专利名称：白水泥熟料漂白机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及漂白技术领域，特别是一种白水泥熟料漂白机。
背景技术：
现有的白水泥生产主要采用小型干法中空窑或预热器窑，与之配套的熟料漂白 机，熟料漂白机的漂白效果严重影响着白水泥的生产效率及产品质量；现有的熟料漂白机 主要靠大量喷水来实现冷却漂白效果。现有的熟料漂白机不仅消耗大量的水，还造成窑的 产量低、热耗高。导致生产成本居高不下，使企业不堪重负。
发明内容本实用新型的目的是设计一种只需很少的水量即能满足漂白要求，并且能够使熟 料热耗大幅度降低的白水泥熟料漂白机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是设计一种白水泥熟料漂白机， 它至少包括筒体及两端连接的进料装置和出料装置，其特征是筒体内从进口端到出口端 依次固定有耐热衬料、耐热钢衬板、扬料板，筒体内临近出料装置处固定有喷淋装置，筒体 外侧固定有传动装置，筒体的筒长与直径比是7 1 8 1。所述的传动装置是筒体外侧固定有一圈传动齿轮，传动齿轮与减速机传动连接， 减速机与电机传动连接。所述的进料装置的上端和侧方有开口，进料装置的内部有倾斜面。所述的出料装置的一端是进风口，另一端与筒体固定连接，出料装置侧部为镂空 结构。所述的进料装置的水平高度高于出料装置的水平高度，筒体的进口端高于出口 端，筒体与水平面形成4° 5°的倾斜角。所述的筒体的直径是2. 8米，筒长是21米，筒体的直径与筒长的比为1 7. 5。所述的扬料板在筒体内占总长度的2/3，筒体内剩下的1/3长度按照3 4的比例 分别固定有耐热衬料和耐热钢衬板。所述的扬料板是“L”形，筒体内固定有多个扬料板，多个扬料板均勻分布在筒体内 平分360°角。所述的筒体外侧固定有轮带，轮带支撑在托滚上，托滚固定在筒体支架上。本实用新型的有益效果是本漂白机对熟料即进行逆流热交换即风冷，又进行喷 淋水冷，即兼顾了漂白效果，又利用了冷却后的热风为窑尾分解炉提供必不可少的高温热 风，一举两得，从而节约能源，提高生产效率；筒体具有一定的倾斜角，在能达到最佳冷却漂 白效果的同时还能拥有较高的生产效率；另外控制筒长与直径比值，从而确保后面的喷淋 效果；筒体内的耐热衬料和耐热钢衬板能够保护筒体，防止变形和磨损，确保其长期稳定运 转。以下结合附图与实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图；图2是筒体的扬料板段剖视图。图中1、进料装置；2、轮带；3、筒体；4、传动齿轮；5、出料装置；6、喷淋装置；7、电 机；8、减速机；9、扬料板；10、耐热衬料；11、耐热钢衬板。
具体实施方式
实施例1 如
图1所示，本漂白机是由进料装置1、筒体3、出料装置5、喷淋装置6、 扬料板9组成。筒体3两端分别连接有进料装置1和出料装置5，进料装置1通过进料装置 支架支撑起一定的高度，从而进料装置1的水平高度高于出料装置5的水平高度，使得筒体 3与水平面形成4° 5°的倾斜角，倾斜角度过大会使得需要冷却漂白的熟料下行太快达 不到最佳的冷却漂白效果，倾斜角度过小会使得需要冷却漂白的熟料下行太慢从而影响生 产效率，因此经过反复试验论证4° 5°的倾斜角为最佳，在能达到最佳冷却漂白效果的 同时还能拥有较高的生产效率。进料装置1是上端和侧方有开口，内部有倾斜面，侧方开口与筒体3连接，上端开 口连接在窑头的窑门罩底部，窑尾有高温风机排风，熟料从窑头落至进料装置1的上端开 口处后沿着倾斜面下滑到与进料装置1侧方开口连接的筒体3内，筒体3与进料装置1并 非固定连接，筒体3的转动不会带动进料装置1的转动，进料装置1始终通过进料装置支架 固定在地面上，进料口始终朝上端。