带动旋转。 所述料浆入口位于机壳顶端，所述料浆出口位于机壳底端。 所述搅拌杆架的一种结构包括两个圆盘和若干根搅拌杆，每根搅拌杆的两端分别 固定在圆盘上，该圆盘固定在所述搅拌轴上。 所述搅拌杆架的另一种结构至少有两组搅拌杆，每一组由若干根搅拌杆组成，并 且每根搅拌杆均固定在搅拌轴上。 本发明的这种全尾砂胶结充填料搅拌机，当搅拌轴带动搅拌杆架高速旋转时，强 力击打机壳内腔的高浓度全尾砂胶结充填料浆体。通过这种强力机械击打作用，可以破坏 高浓度全尾砂颗粒或全尾砂与水泥或其他固体胶结料颗粒赖以组成整体的水膜和颗粒之间的粘结力，使颗粒间的内聚力急剧减小，将高浓度全尾砂胶结充填料浆的固体分散体系 稀释成具有流动性的溶胶状态，使胶结料微粒均匀分布在充填料中；并且迫使水泥或其他 固体胶结料微粒互相碰撞，从表面逐层脱落水化产物和再结晶产物，从而暴露出新的表面 层又继续产生水化作用，加速水泥或其他固体胶结料颗粒的分散与水化，从而促使水化过 程加强，胶结材料的活性得到更充分的利用，使水化反应完全。本发明的全尾砂胶结充填料 搅拌机，对高浓度全尾砂胶结充填料浆体实施强力击打，经强击搅拌制备的高浓度全尾砂 胶结充填料混合均匀、流动性良好、输送阻力小、流平性能良好，充填到采场的充填料不需 平场，而且表面光滑平整；胶结充填体强度得到提高。
图1是本发明实施例1的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是本发明实施例2的结构示意图；
图4是图3的B-B剖视图。
具体实施方式
实施例1 : 从图1和图2可以看出，本发明的这种全尾砂胶结充填料搅拌机，包括机壳1和位 于机壳l内腔的搅拌机构，其中机壳l顶端开有一个料浆入口 ll，底端有一个料浆出口 12， 搅拌机构由搅拌轴2和搅拌杆架组成，搅拌轴2与位于机壳1外的高速电机连接，由电机驱 动旋转，所述搅拌杆架包括两个圆盘4和若干根搅拌杆3，每根搅拌杆3的两端分别固定在 圆盘4上，该圆盘4固定在所述搅拌轴2上，由搅拌轴2带动旋转。 本发明采用转速为1000 1500r/min的高速电机驱动搅拌轴2高速旋转，带动搅 拌轴2上的搅拌杆架3以搅拌轴2为旋转中心高速旋转。高速旋转的搅拌杆对经过双卧 轴螺旋搅拌机进行了一次搅拌的高浓度全尾砂加水泥的胶充填料浆进行强力击打搅拌后， 当料浆的灰砂比为l : 10、重量浓度为70 75%时，充填料的单轴抗压强度平均增长了 12. 9%，流动性增加了 4 7. 5%。可见，搅拌机通过高速转动的内外圈搅拌杆以不同线速 度对全尾砂胶结充填物料进行强力击打的搅拌作用，可以使全尾砂胶结充填物料的固体颗 粒丧失使其连成一整体的水膜，颗粒之间的粘着力大大减少，成团物料被破解，物料之间充 分混合，并强化了水泥的水化作用，大大改善了充填体的强度和充填料浆的流动性。
实施例2: 从图3和图4可以看出，与实施例1的搅拌机构不同，所述搅拌杆架至少有两组搅 拌杆，每一组由若干根搅拌杆3组成，并且每根搅拌杆3均固定在搅拌轴2上，在本实施方 式中采用的是两组搅拌杆，对称于搅拌轴中间位置而固定，并且每组搅拌杆是三根。
权利要求
一种全尾砂胶结充填料搅拌机，其特征在于该搅拌机包括带有料浆入口(11)和料浆出口(12)的机壳(1)和位于机壳(1)内腔的搅拌机构，其中所述搅拌机构由搅拌轴(2)和与用于搅拌料浆的搅拌杆架组成，所述搅拌轴(2)与机壳(1)外的高速电机连接，所述搅拌杆架固定在搅拌轴(2)上，由搅拌轴(2)带动旋转。
2. 根据权利要求l所述的全尾砂胶结充填料搅拌机，其特征在于所述料浆入口 (11)位于机壳顶端，所述料浆出口 (12)位于机壳底端。
3. 根据权利要求1或2所述的全尾砂胶结充填料搅拌机，其特征在于所述搅拌杆架包括两个圆盘(4)和若干根搅拌杆(3)，每根搅拌杆(3)的两端分别固定在圆盘(4)上，该圆盘(4)固定在所述搅拌轴(2)上。
4. 根据权利要求1或2所述的全尾砂胶结充填料搅拌机，其特征在于所述搅拌杆架至少有两组，每一组由若干根搅拌杆(3)组成，并且每根搅拌杆(3)均固定在搅拌轴(2)上。
全文摘要
本发明公开了一种全尾砂胶结充填料搅拌机，该搅拌机包括带有料浆入口和料浆出口的机壳和位于机壳内腔的搅拌机构，其中所述搅拌机构由搅拌轴和与用于搅拌料浆的搅拌杆架组成，所述搅拌轴与机壳外的高速电机连接，所述搅拌杆架固定在搅拌轴上，由搅拌轴带动高速旋转。本发明的全尾砂胶结充填料搅拌机，对高浓度全尾砂胶结充填料浆体实施强力击打，经强击搅拌制备的高浓度全尾砂胶结充填料混合均匀、流动性良好、输送阻力小、流平性能良好，充填到采场的充填料表面光滑平整；胶结充填体强度得到提高。
文档编号B28C5/10GK101774225SQ201019060028
公开日2010年7月14日 申请日期2010年3月1日 优先权日2010年3月1日
发明者周爱民, 张常青, 谢开维 申请人:长沙矿山研究院