出料装置5的一端开有进风口，另一端与筒体3固定连接，出料装置5侧部为镂空 结构，熟料经过降温漂白后从出料装置5的镂空间隙流出，窑尾的排风机使得窑内形成巨 大负压，到进料装置1处还有约_450Pa的负压，依靠这一负压，使筒体3内冷空气从出料装 置5的进风口处进入，与熟料运动方向相反，由本漂白机的进料装置端进入窑内，由此对抛 撒的熟料进行逆流热交换即风冷。筒体3的直径为2. 8米，筒长21米，筒长与直径比为7. 5 1，或筒体3的直径为 3米，筒长21米，筒长与直径比为7 1，或筒体3的直径为2. 5米，筒长20米，筒长与直径 比为8 1，一般用于冷却采用的筒长与直径比为10 1或以上，而本筒体3的筒长与直径 比是7 1 8 1，这样才能确保后面的喷淋效果，这是因为直径较大时，抛撒物料也较 高，有利于熟料急冷的漂白效果。另外控制筒长与直径比在7 1 8 1，就是控制筒体 直径较大的同时长度不能过大，这样熟料运动到出口处不仅时间短且温度高，这样喷淋降 低的温差愈大，骤冷漂白效果就愈显著，降温速率愈快，急冷快冷其漂白效果愈好。在整个21米长的筒体3内，由进料端到出料端筒体3内依次为前面3米筒体3 内壁均固定有耐热衬料10，接下来的4米，筒体3内壁均镶有耐热钢衬板11，再往后14米 的筒体3内壁均固定有扬料板9，由于筒体3长度可根据具体需要进行调整，因此须按照相 应比例筒体3的进料端至出料端依次固定耐热衬料10、耐热钢衬板11、扬料板9，耐热衬料 10是耐火浇注料或耐火砖等，筒体3内的2/3长度固定有扬料板9，剩下的1/3长度按照 3 4的比例分别固定有耐热衬料10和耐热钢衬板11，最初进入筒体3的熟料温度可以达 到1500°C左右，因此需要在筒体3的进料端浇注一段耐热衬料10，熟料下移过程中温度逐
4渐减低因此接下来一段只需在筒体内壁固定耐热钢衬板11即可，耐热衬料10和耐热钢衬 板11能够保护筒体3，防止变形和磨损，确保其长期稳定运转，但是熟料的散热并不均勻， 最终进入扬料板9段，进行充分散热。扬料板9是“L”形，扬料板9是采用优质耐热钢制成，筒体3内固定有多个扬料板 9，多个扬料板均勻分布在筒体3内平分360°角，本实施例采用八个扬料板9，两相邻的扬 料板9呈40°角分布，扬料板9 “L”形的尾部折叠方向与筒体3的旋转方向一致；筒体3旋 转带动扬料板9将筒体3内的熟料扬起，熟料运动到高点后受到重力的作用在高点撒下，筒 体3内通风对高温熟料进行冷却，并且熟料扬起后可使熟料均勻散热。筒体3的末端临近出料装置5处固定有喷淋装置6，由于筒体3已经对熟料进行了 散热，因此到末端的熟料只需少量的水进行骤冷漂白即可；喷淋装置6的喷水量控制方面， 是根据熟料的产量靠已定程序自动控制的。熟料产量高其喷水量也相应需要提高，在喷淋 水量与熟料产量之间，始终保持着一定的线性关系，大部分时间熟料产量是稳定的，喷淋水 量也为定值，产量增加时相应的控制系统会使喷淋水量也增加，经过试验表明本漂白机的 喷淋水量仅为现有的依靠大量喷水的漂白机喷淋水量的1/10。筒体3外侧固定有传动装置，传动装置可以是筒体3外侧中部固定有一圈传动齿 轮4，传动齿轮4与减速机8传动连接，减速机8与电机7传动连接，筒体3是由电机7带 动减速机8，减速机8带动传动齿轮4，从而使得筒体3进行转动，以4转/分的转速进行顺 时针旋转；由于筒体3具有一定的倾斜度，因此筒体3外侧还固定有轮带2，传动齿轮4两 侧分别固定有一圈轮带2，两个轮带2分别支撑在两个托滚上，俩个托滚则固定在筒体支架 上，从而实现了对筒体3的支撑。实施例2 本实施例结构与实施例1基本相同，所不同的之处在于传动装置的传动 齿轮4直接与一个低速电机传动连接，省去了实施例1中的减速机；同时进料装置1的内部 的倾斜面是弧形面，同样也能达到将窑中掉落的数量送到筒体3内；本实施例筒体3内的扬 料板9采用3个扬料板9，两相邻的扬料板9呈120°角分布。本漂白机位于窑头，本漂白机的进料装置1的上端开口直接与窑头窑门罩底部相 连，有密封装置保证其密封。窑头的另一端是窑尾，窑尾端的一台高温风机排风，保证整个 窑处于负压状态。窑头处于微负压约_500Pa。紧接着就是漂白机进口端约_450Pa左右。 靠这一负压，使筒体内冷空气从出口处进入，与熟料运动方向相反，由本机进口入窑。熟料 由窑头进入进料装置1时温度为1500°C左右，经过耐热衬料10、耐热钢衬板11、扬料板9 这三段的对抛撒的熟料进行逆流热交换即风冷后熟料温度降到350°C左右，热风温度达到 了 750°C左右，最后经过喷淋装置6的水冷后熟料温度从350°C左右降到120°C左右达到所 需要求，而且骤冷漂白效果显著；由此同时，向窑尾处的分解炉提供了分解炉所需要高温热 风，则本漂白机即兼顾了漂白效果，又利用了冷却后的热风为窑尾分解炉提供必不可少的 高温热风，一举两得，从而节约能源，提高生产效率。
权利要求白水泥熟料漂白机，它至少包括筒体(3)两端连接的进料装置(1)和出料装置(5)，其特征是筒体(3)内从进口端到出口端依次固定有耐热衬料(10)、耐热钢衬板(11)、扬料板(9)，筒体(3)内临近出料装置(5)处固定有喷淋装置(6)，筒体(3)外侧固定有传动装置，筒体(3)的筒长与直径比是7∶1～8∶1。
2.根据权利要求1所述的白水泥熟料漂白机，其特征是所述的传动装置是筒体(3)外 侧固定有一圈传动齿轮(4)，传动齿轮(4)与减速机(8)传动连接，减速机(8)与电机(7)传 动连接。
3.根据权利要求1所述的白水泥熟料漂白机，其特征是所述的进料装置(1)的上端和 侧方有开口，进料装置(1)的内部有倾斜面。
4.根据权利要求1所述的白水泥熟料漂白机，其特征是所述的出料装置(5)的一端是 进风口，另一端与筒体(3)固定连接，出料装置(5)侧部为镂空结构。
5.根据权利要求1所述的白水泥熟料漂白机，其特征是所述的进料装置(1)的水平 高度高于出料装置(5)的水平高度，筒体(3)的进口端高于出口端，筒体(3)与水平面形成 4° 5°的倾斜角。
6.根据权利要求1所述的白水泥熟料漂白机，其特征是所述的筒体(3)的直径是2.8 米，筒长是21米，筒体(3)的直径与筒长的比为1 7.5。
7.根据权利要求1所述的白水泥熟料漂白机，其特征是所述的扬料板(9)在筒体3内 占总长度的2/3，筒体(3)内剩下的1/3长度按照3 4的比例分别固定有耐热衬料(10) 和耐热钢衬板(11)。
8.根据权利要求1所述的白水泥熟料漂白机，其特征是所述的扬料板(9)是“L”形， 筒体(3)内固定有多个扬料板(9)，多个扬料板(9)均勻分布在筒体(3)内平分360°角。
9.根据权利要求1所述的白水泥熟料漂白机，其特征是所述的筒体(3)外侧固定有轮 带(2 )，轮带(2 )支撑在托滚上，托滚固定在筒体支架上。
专利摘要本实用新型涉及漂白技术领域，特别是一种白水泥熟料漂白机，它至少包括筒体及两端连接的进料装置和出料装置，其特征是筒体内从进口端到出口端依次固定有耐热衬料、耐热钢衬板、扬料板，筒体内临近出料装置处固定有喷淋装置，筒体外侧固定有传动装置，筒体的筒长与直径比是7∶1～8∶1。它只需很少的水量即能满足漂白要求，并且能够使熟料热耗大幅度降低。
文档编号C04B7/48GK201660564SQ201020168758
公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日
发明者田野 申请人:陕西省建筑材料工业设计研究院